專利名稱：一種帶孔的層疊零件熱處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種熱處理方法，特別一種帶孔的層疊零件的熱處理方法。
背景技術(shù)：
一種帶鉸鏈孔的層疊零件，其外層為片式折回結(jié)構(gòu)，彎折處折成鉸鏈孔，形成單層結(jié)構(gòu)，片頭段和片尾段平行且兩邊對(duì)齊，在片頭段和片尾段之間裝有夾層，形成多層結(jié)構(gòu)。 在網(wǎng)帶爐上進(jìn)行光亮淬火熱處理時(shí)，零件整齊擺放在網(wǎng)帶上，隨著網(wǎng)帶的移動(dòng)，按程序分別進(jìn)行淬火和回火處理。在熱處理過程中，由于零件中有多層結(jié)構(gòu)和單層結(jié)構(gòu)，吸熱和放熱過程中溫度變化不一致，多層結(jié)構(gòu)相對(duì)單層結(jié)構(gòu)的溫度變化滯后，在零件冷卻定型的瞬間，多層結(jié)構(gòu)部位溫度相對(duì)較高，多層結(jié)構(gòu)的夾層比外層溫度要高，溫度高的部位體積較大，最終導(dǎo)致零件外層的片頭和片尾向外翹曲變形，零件質(zhì)量難以達(dá)到相關(guān)指標(biāo)要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種熱處理方法，該方法可使帶孔的層疊零件經(jīng)熱處理后變形量減小，提高產(chǎn)量零件的成品率。本發(fā)明的技術(shù)方案包括以下步驟
A.將圓柱體金屬嵌入零件的鉸鏈孔中；
B.然后進(jìn)行熱處理；
C.熱處理完成后將圓柱體金屬取出。本發(fā)明中將圓柱體金屬嵌入零件的鉸鏈孔中后，一同進(jìn)行熱處理，圓柱體金屬和零件同時(shí)進(jìn)行吸熱和放熱的過程，使單層結(jié)構(gòu)的鉸鏈孔和多層結(jié)構(gòu)的溫度冷確速度相接近，以減小多層結(jié)構(gòu)處外層的片頭和片尾向外翹曲變形。為進(jìn)一步減小變型量，可對(duì)圓柱體金屬作進(jìn)一步優(yōu)化設(shè)計(jì)。如在形狀的外型上可采用多邊型柱體，也可采用空心體；在材料方面可采用與零件相同材料，也可采用其它金屬材料或合金材料。總之，通過改變圓柱體金屬的外型和材料，改變其吸熱和放熱的過程，使單層結(jié)構(gòu)處的溫度變化與多層結(jié)構(gòu)處的溫度變化接近。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例中熱處理的零件裝入圓柱體金屬后的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的任何限制。圖1所示，本發(fā)明所熱處理的零件是一種帶鉸鏈孔的層疊零件，其外層為片式折回結(jié)構(gòu)，彎折處1折成鉸鏈孔，形成單層結(jié)構(gòu)，片頭段2和片尾3段平行且兩邊對(duì)齊，在片頭段2 和片尾段3之間裝有夾層4，形成多層結(jié)構(gòu)。進(jìn)行熱處理時(shí)，先將圓柱體金屬5嵌入零件的鉸鏈孔中，然后將零件及圓柱體金屬5放在網(wǎng)帶爐上進(jìn)行熱處理，熱處理完成后將零件取出 并將圓柱體金屬5拿出，以備下次重復(fù)使用。上述熱處理為現(xiàn)有常規(guī)技術(shù)，為本行業(yè)普通技術(shù)人員所熟知，在此不再贅述。
權(quán)利要求
1.一種帶孔的層疊零件熱處理方法，其特征在于包括以下步驟A.將圓柱體金屬嵌入零件的鉸鏈孔中；B.然后進(jìn)行熱處理；C.熱處理完成后將圓柱體金屬取出。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種熱處理方法，該方法可使帶孔的層疊零件經(jīng)熱處理后變形量減小，提高產(chǎn)量零件的成品率。本發(fā)明的技術(shù)方案包括以下步驟A.將圓柱體金屬嵌入零件的鉸鏈孔中；B.然后進(jìn)行熱處理；C.熱處理完成后將圓柱體金屬取出。本發(fā)明中將圓柱體金屬嵌入零件的鉸鏈孔中后，一同進(jìn)行熱處理，圓柱體金屬和零件同時(shí)進(jìn)行吸熱和放熱的過程，使單層結(jié)構(gòu)的鉸鏈孔和多層結(jié)構(gòu)的溫度冷確速度相接近，以減小多層結(jié)構(gòu)處外層的片頭和片尾向外翹曲變形。
文檔編號(hào)C21D9/00GK102181620SQ20111011679
公開日2011年9月14日 申請日期2011年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月6日
發(fā)明者張衛(wèi)東, 張霞, 李春莊, 楊耀平 申請人:山西北方惠豐機(jī)電有限公司