專利名稱：管內(nèi)壁噴丸清理機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種噴丸機，確切的說是一種對管內(nèi)壁進行處理的管專用噴丸機。
背景技術：
對于長度幾倍于直徑，且直徑小的管稱謂“短小管”，其內(nèi)壁銹蝕的物理清理方法目前大都是采用噴丸的方法，管的裝夾、回轉(zhuǎn)、彈丸的回收、工作中的密封等都是固定不變的。對于長度和直徑都在一定范圍無規(guī)律變化的“短小管”也采用噴丸方法，但是管的裝夾、回轉(zhuǎn)、彈丸回收、工作中的密封等就需要隨管的直徑、長度而變化。以前這些變化基本都是采用人工調(diào)整管子下部支撐輪距的方法解決，難以實現(xiàn)“自動化”彈丸是風力回收消耗功率大，彈丸的密封效果差設備體積大，效率低等問題一直沒得到滿意的解決。之前的此類設備，大都是將相應零部件和工件一起安排在一個大的鋼制清理室體中，以防止彈丸飛濺，灰塵四溢，由于室體上有多種開門開口所以密封也是問題，另外工件上卸由人工加機械完成，占用輔助時間，基本和清理時間相同。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的便是提供一種管內(nèi)壁噴丸清理機，本結(jié)構(gòu)設計合理，使用效果好。為達到以上目的，本發(fā)明在地基中安裝有兩臺噴丸器，兩噴丸器的頂端設有升降、 移動、微動工作臺，在升降、移動、微動工作臺上設有工件回轉(zhuǎn)裝置，裝卸工件架設在升降、 移動、微動工作臺上，噴槍裝置上設有多根噴管，在升降、移動、微動工作臺的一側(cè)設有轉(zhuǎn)工件架，在升降、移動、微動工作臺的另一側(cè)設有供工件裝置，供工件裝置的一側(cè)為供工件架， 在噴丸器的上端設有丸塵分離、除塵裝置。通過以上設置，本發(fā)明具備了以下特點
1.由于“升降、移動、微動工作臺”和“工件回轉(zhuǎn)裝置”聯(lián)合解決了人工調(diào)整管中心位置，使電控裝置能有效地控制實現(xiàn)整體自動化。能與其它設備構(gòu)成生產(chǎn)線。2.彈丸靠自重下落回收，簡化了機構(gòu)
3.工件兩端的錐帽與工件端面接觸良好，基本無彈丸逸出，彈丸的密封效果良好。4.整機體積明顯縮小，節(jié)省了鋼材。5.生產(chǎn)率明顯提高，據(jù)估算提高幅度為1/3。


現(xiàn)結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、地基，2、升降、移動、微動工作臺，3、工件回轉(zhuǎn)裝置，4、轉(zhuǎn)工件架，5、裝卸工件架，6、噴槍裝置，7、供工件裝置，8、供工件架，9、丸塵分離、除塵裝置，10、噴丸器。
具體實施例方式如圖1所示，地基1中安裝兩臺噴丸器，便于接收工作完畢的彈丸。升降、移動、微動工作臺2，在氣動系統(tǒng)的作用下具有升降、移動、微動功能。工件回轉(zhuǎn)裝置3，整體安裝在同一支架上，具有水平到垂直間的轉(zhuǎn)動功能，一端為相對固定，另一端由汽缸推動可向固定端運動，便于夾緊不同長度的工件，兩端都為90°錐帽型其直徑稍大于最大管徑，以便工件自動對正。兩端的錐帽中心都留有中心孔，與工件共同形成彈丸回落通道。轉(zhuǎn)工件架4，為清理好的工件等待轉(zhuǎn)出的支架。裝卸工件架5，是安裝在“升降、移動、微動工作臺”上的步進裝置用于接送工件。噴槍裝置6，是由固定支架為基礎，其上安裝活動噴槍。供工件裝置7，由汽缸帶動的凸輪式反轉(zhuǎn)裝置用于將“供工件架”上的工件逐件轉(zhuǎn)送到下一位置。丸塵分離、除塵裝置9，對彈丸灰塵混合物分離的裝置。噴丸器10、承裝干凈彈丸，并在壓縮空氣的作用下將彈丸噴射高速出去。工作過程
工件輸送到供工件架8上，由供工件裝置7步進式供給給升降、移動、微動工作臺2第一工位，該機構(gòu)立即將工件自動步進到下一工位，騰出第一工位接收后續(xù)工件，重復到四工位都有工件止。升降、移動、微動工作臺2承載四件工件按照調(diào)定的工件直徑指令上升到位后向工件回轉(zhuǎn)裝置3的固定端移動到位，工件回轉(zhuǎn)裝置3活動端由汽缸推動前進到與固定端共同頂住工件止，升降、移動、微動工作臺2的微動動作回撤給夾緊讓出空間，由于工件回轉(zhuǎn)裝置3的兩端均為90°錐角所以工件自動對準中心，
工件回轉(zhuǎn)裝置3在汽缸的推動下向上轉(zhuǎn)動90°垂直于地面到清理位置，清理位置上方噴槍裝置6等待的噴槍自動下降，在電控裝置的指令下工件自傳，噴槍進入工件開始噴丸， 工作完的彈丸與灰塵經(jīng)固定端的中心孔自重下落經(jīng)過丸塵分離、除塵裝置9分離后彈丸落入底部的噴丸器中灰塵進入除塵器。噴完結(jié)束，噴槍停止，工件回轉(zhuǎn)裝置3回落到位，其活動端后撤，工件落回初始位置，進入下一循環(huán)，在新循環(huán)中被清理好的工件同時步進移動到轉(zhuǎn)工件架4上。
權(quán)利要求
1.管內(nèi)壁噴丸清理機，其特征在于地基中安裝有兩臺噴丸器，兩噴丸器的頂端設有升降、移動、微動工作臺，在升降、移動、微動工作臺上設有工件回轉(zhuǎn)裝置，裝卸工件架設在升降、移動、微動工作臺上，噴槍裝置上設有多根噴管，在升降、移動、微動工作臺的一側(cè)設有轉(zhuǎn)工件架，在升降、移動、微動工作臺的另一側(cè)設有供工件裝置，供工件裝置的一側(cè)為供工件架，在噴丸器的上端設有丸塵分離、除塵裝置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種管內(nèi)壁噴丸清理機，其特征在于，地基中安裝有兩臺噴丸器，兩噴丸器的頂端設有升降、移動、微動工作臺，在升降、移動、微動工作臺上設有工件回轉(zhuǎn)裝置，裝卸工件架設在升降、移動、微動工作臺上，噴槍裝置上設有多根噴管，供工件裝置的一側(cè)為供工件架，在噴丸器的上端設有丸塵分離、除塵裝置。通過以上設置，本發(fā)明整機體積明顯縮小，節(jié)省了鋼材，生產(chǎn)率明顯提高，據(jù)估算提高幅度為1/3。
文檔編號B24C3/02GK102407495SQ20111034183
公開日2012年4月11日 申請日期2011年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月2日
發(fā)明者李臣忠 申請人:山東匯通機械制造有限公司