專利名稱：凝汽器銅管過硫酸鉀鍍膜方法
技術領域：
本發明屬于金屬表面鍍膜的方法，具體地說涉及一種用于火力發電廠凝汽器銅管內表面鍍膜的方法。
背景技術：
很多火力發電廠出現凝汽器冷卻銅管大面積腐蝕現象，給機組安全生產帶來影響。為了解決這個問題，各發電廠除了對循環水質做好監督控制以外，對凝汽器銅管采用了硫酸亞鐵鍍膜技術。硫酸亞鐵鍍膜技術分一次性鍍膜和運行中鍍膜兩種。其中運行中鍍膜雖然操作方便，但是鍍膜時間長達96小時以上，鍍膜質量也很難保證，一般發電廠只能作為凝汽器銅管補膜和護膜時采用。而一次性鍍膜需安裝較大的臨時系統，工作量大，工期長，費用昂貴，一般只限于新機組未投產前基建期間采用，而投產后的機組就很難做到這一點了。過硫酸鉀是一種無色結晶或白色晶體粉末，能溶于水。過硫酸鉀在溶液中，pH值合適的條件下，可以分解可 釋放出活性原子氧，原子氧可與銅作用生成氧化銅附著在銅表面，形成保護膜，從而達到保護凝汽器銅管的目的。過硫酸鉀成膜方法既能達到一次鍍膜的質量標準，又能將成膜時間由至少96小時縮短至6 8小時，適用于機組在大、小修過程中進行凝汽器銅管一次性鍍膜，很有推廣應用價值。

發明內容
本發明的目的是在于提供一種工藝簡單、成膜快、膜質好、節省工期、成本低、無污染的凝汽器銅管鍍膜方法。(I)加熱升溫:凝汽器銅管經過酸洗和堿洗后，排空堿液，關閉凝汽器排放閥，開啟清水閥向清洗箱注入清水，再開啟加熱蒸汽閥加熱升溫設計溫度；
(2)配制鍍膜液:向清洗箱(I)中加入工業級固體磷酸三鈉和工業級固體氫氧化鈉及工業級液體三乙醇胺，使其充分溶解混合形成鍍膜液；
(3)鍍膜:開啟加藥泵向凝汽器中連續加入(2)中配好的鍍膜液，保溫(I)中設計溫度，連續循環6- 8小時結束鍍膜。所述的鍍膜液的質量比為:水:過硫酸鉀:氫氧化鈉:三乙醇胺=1000:8 12:2 3:1 2。所述的鍍膜液pH為:13 14。所述的鍍膜溫度為:30 40°C。所述的鍍膜時間為:6 8小時。具體實施方法
下面通過具體實施例來進一步說明本發明?；鹆Πl電廠凝汽器銅管內表面鍍膜:(1)銅管酸洗(文獻已有方法)
清除凝汽器內雜物，使凝汽器充滿除鹽水，開啟加熱器，啟動清洗泵，進行循環加熱升溫，當溶液溫度達到30°c時，加入酸洗緩蝕劑，循環20分鐘后，泵入30%工業鹽酸，循環清洗4-8小時，將酸洗液迅速排空，在排放過程中加入液堿，使其PH控制在6-9，向清洗箱中補水，啟動清水泵循環沖洗，至PH ≥ 4.0時結束沖洗；
(2)銅管堿洗(文獻已有方法)
水沖洗結束后，關凝汽器與清洗箱的排水閥，向清洗箱進水，開啟加熱器，啟動清洗泵，進行循環加熱升溫，維持清洗箱水位至1/2高度，當水溫達50°C左右時，向清洗箱中加入固體氫氧化鈉和固體磷酸三鈉，繼續加熱升溫至60 80°C，循環6 8小時后，停泵，關加熱器，排空系統內堿洗液；
(3)銅管鍍膜(創新點，沒有方法)
堿液排空后，關凝汽器排放閥，清洗箱排水閥，向清洗箱進清水，開加熱器，啟動清洗泵，進行循環加熱升溫，當系 統內水溫至30 40°C時，向溶液箱加入過硫酸鉀、氫氧化鈉及三乙醇胺，待充分混合溶解后，開啟加藥系統的加藥閥門向凝汽器入口的冷卻水中連續加入過硫酸鉀與氫氧化鈉的混合溶液，連續循環6 8小時后結束鍍膜。
權利要求
1.凝汽器銅管過硫酸鉀鍍膜方法，其特征是由如下步驟實現:本發明的目的是在于提供一種工藝簡單、成膜快、膜質好、節省工期、成本低、無污染的凝汽器銅管鍍膜方法。
2.本發明的目的通過下述技術方案來實現:凝汽器銅管過硫酸鉀鍍膜方法，其特征是由如下步驟實現: (1)加熱升溫:凝汽器銅管經過酸洗和堿洗后，排空堿液，關閉凝汽器排放閥，開啟清水閥向清洗箱注入清水，再開啟加熱蒸汽閥加熱升溫至設計溫度； (2)配制鍍膜液:向清洗箱(I)中加入工業級固體磷酸三鈉和工業級固體氫氧化鈉及工業級液體三乙醇胺，使其充分溶解混合形成鍍膜液； (3)鍍膜:開啟加藥泵向凝汽器中連續加入(2)中配好的鍍膜液，保溫(I)中設計溫度，連續循環6- 8小時 結束鍍膜。
3.根據權利要求1所述的方法，其特征是:鍍膜液的質量比為:水:過硫酸鉀:氫氧化鈉:三乙醇胺=1000:8 12:2 3:1 2。
4.根據權利要求1所述的方法，其特征是:鍍膜溫度為30 40°C。
5.根據權利要求1所述的方法，其特征是:鍍膜PH值為13 14。
6.根據權利要求1所述的方法，其特征是:鍍膜時間為6 8小時。
全文摘要
本發明屬于金屬表面鍍膜的方法，具體說涉及一種用于火力發電廠凝汽器銅管內表面鍍膜的方法，包括下列順序步驟(1)向清洗箱注入清水并加熱升溫；(2)配制鍍膜液水過硫酸鉀氫氧化鈉三乙醇胺=10008～122～31～2；(3)鍍膜開啟加藥泵向凝汽器中連續加入(2)中配好的鍍膜液，保溫(1)中設計溫度，連續循環6-8小時結束鍍膜。本發明的過硫酸鉀成膜方法既能達到一次鍍膜的質量標準，又能將成膜時間由至少96小時縮短至6～8小時，適用于機組在大、小修過程中進行凝汽器銅管一次性鍍膜，有推廣應用價值。
文檔編號C23C22/63GK103205743SQ20121000849
公開日2013年7月17日 申請日期2012年1月12日 優先權日2012年1月12日
發明者不公告發明人 申請人:長沙理工大學