專利名稱：鋼絲退火爐的制作方法
鋼絲退火爐技術領域
本發明屬于鋼絲繩制造領域，具體涉及一種鋼絲退火爐。
背景技術：
在鋼絲繩制造行業，光亮鋼絲的生產工藝要求相對較高，光亮鋼絲的生產過程中光亮退火是非常重要的，因此退火爐的溫度穩定、受熱均勻、氣體保護是十分重要的，現有的退火爐在生產過程不能讓鋼絲受熱均勻，同時沒有氣體保護，不能充分達到光亮退火的目的。

發明內容
發明的目的:本發明解決了現有技術存在的問題，提供了一種溫度穩定，受熱均勻且無氧化的鋼絲退火爐。技術方案:一種鋼絲退火爐，包括爐殼、爐襯、電熱元件和爐頂，所述爐殼內的底部設有爐襯，爐襯上均勻設置有若干組托架，托架上均設有支撐線管的弧形凹槽，所述每根線管穿過鋼絲退火爐的爐殼的進口端和出口端安裝在每組托架的凹槽上，線管的上下方均勻設有電熱元件，所述線管靠近鋼絲進口端均設有氫氣進氣管，爐殼的上方安裝有爐頂。所述爐頂為活動爐頂。所述電熱元件為電阻絲。所述線管的根數為8-64根。所述鋼絲退火爐在工作過程中的爐溫控制在680攝氏度，氫氣進氣管的流量是
1.5升每分鐘，在這種工作條件下，可以讓鋼絲退火處于最佳狀態。有益效果:通過使用本發明的退火爐對光亮鋼絲進行退火，大大提高了退火的效果，讓生產出來的鋼絲更加光亮，本發明的光亮退火爐工作是溫度穩定，受熱均勻無氧化，適合廣泛使用。


附圖為本發明的結構示意圖。
具體實施例方式如圖所示的一種鋼絲退火爐，包括爐殼1、爐襯2、電熱元件3和爐頂4，所述爐殼I內的底部設有爐襯2，爐襯2上均勻設置有若干組托架8，托架8上均設有支撐線管5的弧形凹槽，所述每根線管5穿過鋼絲退火爐的爐殼I的進口端和出口端安裝在每組托架8的凹槽上，線管5的上下方均勻設有電熱元件3，所述線管5靠近鋼絲進口端均設有氫氣進氣管7，爐殼I的上方安裝有爐頂4，所述爐頂4為活動爐頂，所述電熱元件3為電阻絲。所述線管5的根數為36根。
權利要求
1.一種鋼絲退火爐，包括爐殼(I)、爐襯(2)、電熱元件(3)和爐頂(4)，其特征在于:所述爐殼(I)內的底部設有爐襯(2)，爐襯(2)上均勻設置有若干組托架(8)，托架(8)上均設有支撐線管(5)的弧形凹槽，所述每根線管(5)穿過鋼絲退火爐的爐殼(I)的進口端和出口端安裝在每組托架(8)的凹槽上，線管(5)的上下方均勻設有電熱元件(3)，所述線管(5)靠近鋼絲進口端均設有氫氣進氣管(7)，爐殼(I)的上方安裝有爐頂(4)。
2.根據權利要求1所述的鋼絲退火爐，其特征在于:所述爐頂(4)為活動爐頂。
3.根據權利要求1所述的鋼絲退火爐，其特征在于:所述電熱元件(3)為電阻絲。
4.根據權利要求1所述的鋼絲退火爐， 其特征在于:所述線管(5)的根數為8-64根。
全文摘要
本發明公開了一種鋼絲退火爐，包括爐殼、爐襯、電熱元件和爐頂，所述爐殼內的底部設有爐襯，爐襯上均勻設置有若干組托架,托架上均設有支撐線管的弧形凹槽，所述每根線管穿過鋼絲退火爐的爐殼的進口端和出口端安裝在每組托架的凹槽上，線管的上下方均勻設有電熱元件，所述線管靠近鋼絲進口端均設有氫氣進氣管，爐殼的上方安裝有爐頂。本發明解決了現有技術存在的問題，具有溫度穩定，受熱均勻的優點，同時采用了氫氣保護，大大提高了光亮退火的效果。
文檔編號C21D9/56GK103103336SQ201110356619
公開日2013年5月15日 申請日期2011年11月11日 優先權日2011年11月11日
發明者沈興達, 沈亮 申請人:南通帝豪實業有限公司