專利名稱:一種金屬表面常溫發黑處理劑的制作方法
技術領域:
本發明涉及金屬表面處理領域,具體涉及ー種金屬表面常溫發黑處理劑。
背景技術:
發黑是金屬熱處理的ー種常用手段,原理是使金屬表面產生ー層氧化膜,以隔絕空氣,達到防銹目的。常用的發黑處理方法有傳統的堿性加溫發黑處理方法和出現較晚的常溫發黑處理兩種。但現有的常溫發黑エ藝對于低碳鋼的效果不太好,堿性加溫發黑處理需要在特定的較高溫度范圍內進行,能耗大。
發明內容
本發明公開了ー種金屬表面常溫發黑處理劑,本處理劑可以在常溫下對金屬件表面進行發黑處理,降低了能耗,提高了功效。為實現上述目的本發明采用的技術方案如下
ー種金屬表面常溫發黑處理劑,由下列組分配制而成的混合液,每升混合液中各組分的重量份為
硫代硫酸鈉70-90g
濃度為85%的磷酸 7-10g 濃度為65%的稀硝酸 8-1 Ig 磷酸ニ氫銨4-9g
余量為水。所述的金屬表面發黑處理劑,其特征在干,由下列組分配制而成的混合液,每升混合液中各組分的重量份為
硫代硫酸鈉80g
濃度為85%的磷酸9g
濃度為65%的稀硝酸 IOg 磷酸ニ氫銨6g
余量為水。配制方法按配方計量后,在攪拌條件下,依次把各料加入其中,溶解,混合均勻即可。與常規的發黑處理相比較具有的優點
1、能耗低,在常溫下對金屬エ件進行發黑處理,無需加熱,基本上沒有能耗;
2、提高了エ效常規發黑處理需要15-25分鐘,本發黑劑處理工件時只需要7-9分鐘;
3、發黑成本低,設備簡単,操作方便;對發黑時間作了嚴格的控制。4、本發黑處理劑的適應性強,本發明發黑處理劑可以對含碳量不同多種金屬ェ件進行發黑處理。
具體實施方式
實施例1
一種金屬表面發黑處理劑,由下列組分配制而成的混合液,每升混合液中各組分的重
量份為
硫代硫酸鈉70 g
濃度為85%的磷酸7 g
濃度為65%的稀硝酸8 g
磷酸二氫銨4 g 余量為水。配制方法按配方計量后,在攪拌條件下,依次把各原料加入容器中,溶解,混合均勻即可。
實施例2
金屬表面發黑處理劑,由下列組分配制而成的混合液,每升混合液中各組分的重量份
為
硫代硫酸鈉85g
濃度為85%的磷酸9g
濃度為65%的稀硝酸 IOg 磷酸二氫銨8g
余量為水。制備方法同實施例1。實施例3
金屬表面發黑處理劑,由下列組分配制而成的混合液,每升混合液中各組分的重量份
為
硫代硫酸鈉80g
濃度為85%的磷酸9g
濃度為65%的稀硝酸 IOg 磷酸二氫銨6g
余量為水。制備方法同實施例1。實驗數據
用本發明的發黑處理劑處理金屬工件與常規的堿性液發黑劑處理金屬工件的工藝條件對比見下表
權利要求
1.一種金屬表面常溫發黑處理劑,其特征在于,由下列組分配制而成的混合液,每升混合液中各組分的重量份為硫代硫酸鈉70-90g濃度為85%的磷酸 7-10g 濃度為65%的稀硝酸 8-1 Ig 磷酸二氫銨4-9g余量為水。
2.根據權利要求1所述的金屬表面發黑處理劑,其特征在于,由下列組分配制而成的混合液,每升混合液中各組分的重量份為硫代硫酸鈉75-85g濃度為85%的磷酸8-9g濃度為65%的稀硝酸 9-10g 磷酸二氫銨5-8g余量為水。
3.根據權利要求1所述的金屬表面發黑處理劑,其特征在于,由下列組分配制而成的混合液,每升混合液中各組分的重量份為硫代硫酸鈉80g濃度為85%的磷酸9g濃度為65%的稀硝酸IOg磷酸二氫銨6g余量為水。
全文摘要
本發明提供一種金屬表面發黑處理劑,由下列組分配制而成的混合液,每升混合液中各組分的重量份為硫代硫酸鈉70-90g、濃度為85%的磷酸7-10g、濃度為65%的稀硝酸8-11g、磷酸二氫銨4-9g、余量為水。用本發明的發黑劑可以在常溫下對金屬工件進行發黑處理,能耗低,發黑成本低,設備簡單,操作方便,使用范圍廣,發黑時間短,提高了發黑功效。
文檔編號C23C22/08GK102560457SQ20111044749
公開日2012年7月11日 申請日期2011年12月29日 優先權日2011年12月29日
發明者丁寧, 丁旬, 劉傳讓, 龐志成, 徐大力, 陳云幫 申請人:蚌埠市鈺誠五金工貿有限公司