一種退火爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種退火爐，其技術方案要點是：包括爐體，爐體的內壁上轉動設有若干傳送輥，爐體上設有進料口以及出料口，爐體包括與傳送輥的兩端轉動連接的第一側板以及設置在兩塊第一側板之間的第二側板，第一側板與第二側板可拆卸連接，進料口以及出料口延伸至與第一側板抵接的處。當想要對鋼帶進行上料的時候，將其中一個第一側板從鋼帶上拆卸下來，在爐體的側面即可形成一個開口，此時爐體的內部即可裸露出來，這樣再將鋼帶從進料口內穿入的時候，通過爐體上的開口，人手可以伸入爐體內部，此時可以十分方便的實現鋼帶在各個傳送輥上的繞設，當鋼帶從出料口內繞出之后，再將第一側板固定到第二側板上，此時爐體可以正常進行退火操作。
【專利說明】
一種退火爐
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種鋼帶退火設備，更具體地說，它涉及一種退火爐。
【背景技術】
[0002]金屬帶材的連續退火，是金屬帶材從冷乳硬態改變為可進行深沖、深拉加工的軟態的重要生產工序，現在的連續退火爐，根據工藝需要，帶材在爐內進行升溫、保溫、過時效再結晶、冷卻等工段生產成合乎要求的冷乳軟態帶菜，該冷卻工段都是用外加工冷卻方法，如保護氣吹冷法、冷卻爐冷卻法等，但是采用上述方法存在以下缺點:在冷卻過程中，帶鋼從高溫度了冷卻到低溫度，該高溫度差之間的熱能被消耗，無回收，浪費了大量能源。
[0003]因此，公告號為CN20124676Y的實用新型提供了一種節能型金屬帶材連續退火爐，利用輸入帶材于輸出帶材之間溫度差，實現冷卻高溫度帶刺奧，吸收高溫度帶材熱能加熱低溫度帶材的目的，降低了能源消耗，節約了成本。
[0004]但是在實際使用時，由于退火爐的結構是密閉的，僅僅只設置了一個進料口以及一個出料口，這樣在初始狀態上料的時候，由于退火爐內的傳送輥很多，想要將鋼帶依次穿過退火爐內的各個傳送輥上就十分不方便，上料十分困難。
【實用新型內容】
[0005]針對現有技術的不足，本實用新型的目的是提供一種可以方便上料的退火爐。
[0006]本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:一種退火爐，包括爐體，所述爐體的內壁上轉動設有若干傳送輥，所述爐體上設有進料口以及出料口，所述爐體包括與傳送輥的兩端轉動連接的第一側板以及設置在兩塊第一側板之間的第二側板，所述第一側板與第二側板可拆卸連接，所述進料口以及出料口延伸至與與第一側板抵接的處。
[0007]通過采用上述技術方案:當想要對鋼帶進行上料的時候，將其中一個第一側板從鋼帶上拆卸下來，在爐體的側面即可形成一個開口，此時爐體的內部即可裸露出來，這樣再將鋼帶從進料口內穿入的時候，通過爐體上的開口，人手可以伸入爐體內部，此時可以十分方便的實現鋼帶在各個傳送輥上的繞設，當鋼帶從出料口內繞出之后，再將第一側板固定到第二側板上，此時爐體上的開口即被堵住，爐體可以正常進行退火操作。
[0008]較佳的，所述第一側板的內壁上轉動設有芯輥，所述傳送輥套設在芯輥外部并且沿芯輥的長度方向滑移設置在傳送輥上。
[0009]通過采用上述技術方案:在第一側板打開之后，可以將傳送輥從爐體內滑出，滑出到爐體外部，由于爐體外部的空間更加廣闊，因此，可以更加方便的實現鋼帶的上料。
[0010]較佳的，所述爐體內設有保溫裝置。
[0011]通過采用上述技術方案:通過設置保溫裝置，可以有效的避免爐體內的熱量散失，進而可以保證退火效果，保證產品質量。
[0012]較佳的，所述保溫裝置包括嵌設在爐體內的電熱絲。
[0013]通過采用上述技術方案:電熱絲可以提供熱源，對爐體進行加溫，避免溫度散失，采用電熱絲對爐體進行加熱，由于電熱絲的結構簡單，所以安裝十分方便。
[0014]較佳的，所述電熱絲呈S形設置。
[0015]通過采用上述技術方案:將電熱絲設置成S形，可以增大電熱絲與爐體之間的接觸面積，可以十分均勻的實現爐體的加熱，提高了加熱效果。
[0016]較佳的，所述芯輥的外圓周面上沿芯輥的長度方向設有導向塊，所述傳送輥內設有與導向塊配合的導向槽，所述導向塊上設有定位傳送輥的定位部件。
[0017]通過采用上述技術方案:通過設置導向塊，即可實現傳送輥在導向輥上的滑動，并且可以實現傳送輥與導向輥的同步轉動，當傳送輥安裝到芯輥上之后，定位部件可以避免導向輥從芯輥上掉出，在工作過程中可以十分穩定的實現導向輥的安裝。
[0018]較佳的，所述定位部件包括設置在導向塊上的彈簧鋼珠，所述導向槽內設有與彈簧鋼珠配合的凹槽。
[0019]通過采用上述技術方案:當導向輥插入芯輥內之后，彈簧鋼珠插入凹槽內，彈簧鋼珠與凹槽配合，即可實現導向輥在芯輥內的定位。
[0020]較佳的，所述定位部件包括設置在導向塊上的螺紋孔，所述傳送輥上設有與螺紋孔螺紋連接的定位螺釘。
[0021]通過采用上述技術方案:當導向輥插入芯輥內之后，將定位螺釘旋入螺紋孔內，旋緊定位螺釘，即可實現導向輥在芯輥上的定位。
[0022]較佳的，所述第一側板與第二側板之間通過連接螺釘固定。
[0023]通過采用上述技術方案:在安裝時，在拆卸時，選出連接螺釘即可實現是第一側板與第二側板的固定，結構簡單，拆卸方便。
[0024]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:
[0025]1、當想要對鋼帶進行上料的時候，將其中一個第一側板從鋼帶上拆卸下來，在爐體的側面即可形成一個開口，此時爐體的內部即可裸露出來，這樣再將鋼帶從進料口內穿入的時候，通過爐體上的開口，人手可以伸入爐體內部，此時可以十分方便的實現鋼帶在各個傳送輥上的繞設，當鋼帶從出料口內繞出之后，再將第一側板固定到第二側板上，此時爐體上的開口即被堵住，爐體可以正常進行退火操作；
[0026]2、在第一側板打開之后，可以將傳送輥從爐體內滑出，滑出到爐體外部，由于爐體外部的空間更加廣闊，因此，可以更加方便的實現鋼帶的上料。
【附圖說明】
[0027]圖1是實施例一的裝配視圖；
[0028]圖2是實施例一的內部裝配視圖；
[0029]圖3是實施例一的裝配爆炸圖；
[0030]圖4是實施例一的導向輥結構示意圖；
[0031]圖5是實施例二的導向輥安裝剖視圖。
[0032]圖中:1、爐體;11、第一側板；12、第二側板;121、進料口；122、出料口； 2、連接螺釘；
3、安裝塊;31、軸孔;4、芯棍;41、導向塊;5、導向棍;51、導向槽;6、彈簧鋼珠;7、定位螺釘;8、凹槽;81、電熱絲;9、鋼帶。
【具體實施方式】
[0033]以下結合附圖1-5對本實用新型作進一步詳細說明。
[0034]實施例一:
[0035]—種退火爐，包括爐體I，爐體I內轉動設有傳送輥，爐體I包括與傳送輥的兩端轉動連接的第一側板11，在兩塊第一側板11之間設有第二側板12，在第一側板11上螺紋連接有連接螺釘2，連接螺釘2從第一側板11內穿出之后，與第二側板12螺紋連接，在第二側板12上設有進料口 121以及出料口 122，進料口 121的寬度與第二側板12的寬度相等，退火時，鋼帶9從進料口 121進入，從出料口 122排出。
[0036]在第一側板11的內壁上設有若干安裝塊3，在安裝塊3上設有軸孔31，軸孔31的孔徑與芯輥4相配合，安裝完畢之后，芯輥4在軸孔31內轉動，這樣即可實現芯輥4與第一側板11的轉動連接，傳送輥套設在芯輥4上，傳送輥的內徑與芯輥4的外徑相等，在芯輥4上沿芯輥4的長度方向設有導向塊41，導向塊41設置在芯輥4的外圓周面上，在傳送輥的內側面上設有與導向塊41配合的導向槽51。
[0037]在導向塊41上設有定位傳送輥的定位部件，本實施例中，定位部件包括設置在導向塊41上的彈簧鋼珠6，在導向槽51內設有與彈簧鋼珠6配合的凹槽8，彈簧鋼珠6沿導向塊41的長度方向陣列設置在導向塊41上。
[0038]在爐體I內設有保溫裝置，本實施例中，保溫裝置包括嵌設在爐體I內壁上的電熱絲81，在爐體I上設有凹槽8，電熱絲81設置在凹槽8內，電熱絲81呈S形彎曲設置。
[0039]實施例二:
[0040]與實施例一的不同之處在于，本實施例中，定位部件包括定位螺釘7，在導向塊41上設有與定位螺釘7配合的螺紋孔，定位螺釘7設置在傳送輥的外圓周面上，定位螺釘7穿過傳送輥之后與螺紋孔螺紋連接，安裝時，旋緊定位螺釘7，即可實現導向輥5與芯輥4之間的固定。
[0041]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種退火爐，包括爐體(I)，所述爐體(I)的內壁上轉動設有若干傳送輥，所述爐體(I)上設有進料口(121)以及出料口(122)，其特征在于:所述爐體(I)包括與傳送輥的兩端轉動連接的第一側板(11)以及設置在兩塊第一側板(11)之間的第二側板(12)，所述第一側板(11)與第二側板(12)可拆卸連接，所述進料口(121)以及出料口(122)延伸至與第一側板(II)抵接處。2.根據權利要求1所述的退火爐，其特征在于:所述第一側板(11)的內壁上轉動設有芯輥(4)，所述傳送輥套設在芯輥(4)外部并且沿芯輥(4)的長度方向滑移設置在傳送輥上。3.根據權利要求1或2所述的退火爐，其特征在于:所述爐體(I)內設有保溫裝置。4.根據權利要求3所述的退火爐，其特征在于:所述保溫裝置包括嵌設在爐體(I)內的電熱絲(81)。5.根據權利要求4所述的退火爐，其特征在于:所述電熱絲(81)呈S形設置。6.根據權利要求2所述的退火爐，其特征在于:所述芯輥(4)的外圓周面上沿芯輥(4)的長度方向設有導向塊(41)，所述傳送輥內設有與導向塊(41)配合的導向槽(51)，所述導向塊(41)上設有定位傳送輥的定位部件。7.根據權利要求6所述的退火爐，其特征在于:所述定位部件包括設置在導向塊(41)上的彈簧鋼珠(6)，所述導向槽(51)內設有與彈簧鋼珠(6)配合的凹槽(8)。8.根據權利要求6所述的退火爐，其特征在于:所述定位部件包括設置在導向塊(41)上的螺紋孔，所述傳送輥上設有與螺紋孔螺紋連接的定位螺釘(7)。9.根據權利要求1所述的退火爐，其特征在于:所述第一側板(11)與第二側板(12)之間通過連接螺釘(2)固定。
【文檔編號】C21D9/56GK205710853SQ201620705041
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年7月5日
【發明人】王明海
【申請人】溫州萬明不銹鋼制品有限公司