專利名稱：一種薄壁套類液壓件加工裝置及加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本專利涉及一種液壓件加工裝置和加工方法，尤其涉及一種薄壁套類工件的加工裝置和加工方法。
背景技術(shù)：
液壓件中的一些套類零件，大多件小、壁薄，以常規(guī)的夾持外圓進(jìn)行磨削的方法不能保證零件的圓度、圓柱度、直線度、同軸度等形位公差的要求，而且因壁薄，夾持外圓時(shí)容易變形、夾傷，產(chǎn)品品質(zhì)難以保證，為此，本領(lǐng)域需要一種薄壁套類液壓件加工裝置，能夠有效解決現(xiàn)有液壓件薄壁套類零件件小、壁薄，夾持變形，零件形位公差、尺寸公差等產(chǎn)品品質(zhì)難以保證的難題。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提出一種液壓件薄壁套類加工裝置，包括芯軸、撥桿、彈簧套、錐桿、墊圈和鎖緊螺母，所述芯軸的一端具有螺紋孔，所述螺紋孔的軸線與所述芯軸的軸線基本垂直，所述撥桿具有螺紋段，通過(guò)所述螺紋段連接所述螺紋孔；
所述芯軸包括錐面段、第一圓周段和第二圓周段，所述錐面段、第一圓周段和第二圓周段依次連接；所述錐面段的最小直徑與所述第一圓周段的直徑基本相同，所述第一圓周段的直徑大于所述第二圓周段的直徑；所述第一圓周段的長(zhǎng)度大于所述錐面段的長(zhǎng)度，所述第二圓周段的長(zhǎng)度大于所述第一圓周段的長(zhǎng)度；所述錐面段和所述第一圓周段連接處具有凹槽，所述凹槽的寬度為所述第一圓周段長(zhǎng)度的0. 1 0. 5倍；
所述彈簧套基本為圓筒型，套置在所述錐面段和所述第一圓周段上，其內(nèi)孔直徑與第一圓周段采用0. 03-0. 07mm的間隙配合，所述彈簧筒的第一端的內(nèi)表面為錐面，所述彈簧套的錐面錐度與錐面段的錐面錐度相同，所述彈簧套的第一端抵靠在所述錐面段上，所述彈簧套可在軸向力的作用下發(fā)生徑向變形；
所述錐桿基本為圓筒型，套置在所述第二圓周段上，其內(nèi)孔直徑與第二圓周段采用 0. 03-0. 07mm的間隙配合，所述錐桿的第一端抵靠在所述彈簧筒的第二端上；
所述墊圈基本為圓筒型，套置在所述第二圓周段上，其內(nèi)孔直徑大于第二圓周段的直徑，所述墊圈的第一端抵靠在所述錐桿的第二端上；
所述鎖緊螺母具有內(nèi)螺紋，其抵靠在所述墊圈的第二端上，與芯軸上的外螺紋配合旋擰通過(guò)所述墊圈壓緊所述錐桿。所述彈簧筒的第二端的內(nèi)表面為錐面，所述錐桿的第一端的外表面為錐面，兩錐面的錐度相同，所述彈簧筒和所述錐桿通過(guò)兩錐面連接。上述液壓件薄壁套類加工裝置加工薄壁套類的加工方法為
根據(jù)薄壁套類工件的內(nèi)孔內(nèi)徑選擇不同外徑的彈簧套，使彈簧套的外徑與液壓件薄壁套類工件的內(nèi)孔為0. 015-0. 03mm的間隙配合，根據(jù)選擇的彈簧套選擇相應(yīng)的錐桿和墊圈； 將工件套置在彈簧套上，調(diào)整鎖緊螺母，通過(guò)墊圈使錐桿前行壓緊彈簧套，彈簧套發(fā)生彈性變形，漲緊工件內(nèi)孔，使彈簧套與工件的位置相對(duì)固定；
將安裝工件后的加工裝置用磨床上的旋轉(zhuǎn)頂尖和固定頂尖頂緊，磨床主軸旋轉(zhuǎn)，撥動(dòng)撥桿，進(jìn)行外圓磨加工；
外圓磨加工結(jié)束后，磨床停止工作，松開(kāi)兩頂尖，取下加工裝置，松開(kāi)鎖緊螺母，放松墊圈、錐桿，彈簧套恢復(fù)原始狀態(tài)，漲緊力消失，將工件從加工裝置上取下。由于本發(fā)明專利液壓件薄壁套類加工裝置采用上述結(jié)構(gòu)，從根本上解決了液壓件薄壁套類零件夾持變形，精度要求嚴(yán)格的問(wèn)題，使產(chǎn)品品質(zhì)得以提高，更好地適應(yīng)了液壓系統(tǒng)的安裝要求；同時(shí)由于該裝置裝拆方便，大大提高了生產(chǎn)效率。


附圖1為本發(fā)明專利液壓件薄壁套類加工裝置結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記如下
1 一芯軸；2 —撥桿；3 —彈簧套；4 一錐桿；5 —墊圈；6 —鎖緊螺母。具體實(shí)施方法
參見(jiàn)附圖1，一種液壓件薄壁套類加工裝置，包括芯軸、撥桿、彈簧套、錐桿、墊圈和鎖緊螺母，所述芯軸的一端具有螺紋孔，所述螺紋孔的軸線與所述芯軸的軸線基本垂直，所述撥桿具有螺紋段，通過(guò)所述螺紋段連接所述螺紋孔，安裝后的撥桿的軸線與芯軸的軸線基本垂直；
所述芯軸包括錐面段、第一圓周段和第二圓周段，所述錐面段、第一圓周段和第二圓周段依次連接；所述錐面段的小徑端連接第一圓周段，其最小直徑與所述第一圓周段的直徑基本相同，所述第一圓周段的直徑大于所述第二圓周段的直徑；所述第一圓周段的長(zhǎng)度大于所述錐面段的長(zhǎng)度，所述第二圓周段的長(zhǎng)度大于所述第一圓周段的長(zhǎng)度；所述錐面段和所述第一圓周段連接處具有凹槽(退刀槽)，所述凹槽的寬度為所述第一圓周段長(zhǎng)度的 0. 1 0. 5倍，凹槽不但可以起到退刀槽的作用，還可以減少?gòu)椈商着c第一圓周段的摩擦， 使彈簧套更容易膨脹和更容易拆卸，方便裝置的拆卸和安裝；
所述彈簧套基本為圓筒型，優(yōu)選使用硬橡膠或樹(shù)脂材料制成，可在軸向力的作用下發(fā)生徑向變形，并可在撤除軸向力的時(shí)候恢復(fù)原來(lái)的形狀，彈簧套套置在所述錐面段和所述第一圓周段上，其內(nèi)孔直徑與第一圓周段采用0. 03-0. 07mm的間隙配合，所述彈簧筒的第一端處的內(nèi)表面為錐面，所述彈簧套的錐面錐度與錐面段的錐面錐度相同，所述彈簧套的第一端抵靠在所述錐面段上；
所述錐桿基本為圓筒型，套置在所述第二圓周段上，其內(nèi)孔直徑與第二圓周段采用 0. 03-0. 07mm的間隙配合，所述錐桿的第一端抵靠在所述彈簧筒的第二端上；
所述墊圈基本為圓筒型，套置在所述第二圓周段上，其內(nèi)孔直徑大于第二圓周段的直徑，所述墊圈的第一端抵靠在所述錐桿的第二端上；
所述鎖緊螺母具有內(nèi)螺紋，其抵靠在所述墊圈的第二端上，與芯軸上的外螺紋相配合， 可以旋擰通過(guò)所述墊圈壓緊所述錐桿。所述彈簧筒的第二端處的內(nèi)表面為錐面，所述錐桿的第一端處的外表面為錐面， 兩錐面的錐度相同，所述彈簧筒和所述錐桿通過(guò)兩錐面連接。上述液壓件薄壁套類加工裝置加工薄壁套類的加工方法為根據(jù)薄壁套類工件的內(nèi)孔內(nèi)徑選擇不同外徑的彈簧套，使彈簧套的外徑與液壓件薄壁套類工件的內(nèi)孔為0. 015-0. 03mm的間隙配合，根據(jù)選擇的彈簧套選擇相應(yīng)的錐桿和墊圈； 將工件套置在彈簧套上，調(diào)整鎖緊螺母，通過(guò)墊圈使錐桿前行壓緊彈簧套，彈簧套發(fā)生彈性變形，漲緊工件內(nèi)孔，使彈簧套與工件的位置相對(duì)固定；
將安裝工件后的加工裝置用磨床上的旋轉(zhuǎn)頂尖和固定頂尖頂緊，磨床主軸旋轉(zhuǎn)，撥動(dòng)撥桿，進(jìn)行外圓磨加工；
外圓磨加工結(jié)束后，磨床停止工作，松開(kāi)兩頂尖，取下加工裝置，松開(kāi)鎖緊螺母，放松墊圈、錐桿，彈簧套恢復(fù)原始狀態(tài)，漲緊力消失，將工件從加工裝置上取下。
以上所述，僅為本發(fā)明專利較佳的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明專利的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明專利揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明專利的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種薄壁套類液壓件加工裝置，其特征在于包括芯軸、撥桿、彈簧套、錐桿、墊圈和鎖緊螺母，所述芯軸的一端具有螺紋孔，所述螺紋孔的軸線與所述芯軸的軸線基本垂直，所述撥桿具有螺紋段，通過(guò)所述螺紋段連接所述螺紋孔；所述芯軸包括錐面段、第一圓周段和第二圓周段，所述錐面段、第一圓周段和第二圓周段依次連接；所述錐面段的最小直徑與所述第一圓周段的直徑基本相同，所述第一圓周段的直徑大于所述第二圓周段的直徑；所述第一圓周段的長(zhǎng)度大于所述錐面段的長(zhǎng)度，所述第二圓周段的長(zhǎng)度大于所述第一圓周段的長(zhǎng)度；所述錐面段和所述第一圓周段連接處具有凹槽，所述凹槽的寬度為所述第一圓周段長(zhǎng)度的0. 1 0. 5倍；所述彈簧套基本為圓筒型，套置在所述錐面段和所述第一圓周段上，其內(nèi)孔直徑與第一圓周段采用0. 03-0. 07mm的間隙配合，所述彈簧筒的第一端處的內(nèi)表面為錐面，所述彈簧套的錐面錐度與錐面段的錐面錐度相同，所述彈簧套的第一端抵靠在所述錐面段上，所述彈簧套可在軸向力的作用下發(fā)生徑向變形；所述錐桿基本為圓筒型，套置在所述第二圓周段上，其內(nèi)孔直徑與第二圓周段采用 0. 03-0. 07mm的間隙配合，所述錐桿的第一端抵靠在所述彈簧筒的第二端上；所述墊圈基本為圓筒型，套置在所述第二圓周段上，其內(nèi)孔直徑大于第二圓周段的直徑，所述墊圈的第一端抵靠在所述錐桿的第二端上；所述鎖緊螺母具有內(nèi)螺紋，其抵靠在所述墊圈的第二端上，與芯軸上的外螺紋配合旋擰通過(guò)所述墊圈壓緊所述錐桿。
2.如權(quán)利要求1所述的液壓件薄壁套類加工裝置，其特征在于所述彈簧筒的第二端的內(nèi)表面為錐面，所述錐桿的第一端的外表面為錐面，兩錐面的錐度相同，所述彈簧筒和所述錐桿通過(guò)兩錐面連接。
3.使用權(quán)利要求1或2所述的薄壁套類液壓件加工裝置加工薄壁套類液壓件的加工方法，其特征在于包括以下步驟根據(jù)薄壁套類工件的內(nèi)孔內(nèi)徑選擇不同外徑的彈簧套，使彈簧套的外徑與液壓件薄壁套類工件的內(nèi)孔為0. 015-0. 03mm的間隙配合，根據(jù)選擇的彈簧套選擇相應(yīng)的錐桿和墊圈； 將工件套置在彈簧套上，調(diào)整鎖緊螺母，通過(guò)墊圈使錐桿前行壓緊彈簧套，彈簧套發(fā)生彈性變形，漲緊工件內(nèi)孔，使彈簧套與工件的位置相對(duì)固定；將安裝工件后的加工裝置用磨床上的旋轉(zhuǎn)頂尖和固定頂尖頂緊，磨床主軸旋轉(zhuǎn)，撥動(dòng)撥桿，進(jìn)行外圓磨加工；外圓磨加工結(jié)束后，磨床停止工作，松開(kāi)兩頂尖，取下加工裝置，松開(kāi)鎖緊螺母，放松墊圈、錐桿，彈簧套恢復(fù)原始狀態(tài)，漲緊力消失，將工件從加工裝置上取下。
全文摘要
本發(fā)明提供一種薄壁套類液壓件加工裝置，包括芯軸、撥桿、彈簧套、錐桿、墊圈和鎖緊螺母，所述芯軸的一端具有螺紋孔，所述螺紋孔的軸線與所述芯軸的軸線基本垂直，所述撥桿具有螺紋段，通過(guò)所述螺紋段連接所述螺紋孔；所述芯軸包括錐面段、第一圓周段和第二圓周段，所述錐面段、第一圓周段和第二圓周段依次連接；所述彈簧套基本為圓筒型，套置在所述錐面段和所述第一圓周段上，其內(nèi)孔直徑與第一圓周段采用0.03-0.07mm的間隙配合，所述彈簧筒的第一端的內(nèi)表面為錐面，所述彈簧套的錐面錐度與錐面段的錐面錐度相同，所述彈簧套的第一端抵靠在所述錐面段上，所述彈簧套可在軸向力的作用下發(fā)生徑向變形。
文檔編號(hào)B24B5/04GK102416583SQ201110341519
公開(kāi)日2012年4月18日 申請(qǐng)日期2011年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月2日
發(fā)明者唐信義, 張桂忠, 楊軍華, 胡尊波, 陳德玉, 高公如 申請(qǐng)人:山東常林機(jī)械集團(tuán)股份有限公司