專利名稱：沖渣水余熱回收高效循環系統的制作方法
技術領域：
本發明涉及余熱回收利用，尤其涉及冶金行業沖渣水余熱回收高效循環系統。
背景技術：
鋼鐵廠在煉鐵沖渣的過程中，會產生大量的沖渣水，為保證沖渣水的循環利用效果，需要將這部分沖渣水冷卻之后再進行沖渣，這樣就使得很大一部分熱量流失，既造成了能源的浪費，又對環境造成熱污染。目前采用的一些沖渣水余熱回收系統，如中國專利200810157561. 7公開的閉式沖渣水余熱采暖系統和中國專利201020647833. 4公開的高爐沖渣水余熱利用系統，都是將換熱器浸入熱水池中，這樣會使熱量交換前的高溫沖渣水和熱量交換后的低溫沖渣水都匯集在熱水池中，具有溫差的沖渣水混合之后,熱水池中的水溫一定低于從高爐爐渣粒化裝置出來的沖渣水(用于余熱回收)的溫度，高于在換熱器中進行熱量交換后的沖渣水(用于沖渣)的溫度，從而影響沖渣水余熱回收效果和高爐爐渣粒化裝置中的沖渣效果。

發明內容
本發明旨在提供一種沖渣水余熱回收高效循環系統，以達到高效回收沖渣水余熱、提高沖渣效果的目的。為達到上述目的，本發明采取以下技術方案。沖渣水余熱回收高效循環系統由換熱器、水泵和閥門組成。換熱器置放在熱水池的外部。優選的，使用原沖渣水循環系統(原沖渣水循環系統是將熱水池底部的沖渣水通過水泵加壓進入高爐爐渣粒化裝置進行沖渣)中的水泵,將該水泵出口的沖渣水引入換熱器與熱用戶用水進行熱量交換。當上述水泵能滿足沖渣水在換熱器中換熱之后進入高爐爐渣粒化裝置的水壓時，沖渣水直接進入換熱器與熱用戶用水進行熱量交換，然后進入高爐爐渣粒化裝置進行沖渣，沖渣后的高溫沖渣水流回熱水池。當上述水泵不能滿足沖渣水在換熱器中換熱之后進入高爐爐渣粒化裝置的水壓時，需要新增加一個水泵，以提高進入高爐爐渣粒化裝置進行沖渣的沖渣水的水壓。提高水壓的沖渣水再進入粒化裝置進行沖渣。
次選的，不使用原沖渣水循環系統中的水泵，直接從熱水池將沖渣水引到換熱器，沖渣水在進換熱器之前，需要進入水泵進行加壓，在換熱器中與熱用戶用水進行熱量交換后的沖渣水再進入高爐粒化裝置進行沖渣，沖渣后的高溫沖渣水流回熱水池。本發明提供的沖渣水余熱回收高效循環系統，使從熱水池出來高溫沖渣水在換熱器中與熱用戶用水進行換熱之后變成的低溫沖渣水不再回到熱水池底部，而是直接進入高爐爐渣粒化裝置進行沖渣，沖渣后的高溫沖渣水再流回熱水池，使熱水池中一直是來自高爐爐渣粒化裝置的高溫沖渣水，并且保持高溫，同時用于沖渣的沖渣水一直來自換熱器中進行換熱之后的低溫沖渣水。本發明提供的沖渣水余熱回收高效循環系統，能夠高效地進行余熱回收，提高沖渣效果。


圖I為本發明的沖渣水余熱回收高效循環系統A示意圖。圖2為本發明的沖渣水余熱回收高效循環系統B示意圖。圖3為本發明的沖渣水余熱回收高效循環系統C示意圖。圖中所示1、高爐爐渣 粒化裝置；2、熱水池；3、水泵a ;4、換熱器；5、閥門6、熱用戶用水進口 ；7、熱用戶用水出口 ；8、水泵b;9、水泵c。
具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本發明進行詳細的描述。優選的，使用原沖渣水循環系統中的水泵a3。原沖渣水循環系統是從熱水池2底部將沖渣水引到水泵a3進行加壓，然后進入高爐爐渣粒化裝置I進行沖渣。換熱器4上有熱用戶用水進口 6和熱用戶用水出口 7。如圖I所示，沖渣水余熱回收高效循環系統A包括換熱器4、水泵a3和閥門5。當水泵a3能滿足沖渣水在換熱器4中換熱之后進入高爐爐渣粒化裝置I的水壓時，從水泵a3出來的沖渣水進入換熱器4，與熱用戶用水進行熱量交換，熱量交換后的沖渣水直接進入高爐爐渣粒化裝置I進行沖渣，沖渣后的高溫沖渣水再流回熱水池2。如圖2所示，沖渣水余熱回收高效循環系統B包括換熱器4、水泵a3、水泵b8和閥門5。當水泵a3不能滿足沖渣水在換熱器4中換熱之后進入高爐爐渣粒化裝置I的水壓時，新增加一個水泵b8，以提高沖渣水的水壓。提高水壓的沖渣水進入換熱器4與熱用戶用水進行熱量交換后，再進入高爐爐渣粒化裝置I進行沖渣，沖渣后的高溫沖渣水再流回熱水池2。次選的，不使用原沖渣水循環系統中的水泵a3，直接從熱水池2將沖渣水引到換熱器4。如圖3所示，沖渣水余熱回收高效循環系統C包括換熱器4、水泵c9和閥門5。從熱水池2底部出來的沖渣水經過水泵c9加壓，進入換熱器4與熱用戶用水進行熱量交換，熱量交換后的沖渣水直接進入高爐爐渣粒化裝置I進行沖渣，沖渣后的高溫沖渣水再流回熱水池2。
權利要求
1.沖渣水余熱回收高效循環系統由換熱器、水泵和閥門組成，其特征在于從熱水池出來高溫沖渣水在換熱器中與熱用戶用水進行換熱之后變成的低溫沖渣水直接進入高爐爐渣粒化裝置進行沖渣，沖渣后的高溫沖渣水再流回熱水池。
2.根據權利要求I所述的沖渣水余熱回收高效循環系統，其特征在于熱水池中一直是來自高爐爐渣粒化裝置的高溫沖渣水，并且保持高溫，高效地進行余熱回收；同時用于沖渣的沖渣水一直來自換熱器中進行換熱之后的低溫沖渣水，提高了沖渣效果。
3.根據權利要求I所述的沖渣水余熱回收高效循環系統，其特征在于所述的水泵采用原沖渣水系統(原沖渣水循環系統是將熱水池底部的沖渣水通過水泵加壓進入高爐爐渣粒化裝置進行沖渣)中的水泵，當該水泵能滿足沖渣水在換熱器中換熱之后進入高爐爐渣粒化裝置的水壓時，無需増加新的水泵；當該水泵不能滿足沖渣水在換熱器中換熱之后進入高爐爐渣粒化裝置的水壓時，需要增加新的水泵以提高沖渣水的水壓。
4.根據權利要求I所述的沖渣水余熱回收高效循環系統，其特征在于所述的水泵不采用原沖洛水系統中的水泵，而是新增加ー個水泵，即從熱水池底部出來的沖洛水經過新増加的水泵加壓，進入換熱器與熱用戶用水進行熱量交換。
全文摘要
本發明公開了一種沖渣水余熱回收高效循環系統。該系統由換熱器、水泵和閥門組成，其特征在于，從熱水池出來高溫沖渣水在換熱器中與熱用戶用水進行換熱之后變成的低溫沖渣水不回熱水池底部，而是直接進入高爐爐渣粒化裝置進行沖渣，沖渣后的高溫沖渣水再流回熱水池，使熱水池中一直是來自高爐爐渣粒化裝置的高溫沖渣水，并且保持高溫，同時用于沖渣的沖渣水一直來自換熱器中進行換熱之后的低溫沖渣水，該系統能夠高效地進行余熱回收，提高沖渣效果。
文檔編號C21D3/08GK102649992SQ20121013134
公開日2012年8月29日 申請日期2012年5月2日 優先權日2012年5月2日
發明者劉森 申請人:北京億瑋坤節能科技有限公司