專利名稱：一種混合鑄造型砂及其制備方法
技術領域：
本發明涉及一種混合鑄造型砂及其制備方法，屬于鑄造工業領域。
背景技術：
型砂是在砂型鑄造中用來造型的材料，型砂一般由鑄造砂、型砂粘結劑和輔加物等造型材料按一定的比例混合而成，也可用天然含粘土的硅砂，通常的鑄鋁用的型砂配方中型砂粒徑太大或太小，型砂料徑太大，雖然透氣性較好，但是鋁砂件表面比較粗糙，光潔度不好，型砂料徑太小，導致砂型透氣性不好，鋁鑄件有氣孔好產生。型砂按所用粘結劑不同，可分為粘土砂、水玻璃砂、水泥砂、石英砂等，以粘土砂、水玻璃砂及石英砂用的最多。
發明內容
為了緩解現有技術的不足和缺陷，本發明的目的在于提供一種混合鑄造型砂及其制備方法。為了實現上述目的本發明采用如下技術方案
混合鑄造型砂，其特征在于其組成原料的重量份為石英砂80-90份、珍珠巖20-30份、 樹脂砂10-20份、凹凸棒土 5-15份、石蠟3-5份、石棉3_5份、呋喃樹脂3_5份、酚醛樹脂 1. 2-1. 8份、膨潤土 0. 5-1. 5份、高嶺土 3-5份、重鉻酸鉀0. 05-0. 1份和水分2-5份。所述的混合鑄造型砂的制備方法，其特征在于包括以下步驟
(1)將石英砂、珍珠巖和樹脂砂過100目篩，然后按組成原料的重量份混合石英砂、珍珠巖、樹脂砂、凹凸棒土、石蠟、石棉、呋喃樹脂、酚醛樹脂、膨潤土、高嶺土和重鉻酸鉀，先干混10-20秒，再加水混合1-3分鐘，混好后放砂15-25秒；
(2)將步驟(1)得到的混合物放入儲砂斗中，造型、澆鑄冷卻1-1.5小時，分離得到成
P
ΡΠ O本發明的有益效果
本發明制備方法簡單，配方合理、成本低廉、生產效率高，通過嚴格控制石英砂的粒徑， 使得鋁砂件表面光滑，而且透氣性也很好。
具體實施例方式實施例1 混合鑄造型砂，其組成原料的重量份為石英砂80份、珍珠巖20份、樹脂砂10份、凹凸棒土 5份、石蠟3份、石棉3份、呋喃樹脂3份、酚醛樹脂1. 2份、膨潤土 0. 5 份、高嶺土 3份、重鉻酸鉀0. 05份和水分2份?；旌翔T造型砂的制備方法，包括以下步驟
(1)將石英砂、珍珠巖和樹脂砂過100目篩，然后按組成原料的重量份混合石英砂、珍珠巖、樹脂砂、凹凸棒土、石蠟、石棉、呋喃樹脂、酚醛樹脂、膨潤土、高嶺土和重鉻酸鉀，先干混10-20秒，再加水混合1-3分鐘，混好后放砂15-25秒；
(2)將步驟(1)得到的混合物放入儲砂斗中，造型、澆鑄冷卻1-1.5小時，分離得到成ρ
BFI ο實施例2 混合鑄造型砂，其組成原料的重量份為石英砂85份、珍珠巖25份、樹脂砂15份、凹凸棒土 10份、石蠟4份、石棉4份、呋喃樹脂4份、酚醛樹脂1. 5份、膨潤土 1 份、高嶺土 4份、重鉻酸鉀0. 08份和水分3. 5份?；旌翔T造型砂的制備方法，包括以下步驟
(1)將石英砂、珍珠巖和樹脂砂過100目篩，然后按組成原料的重量份混合石英砂、珍珠巖、樹脂砂、凹凸棒土、石蠟、石棉、呋喃樹脂、酚醛樹脂、膨潤土、高嶺土和重鉻酸鉀，先干混10-20秒，再加水混合1-3分鐘，混好后放砂15-25秒；
(2)將步驟(1)得到的混合物放入儲砂斗中，造型、澆鑄冷卻1-1.5小時，分離得到成
P
ΡΠ O實施例3 混合鑄造型砂，其組成原料的重量份為石英砂90份、珍珠巖30份、樹脂砂20份、凹凸棒土 15份、石蠟5份、石棉5份、呋喃樹脂5份、酚醛樹脂1. 8份、膨潤土 1. 5份、高嶺土 5份、重鉻酸鉀0. 1份和水分5份?；旌翔T造型砂的制備方法，包括以下步驟
(1)將石英砂、珍珠巖和樹脂砂過100目篩，然后按組成原料的重量份混合石英砂、珍珠巖、樹脂砂、凹凸棒土、石蠟、石棉、呋喃樹脂、酚醛樹脂、膨潤土、高嶺土和重鉻酸鉀，先干混10-20秒，再加水混合1-3分鐘，混好后放砂15-25秒；
(2)將步驟(1)得到的混合物放入儲砂斗中，造型、澆鑄冷卻1-1.5小時，分離得到成
P
ΡΠ O實施例4 本發明制得的鑄造型砂的工藝性能
濕壓強度0. 097Mpa，透氣率100%，熱濕拉強度312Kpa，破碎指數83%。本發明制備各階段不同厚度的表面粗糙度如下
IOmm5.9um■20mm6.2um■30mm6.4um■40mm6.7um。
權利要求
1.一種混合鑄造型砂，其特征在于其組成原料的重量份為石英砂80-90份、珍珠巖 20-30份、樹脂砂10-20份、凹凸棒土 5-15份、石蠟3_5份、石棉3_5份、呋喃樹脂3_5份、 酚醛樹脂1. 2-1. 8份、膨潤土 0. 5-1. 5份、高嶺土 3-5份、重鉻酸鉀0. 05-0. 1份和水分2-5 份。
2.一種如權利要求1所述的混合鑄造型砂的制備方法，其特征在于包括以下步驟(1)將石英砂、珍珠巖和樹脂砂過100目篩，然后按組成原料的重量份混合石英砂、珍珠巖、樹脂砂、凹凸棒土、石蠟、石棉、呋喃樹脂、酚醛樹脂、膨潤土、高嶺土和重鉻酸鉀，先干混10-20秒，再加水混合1-3分鐘，混好后放砂15-25秒；(2)將步驟(1)得到的混合物放入儲砂斗中，造型、澆鑄冷卻1-1.5小時，分離得到成PΡΠ O
全文摘要
本發明公開了一種混合鑄造型砂及其制備方法，其主要是將組成原料石英砂、凹凸棒土、石蠟、石棉、呋喃樹脂、酚醛樹脂、膨潤土和重鉻酸鉀按一定重量份先干混，再加水混合，混好后放砂、造型、澆鑄冷卻分離得到成品。本發明制備方法簡單，配方合理、成本低廉、生產效率高，通過嚴格控制石英砂的粒徑，使得鋁砂件表面光滑，而且透氣性也很好。
文檔編號B22C1/18GK102380576SQ20111034163
公開日2012年3月21日 申請日期2011年11月3日 優先權日2011年11月3日
發明者張勇 申請人:銅陵和武機械制造有限責任公司