專利名稱:一種電位計拋光機的控制裝置的制作方法
技術領域:
本實用新型屬于自動控制技術 領域,涉及一種電位計拋光機,特別是涉及一種電位計拋光機的控制裝置。
背景技術:
現有的拋光機是采用濕式噴砂原理,工作時,靠手動操作控制拋光的全過程,操作結果受人為影響大,操作者的操作水平直接影響到拋光結果。
發明內容本實用新型的目的是提出一種能減輕操作者的勞動強度的電位計拋光機的控制裝置。本實用新型的技術解決方案是,控制裝置包括面板操作系統、觸摸屏、可編程控制器、執行閥、電機驅動器,可編程控制器的輸入端與面板操作系統和觸摸屏相接,可編程控制器的輸出端分別與執行閥、電機驅動器相接。所述的執行閥分為噴液閥、清洗閥和噴氣閥。所述的電機驅動器是旋轉電機驅動器。所述的電機驅動器是直線電機驅動器。所述的電機驅動器是旋轉電機驅動器和直線電機驅動器。本實用新型具有的優點和有益效果是,本實用新型將直線拋光和弧線拋光功能合二為一,實現自動控制轉速、轉角或距離、拋光時間,拋光壓力、拋光結束后自動清洗,提高拋光效率并能保證電位計一致性的電位計拋光機。本實用新型可以控制噴槍向工件先后噴射“專用拋光液”、清水和壓縮空氣,以達到對工件的柔性拋光、清洗和吹干;通過步進電機來實現工件的轉動以實現弧形電位計的拋光,通過往返移動噴槍來實現直線電位計的拋光;可編程控制器自動控制各種執行器件和步進電機來實現工件的轉動和噴槍的進退。完成相應的工件轉速、拋光次數、清洗次數、吹干次數及工件運轉角度等要求的控制;通過觸摸屏實現參數的設置。
圖I是本實用新型的組成結構示意圖;圖2是本實用新型連接多個閥的組成結構示意圖;圖3是本實用新型連接多個驅動電機的組成結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作詳細說明。本實用新型控制裝置包括面板操作系統
I、觸摸屏2、可編程控制器3、執行閥4、電機驅動器5,可編程控制器3的輸入端與面板操作系統I和觸摸屏2相接,可編程控制器3的輸出端分別與執行閥4、電機驅動器5相接。如圖I所示。[0013]如圖2,本實用新型的包括控制裝置包括面板操作系統I、觸摸屏2、可編程控制器3、噴液閥6、吹氣閥7和清洗閥8、電機驅動器5,可編程控制器3的輸入端與面板操作系統I和觸摸屏2相接,可編程控制器3的輸出端分別與噴液閥6、吹氣閥7和清洗閥8和電機驅動器5相接。[0014]如圖3,本實用新型的包括控制裝置包括面板操作系統I、觸摸屏2、可編程控制器
3、噴液閥6、吹氣閥7和清洗閥8、旋轉電機驅動器9和直線電機驅動器10,可編程控制器3的輸入端與面板操作系統I和觸摸屏2相接,可編程控制器3的輸出端分別與噴液閥6、噴氣閥7和清洗閥8和旋轉電機驅動器9和直線電機驅動器10相接。本實用新型將待拋光的電位計裝夾在拋光的工作室內,通過液晶顯示屏和面板上的其它開關來設定拋光的角度或距離、拋光速度,拋光圈數、拋光壓力等參數。待調整好第一件電位計的拋光參數至合適后,只需更換待加工的電位計,打開電源開關,選擇自動按運行鍵后,整個系統自動運轉噴槍進一工件旋轉或噴槍前后移動(按設定的值)——噴液拋光(按設定的次數)——清洗工件(按設定的次數)——吹干工件(按設定的次數)——噴槍退——主軸停至起始位。完成后自動停機,待操作者更換工件。大大降低了操作者的勞動強度,且可實現電位計拋光的一致性,提高了其合格率。
權利要求1.一種電位計拋光機的控制裝置,其特征是,控制裝置包括面板操作系統、觸摸屏、可編程控制器、執行閥、電機驅動器,可編程控制器的輸入端與面板操作系統和觸摸屏相接,可編程控制器的輸出端分別與執行閥、電機驅動器相接。
2.根據權利要求I所述的一種電位計拋光機的控制裝置,其特征是,所述的執行閥分為噴液閥、清洗閥和噴氣閥。
3.根據權利要求I所述的一種電位計拋光機的控制裝置,其特征是,所述的電機驅動器是旋轉電機驅動器。
4.根據權利要求I所述的一種電位計拋光機的控制裝置,其特征是,所述的電機驅動器是直線電機驅動器。
5.根據權利要求I所述的一種電位計拋光機的控制裝置,其特征是,所述的電機驅動器是旋轉電機驅動器和直線電機驅動器。
專利摘要本實用新型屬于自動控制技術領域,涉及一種電位計拋光機,特別是涉及一種電位計拋光機的控制裝置。控制裝置包括面板操作系統、觸摸屏、可編程控制器、執行閥、電機驅動器,可編程控制器的輸入端與面板操作系統和觸摸屏相接,可編程控制器的輸出端分別與執行閥、電機驅動器相接。本實用新型將直線拋光和弧線拋光功能合二為一,實現自動控制轉速、轉角或距離、拋光時間,拋光壓力、拋光結束后自動清洗并吹干,提高拋光效率并能保證電位計一致性的電位計拋光機。
文檔編號B24C7/00GK202367601SQ201120471818
公開日2012年8月8日 申請日期2011年11月18日 優先權日2011年11月18日
發明者周偉, 王峰, 袁承靜, 譚又安 申請人:武漢航空儀表有限責任公司