專利名稱：一種針對具有特殊型腔的鋁合金零件的壓鑄模設計方法
技術領域：
本發明涉及一種模具設計方法，特別涉及一種壓鑄模具設計方法。
背景技術：
一些鋁合金壓鑄件，其零件結構中具有一些特殊部位，在壓鑄模具設計中，針對這些部位的型芯若設計在動模或者定模上，將無法實現出模，并且這些部位的型芯還不能設計成滑塊抽芯結構。針對這類零件，現有技術中不能采用壓鑄的方式進行生產。但近年來基于產品輕量化、高集成和高性能的要求，零件的結構和形狀愈來愈復雜，質量要求愈來愈高。如一些汽車用的鋁合金部件，為了減少焊接工序和避免焊接后的部件剛性差、易變形的問題，新的設計方案常常將以前的若干個零件集成設計為一個零件，要求通過鑄造方式直接成形；于是前述中所述的不能利用壓鑄方式生產的零件便大量出現， 正對這類零件若采用其他方式生產具有生產效率低、生產成本高等缺陷。因此需要設計出一種能解決上述不能脫模的鋁合金零件的壓鑄模具，以使此類零件能采用壓鑄方式進行生產，提高零件生產效率、降低生產成本。

發明內容
有鑒于此，本發明的目的是提供一種針對具有特殊型腔的鋁合金零件的壓鑄模設計方法，采用本方法設計出的壓鑄模具，能生產具有這種特殊型腔的鋁合金零件。鋁合金零件上的這類特殊型腔的特點是1、型腔的型芯若設計在動模或者定模上，將無法實現出模； 2、型腔的型芯還不能設計成滑塊抽芯結構；3、型腔的型芯能在不破壞零件的條件下從型腔拔出。本發明的實現方案為
本發明一種針對具有特殊型腔的鋁合金零件的壓鑄模設計方法，包括以下步驟
a、根據鋁合金零件整體結構設計壓鑄模具的動模和定模；
b、針對零件上同時滿足以下條件的型腔設計與之適配的活塊
1)、型腔的型芯不能固定設計在定模或動模上，
2)、型腔的型芯不能設計成滑塊抽芯結構，
3)、型腔的型芯能在不破壞零件的條件下從型腔拔出；
c、將活塊設計成與定模滑動配合，使活塊可沿零件出模方向從定模上滑出；
d、在定模上設計用于定位和固定活塊的定位固定裝置。進一步，所述步驟c中，活塊與定模以如下結構形成滑動配合在定模上設計與脫模方向相同的滑槽，在活塊上設計可嵌入滑槽并與滑槽滑動配合的嵌入部，將活塊嵌入部插入滑槽形成活塊與定模的滑動配合結構；
進一步，所述步驟d中，定位固定裝置的結構設計成一可插入和拔出滑槽的填充件， 所述填充件插入滑槽使定模形狀保持完整，所述填充件插入滑槽后將活塊定位固定于定模上。本發明的有益效果本發明一種針對具有特殊型腔的鋁合金零件的壓鑄模設計方法，本方法通過在壓鑄模中設計活塊結構，使具有特殊型腔、以往不能采用壓鑄方式進行生產的鋁合金零件可以采用壓鑄模具進行生產，所述特殊型腔同時具備特征1)、型腔的型芯不能固定設計在定模或動模上，2)、型腔的型芯不能設計成滑塊抽芯結構，3)、型腔的型芯能在不破壞零件的條件下從型腔拔出；通過壓鑄方式生產這類零件，可很大的提高零件生產效率、降低生產成本。
具體實施例方式本實施例一種針對具有特殊型腔的鋁合金零件的壓鑄模設計方法，包括以下步驟
a、根據鋁合金零件整體結構設計壓鑄模具的動模和定模；
b、針對零件上同時滿足以下條件的型腔設計與之適配的活塊
1)、型腔的型芯不能固定設計在定模或動模上，
2)、型腔的型芯不能設計成滑塊抽芯結構，
3)、型腔的型芯能在不破壞零件的條件下從型腔拔出；
c、將活塊設計成與定模滑動配合，使活塊可沿零件出模方向從定模上滑出；
d、在定模上設計用于定位和固定活塊的定位固定裝置。本發明一種針對具有特殊型腔的鋁合金零件的壓鑄模設計方法，本方法通過在壓鑄模中設計活塊結構，使具有特殊型腔、以往不能采用壓鑄方式進行生產的鋁合金零件可以采用壓鑄模具進行生產，所述特殊型腔同時具備特征1)、型腔的型芯不能固定設計在定模或動模上，2)、型腔的型芯不能設計成滑塊抽芯結構，3)、型腔的型芯能在不破壞零件的條件下從型腔拔出；通過壓鑄方式生產這類零件，可很大的提高零件生產效率、降低生產成本。本實施例，在所述步驟c中，活塊與定模以如下結構形成滑動配合在定模上設計與脫模方向相同的滑槽，在活塊上設計可嵌入滑槽并與滑槽滑動配合的嵌入部，將活塊嵌入部插入滑槽形成活塊與定模的滑動配合結構。當然根據不同壓鑄模具，活塊與定模可采用不同的結構實現滑動配合。本實施例，在所述步驟d中，定位固定裝置的結構設計成一可插入和拔出滑槽的填充件，所述填充件插入滑槽使定模形狀保持完整，所述填充件插入滑槽后將活塊定位固定于定模上。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發明技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本發明的權利要求范圍當中。
權利要求
1.一種針對具有特殊型腔的鋁合金零件的壓鑄模設計方法，其特征在于包括以下步驟a、根據鋁合金零件整體結構設計壓鑄模具的動模和定模；b、針對零件上同時滿足以下條件的型腔設計與之適配的活塊1)、型腔的型芯不能固定設計在定模或動模上，2)、型腔的型芯不能設計成滑塊抽芯結構，3)、型腔的型芯能在不破壞零件的條件下從型腔拔出；c、將活塊設計成與定模滑動配合，使活塊可沿零件出模方向從定模上滑出；d、在定模上設計用于定位和固定活塊的定位固定裝置。
2.根據權利要求1所述的一種針對具有特殊型腔的鋁合金零件的壓鑄模設計方法，其特征在于所述步驟c中，活塊與定模以如下結構形成滑動配合在定模上設計與脫模方向相同的滑槽，在活塊上設計可嵌入滑槽并與滑槽滑動配合的嵌入部，將活塊嵌入部插入滑槽形成活塊與定模的滑動配合結構。
3.根據權利要求2所述的一種針對具有特殊型腔的鋁合金零件的壓鑄模設計方法， 其特征在于所述步驟d中，定位固定裝置的結構設計成一可插入和拔出滑槽的填充件， 所述填充件插入滑槽使定模形狀保持完整，所述填充件插入滑槽后將活塊定位固定于定模上。
全文摘要
本發明公開了一種針對具有特殊型腔的鋁合金零件的壓鑄模設計方法，包括以下步驟a、根據鋁合金零件整體結構設計壓鑄模具的動模和定模；b、針對零件上同時滿足以下條件的型腔設計與之適配的活塊；c、將活塊設計成與定模滑動配合，使活塊可沿零件出模方向從定模上滑出；d、在定模上設計用于定位和固定活塊的定位固定裝置。本方法通過在壓鑄模中設計活塊結構，使具有特殊型腔的鋁合金零件可以采用壓鑄模具進行生產，所述特殊型腔具備特征1)型腔的型芯不能固定設計在定模或動模上，2)型腔的型芯不能設計成滑塊抽芯結構，3)型腔的型芯能在不破壞零件的條件下從型腔拔出；通過壓鑄方式生產這類零件，可很大的提高零件生產效率、降低生產成本。
文檔編號B22D17/22GK102328055SQ20111032488
公開日2012年1月25日 申請日期2011年10月24日 優先權日2011年10月24日
發明者尹道齊, 常移遷, 李小林, 李振生, 蔡輝, 陳亮, 黃志垣, 黃燦亮 申請人:廣東鴻圖科技股份有限公司