專利名稱：機床磨削液的凈化循環方法及裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種過濾循環方法及裝置，尤其是一種機床磨削液的凈化循環方法及>J-U裝直。
背景技術：
目前，磨削液是機床加工的常用品，廣泛應用于硬質合金的各種磨削加工，具有潤滑、防銹、防腐蝕及冷卻等作用。在使用過程中，磨削液中會因磨削產生的金屬屑而不斷污染而變臟，當金屬屑沉積過多時就需要進行清理，但是通常的清理手段難以有效的清理掉磨削液中所含的雜質，隨著磨削液中的雜質含量增加，會逐漸影響磨削液的使用效果，因此，磨削液通常需要定期更換，通常磨削液使用3個月就需要更換。而現在雖然也有一些磨削液的凈化裝置，但是這些裝置成本較高，難以廣泛使用。發明內容
本發明的目的是提供一種機床磨削液的凈化循環方法及裝置，它能有效的凈化機床使用的磨削液，延長磨削液的使用壽命，并且結構簡單，成本低廉，適用范圍廣，以克服現有技術的不足。
本發明是這樣實現的機床磨削液的凈化循環方法，在機床的床身上開設排放槽， 使機床在磨削過程中的流下的磨削液從排放槽中弓I至沉淀箱內，磨削液在排放槽的流動過程中，利用磁性材料吸附磨削液中所含的磁性金屬，實現第一次凈化；經過第一次凈化的磨削液在引入沉淀箱后進行自然沉淀，實現第二次凈化；經過第二次凈化的磨削液通過循環泵送至機床的工作臺上進行循環使用，以實現機床磨削液的凈化循環。磨削液在沉積箱內進行自然沉淀的時間為0. 5-2分鐘。
機床磨削液的凈化循環裝置，包括機床的床身，在床身上設有排放槽，在排放槽內設有磁性吸附板，在排放槽的末端通過排液管連接有沉淀箱，在沉淀箱內設有循環泵，在循環泵上連接有循環管，循環管與磨削液噴頭連接。
在沉淀箱內設有兩塊以上的將沉淀箱垂直分隔的隔板，排液管與沉淀箱的底部連通，循環泵與沉淀箱的頂部連通。使隔板將沉淀箱分隔為數個沉淀區，當排液管將磨削液排入沉淀箱后，即進入第一個沉淀區，進行自然沉淀，當磨削液在第一個沉淀區的量超過該隔板的高度后，磨削液即進入下一沉淀區中，直到進入最后一個沉淀區內，由循環泵抽走。這樣可以提高自然沉淀的效果，隔板的數量可根據需求進行調整。
在沉淀箱上設有清理口。沉淀箱內沉積的殘渣過多后，打開清理口對沉淀箱內進行清理。
由于采用了上述技術方案，與現有技術相比，本發明利用磁性材料對磨削液中較大的磁性金屬雜質進行第一次凈化，再通過自然沉淀進行第二次凈化，將經過兩次凈化的磨削液通過循環泵送回工作臺進行循環使用；由于兩次凈化都不需要額外的動力源，因此不僅結構簡單，而且使用成本低廉，同時能保證較好的凈化效果，極大的延長了磨削液的使用壽命，使磨削液可以使用半年以上才進行更換。本發明的方法容易實施，所采用的裝置結構簡單，容易制作，成本低廉，使用效果好。


附圖I為本發明的結構示意圖。
具體實施方式
具體實施例方式機床磨削液的凈化循環方法，在機床的床身上開設排放槽，使機床在磨削過程中的流下的磨削液從排放槽中弓I至沉淀箱內，磨削液在排放槽的流動過程中，利用磁性材料吸附磨削液中所含的磁性金屬，實現第一次凈化；經過第一次凈化的磨削液在引入沉淀箱后進行自然沉淀30S (根據磨削液的使用情況可以適當調整其自然沉淀的時間，通常選用范圍是0. 5-2分鐘)，實現第二次凈化；經過第二次凈化的磨削液通過循環泵送至機床的工作臺上進行循環使用，以實現機床磨削液的凈化循環。
機床磨削液的凈化循環裝置的結構如圖I所示，在機床的床身1，在床身I上制作出如圖2所示的排放槽2(在制作排放槽2時，排放槽2的底部具有一個3°左右的傾斜角， 使排放槽2內的磨削液可以緩慢流向排液管4的管口)，在排放槽2內安裝磁鋼板制成的磁性吸附板3，另制作一個沉淀箱5，排放槽2的末端通過排液管4與沉淀箱5的底部連通，在沉淀箱5內焊接兩塊隔板9將沉淀箱5的內腔分隔為3層相互連通的沉淀區，在沉淀箱5的頂部設置一個循環泵6，在循環泵6上連接循環管7，使循環管7與磨削液噴頭8連接。還在沉淀箱5上設置清理口 10。
在使用過程中，需要從磨削液噴頭8向被加工的工件噴灑磨削液，在磨削過程中流下的磨削液則進入床身I上設置的排放槽2內，排放槽2內設置的磁性吸附板3會將磨削液中的磁性金屬雜質吸附，磨削液則緩慢流動至排液管4的管口，此時已經完成了磨削液的第一次凈化；磨削液經排液管4進入沉淀箱5中，沉淀箱5被隔板9分隔為3個沉淀區， 磨削液分別在每個沉淀區進行自然沉淀，在進入最后一個沉淀區后被循環泵6送入磨削液噴頭8中循環使用。
權利要求
1.一種機床磨削液的凈化循環方法，其特征在于在機床的床身上開設排放槽，使機床在磨削過程中的流下的磨削液從排放槽中弓丨至沉淀箱內，磨削液在排放槽的流動過程中，利用磁性材料吸附磨削液中所含的磁性金屬，實現第一次凈化；經過第一次凈化的磨削液在引入沉淀箱后進行自然沉淀，實現第二次凈化；經過第二次凈化的磨削液通過循環泵送至機床的工作臺上進行循環使用，以實現機床磨削液的凈化循環。
2.根據權利要求I所述的機床磨削液的凈化循環方法，其特征在于磨削液在沉積箱內進行自然沉淀的時間為0. 5 2分鐘。
3.一種機床磨削液的凈化循環裝置，包括機床的床身(1)，其特征在于在床身(I)上設有排放槽(2)，在排放槽(2)內設有磁性吸附板(3)，在排放槽(2)的末端通過排液管(4) 連接有沉淀箱(5 )，在沉淀箱(5 )內設有循環泵(6 )，在循環泵(6 )上連接有循環管(7 )，循環管(7)與磨削液噴頭(8)連接。
4.根據權利要求3所述的機床磨削液的凈化循環裝置，其特征在于在沉淀箱(5)內設有兩塊以上的將沉淀箱(5)垂直分隔的隔板(9)，排液管(4)與沉淀箱(5)的底部連通，循環泵(6)與沉淀箱(5)的頂部連通。
5.根據權利要求3所述的機床磨削液的凈化循環裝置，其特征在于在沉淀箱(5)上設有清理口(10)。
全文摘要
本發明公開了一種機床磨削液的凈化循環方法及裝置，在機床的床身上開設排放槽，使機床在磨削過程中的流下的磨削液從排放槽中引至沉淀箱內，磨削液在排放槽的流動過程中，利用磁性材料吸附磨削液中所含的磁性金屬，實現第一次凈化；經過第一次凈化的磨削液在引入沉淀箱后進行自然沉淀，實現第二次凈化；經過第二次凈化的磨削液通過循環泵送至機床的工作臺上進行循環使用，以實現機床磨削液的凈化循環。本發明利用磁性材料對磨削液中較大的磁性金屬雜質進行第一次凈化，再通過自然沉淀進行第二次凈化，將經過兩次凈化的磨削液通過循環泵送回工作臺進行循環使用；由于兩次凈化都不需要額外的動力源，因此不僅結構簡單，而且使用成本低廉，同時能保證較好的凈化效果，極大的延長了磨削液的使用壽命，使磨削液可以使用半年以上才進行更換。
文檔編號B24B57/02GK102528670SQ20111035482
公開日2012年7月4日 申請日期2011年11月10日 優先權日2011年11月10日
發明者劉光臨, 夏一燕, 姚凱學, 安軍 申請人:貴州英特利智能控制工程研究有限責任公司