專利名稱：輥底式鋼管熱處理爐全自動控制出料設備的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于一種冶金工程技術設備，尤其是涉及到在生 產精密鋼管窯爐加熱保溫后全自動控制出料設備。
二背景技術：
目前國內大部分廠家生產的輥底式鋼管熱處理爐全自動控制 出料設備有1、釆用人工卸料，優點是較少了平移裝置，使進出 料裝置簡單化，易于操作，減小機構的維護周期，缺點是采用人 工卸料，自動化程度低，增加勞動強度，生產效率不高；2、采用 鏈條升降形式的進出料裝置，優點是自動化程度高，減少勞動強 度，提高生產效率，缺點是加熱后的鋼管，都會出現不同程度的 彎曲，當加熱的鋼管為小直徑型號時，彎曲越厲害，平移鏈條在 上升與下降的過程中，縱向運行的彎曲鋼管容易碰撞平移鏈條，
使鏈條不能正常運行，造成卡鏈情況，影響設備的正常運行；3、 出料平移采用斜坡下滾的方式卸料，優點是使出料設備簡單化， 易于操作，減小設備的維修周期，缺點是采用該種方式卸料，在 卸料的過程中，鋼管之間相互碰撞擠壓，產品容易受到損傷，影 響產品質量。
三、 發明內容
本實用新型的目的是為窯爐生產企業提供一種輥底式鋼管熱 處理爐全自動控制出料設備。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是輥棒裝置 等間距安裝于平臺支架上，所述輥棒裝置是由輥棒、轉軸和輥棒 支撐架組成，轉軸兩端通過軸承固定于平臺支架上，其一端設有 小鏈輪和大鏈輪，輥棒支撐架中部設有軸孔活套于轉軸之上，輥 棒的兩端安置于輥棒支撐架的頂部軸承孔內，并在其一端設有傳 動鏈輪與設置于轉軸上的小鏈輪通過鏈條相連，輥棒支撐架的底 部連桿上設有銷軸孔通過銷軸與升降連桿相連，升降連桿通過連 接件與汽缸連接。在平臺支架上還等間距設置有平移張緊裝置， 該裝置是由鏈輪張緊螺栓、鏈輪轉軸、平移電機、平移鏈輪和平 移鏈條組成，鏈輪轉軸通過支撐軸座固定于平臺支架上， 一移鏈 輪通過平移鏈輪張緊軸座固定于鏈輪轉軸上，平移鏈條安裝于平 臺支架兩側的平移鏈輪之上通過張緊螺栓繃緊，所述平移鏈條為 雙耳片片彎鏈條，平移鏈條上部安裝有四氟聚乙烯材質硬板，鏈
輪轉軸通過傳動裝置與平移電機相連。在出料平臺支架的一側設 有接料架，并在爐體出料端設有導向鏈輪支撐架和傳動電機，在 其另一端設有導向鏈輪和張緊鏈輪，鏈條安裝于鏈輪之上，并與 設置于轉軸上的大鏈輪嚙合。
本實用新型的有益效果是，突破傳統上采用鏈條升降形式， 產品在傳動運行、平移下料過程中，只給鏈條水平運行指令。當 產品需要平移時，開啟汽缸，通過連桿將出料輥棒下降到與鏈條 同一高度，再啟動平移電機，當產品需要傳動運行時，關閉汽缸， 輥棒上升到指定高度，使產品與鏈條不再接觸，啟動輥棒傳動電 機，實現產品達到傳動運行的目的。采用該種進料出料設備，使 產品運行平穩，提高了產品生產效率與產品質量，減小設備維修 周期，同時該設備自動化程度高，上料、運行、卸料整個過程不 需要人工操作，大大降低了勞動強度。四以下結合附圖對本實用新型作進一步說明。
圖1為本實用新型下輥棒處于運行狀態和處于平移狀態結構
主視圖2為本實用新型處于輥棒運行狀態俯視圖3為本實用新型平移狀態截面示意圖4為本實用新型輥棒裝置結構示意圖。
圖中1、輥棒裝置，2、傳動鏈條，3、導向鏈輪，4、鏈輪 支撐架，5、導向鏈輪，6、出料平臺支架，7、導向鏈輪，8張緊 鏈輪，9、平移張緊螺栓，10、接料架，11、升降連桿，12、傳動 電機，13、平移鏈輪張緊軸座，14、傳動鏈輪，15、鏈輪轉軸， 16、平移電機，17、汽缸，18、平移鏈輪，19、平移鏈條，20、 產品，21、傳動鏈輪，22、輥棒，23、小鏈輪，24、大鏈輪，25 轉軸，26、銷軸孔，27、輥棒支撐架。
五具體實施方式
以承建一條出口美國20米天然氣鋼管固溶熱處理爐全自動出 料設備為例，設備包括出料平臺支架，輥棒裝置，平移張緊裝置， 傳動裝置，升降裝置、接料架六部分組成。出料平臺支架6由槽 鋼焊接組裝而成，并采用分節制模的形式，拆卸運輸方便；輥棒 裝置1為出料裝置的核心部分，如圖4所示，由傳動鏈輪21、輥 棒22、小鏈輪23、大鏈輪24、軸承25、銷軸孔26組成，小鏈輪 23與大鏈輪24組合一起，構成雙排鏈輪，通過軸座固定在轉軸 25上，鏈輪21與小鏈輪23通過鏈條連接。出料平臺上的所有輥 棒裝置均固定在出料平臺支架6上，通過鏈條帶動小鏈輪23與鏈 輪21，實現輥棒22的運轉；平移裝置由鏈輪張緊螺栓9、平移鏈輪連桿15、平移電機16、平移鏈輪18、平移鏈條19組成，平移 鏈條19為雙耳片片彎鏈條，鏈條上部安裝有四氟聚乙烯材質硬板， 用來減小鏈條對產品的摩擦損傷，啟動傳動電機16，通過鏈條傳 動帶動平移鏈輪轉軸15運轉，從而啟動固定在鏈輪轉軸15上的 所有平移鏈輪18運轉，實現平移鏈條的平行運行。傳動裝置由傳 動電機12、傳動鏈條2、導向鏈輪3、鏈輪支撐架4、導向鏈輪5、 導向鏈輪7、張緊鏈輪8組成，啟動傳動電機12，帶動傳動鏈條2 運行，并通過各導向、張緊鏈輪的作用，使鏈條實現了大循環， 傳動鏈條同時與輥棒裝置1的轉軸25上的大鏈輪24嚙合，實現 帶動輥棒22運行的目的。升降裝置由升降汽缸17、升降連桿11 組成，升降連桿11通過銷軸與所有輥棒裝置底部連桿上的銷軸孔 26連接固定，并通過連接件使升降連桿11與汽缸17連接，通過 開/閉汽缸17，改變升降連桿11的位移量來實現輥棒的升降。接 料裝置10用來接收由于鏈條平移帶動產品20移動并下落到料框 中。在日常生產中，當產品幵始在出料平臺上運行時，啟動傳動 電機12，實現傳動大循環與輥棒裝置小循環相符配合，帶動所有 輥棒運行(此時輥棒垂直位置為高出平移鏈條)，等產品完全輸送 到平移裝置上后，打開汽缸17，升降連桿ll向左移動，使輥棒支 撐架27繞轉軸25順時針旋轉，出料平臺上的輥棒22下降，當輥 棒22面的高度與平移鏈條19在同一水平面時，汽缸17停止運行， 同時啟動平移電機16,帶動平移鏈條19運行，將產品20輸送到 接料裝置10內，等產品完全輸送到位后，關閉氣缸17，升降連桿 ll向右移動，使輥棒支撐架27逆時針旋轉，輥棒22上升到與爐 體輥棒平齊的位置，同時平移裝置返回到原來的位置。如此反復， 達到產品出爐、下料全自動的目的。
權利要求1、一種輥底式鋼管熱處理爐全自動控制出料設備，它包括出料平臺支架，輥棒裝置，平移張緊裝置，傳動裝置，升降裝置和接料架，其特征在于輥棒裝置(1)等間距安裝于平臺支架(6)上，所述輥棒裝置(1)是由輥棒(22)、轉軸(25)和輥棒支撐架(27)組成，轉軸(25)兩端通過軸承固定于平臺支架(6)上，其一端設有小鏈輪(23)和大鏈輪(24)，輥棒支撐架(27)中部設有軸孔活套于轉軸(25)之上，輥棒(22)的兩端安置于輥棒支撐架(27)的頂部軸承孔內，并在其一端設有傳動鏈輪(21)與設置于轉軸(25)上的小鏈輪(23)通過鏈條相連，輥棒支撐架(27)的底部連桿上設有銷軸孔(26)通過銷軸與升降連桿(11)相連，升降連桿(11)通過連接件與汽缸(17)連接；在平臺支架(6)上還等間距設置有平移張緊裝置，該裝置是由鏈輪張緊螺栓(9)、鏈輪轉軸(15)、平移電機(16)、平移鏈輪(18)和平移鏈條(19)組成，鏈輪轉軸(15)通過支撐軸座固定于平臺支架(6)上，平移鏈輪(18)通過平移鏈輪張緊軸座(13)固定于鏈輪轉軸(15)上，平移鏈條(19)安裝于平臺支架(6)兩側的平移鏈輪(18)之上通過張緊螺栓(9)繃緊，鏈輪轉軸(15)通過傳動裝置與平移電機(16)相連；在出料平臺支架(6)的一側設有接料架(10)，并在爐體出料端設有導向鏈輪(5)支撐架(4)和傳動電機(12)，在其另一端設有導向鏈輪(3、7)和張緊鏈輪(8)，傳動鏈條(2)安裝于鏈輪(3、5、7、8)之上，并與設置于轉軸(25)上的大鏈輪(24)嚙合。
2、 根據權利要求1所述的輥底式鋼管熱處理爐全自動控制出 料設備，其特征在于平移鏈條(19)為雙耳片片彎鏈條，平移 鏈條(19)上部安裝有四氟聚乙烯材質硬板。
專利摘要一種輥底式鋼管熱處理爐全自動控制出料設備，它解決了傳統人工卸料勞動強度大、鏈條升降裝置鋼管彎曲影響設備正常運行和斜坡下滾方式損傷產品影響質量的問題，其特征在于它由輥棒升降裝置、平移裝置和傳動裝置組成，輥棒裝置(1)通過設置于平臺支架(6)下部的汽缸(17)和升降連桿(11)使其升降，平移裝置是由鏈輪張緊螺栓(9)、鏈輪轉軸(15)、平移電機(16)、平移鏈輪(18)和平移鏈條(19)組成，傳動裝置由設置在爐體出料端設有導向鏈輪(5)支撐架(4)和傳動電機(12)，在其另一端設有導向鏈輪(3、7)和張緊鏈輪(8)以及傳動鏈條(2)組成。具有運行平穩、生產效率高、產品質量好、設施維修量小等優點，可廣泛應用于天然氣鋼管固溶熱處理爐的出料裝備。
文檔編號C21D9/08GK201351172SQ20082023019
公開日2009年11月25日 申請日期2008年12月12日 優先權日2008年12月12日
發明者力 付, 余陽春, 曾小船, 露 朱, 樊向榮, 繆建中, 陳雄軍 申請人:黃岡市華窯中洲窯爐有限公司