專利名稱：一種提高承壓設備用低碳鋼板高溫屈服強度的方法
技術領域：
本發明公開了ー種提高承壓設備用低碳鋼板高溫屈服強度的方法，屬于鋼鐵材料加工技術領域。
背景技術：
核電站設備用鋼材與常規壓カ容器用材相比，在技術方面要求具有以下突出特點，I.更嚴格的化學成分及其含量；2.嚴格的力學性能驗收試驗；3.更嚴格的無損檢測。核電承壓設備用鋼在使用環境上有其特殊性，要承受反應堆堆芯極強的輻照。核電站鋼制安全殼屬核安全2級設備，是核島的最后一道防護，對核島的安全其意義極為重大。目前，國內第三代核電承壓設備用鋼主要從美國進ロ。我國部分鋼廠先后分別成立了核電用鋼課題組，進行了一系列攻關研究，通過不斷優化冶煉、軋制、熱處理等エ藝要點，最終成功試制出核電承壓設備用16MnHR，WHD585E鋼板等。隨著第四代核電技術的發展，亟須開發符合核電 設備使用要求的新鋼種并不斷提升其各項性能，特別是高溫力學性能，以滿足不斷發展的核電站建設需求。本發明公開了ー種提高核電站用低碳鋼板高溫屈服強度的方法，通過低碳成分體系設計、優化軋制和熱處理工藝等與制備技術相結合以獲得高強高韌的鋼板新材料。

發明內容
本發明的目的是提供一種提高承壓設備用低碳鋼板高溫屈服強度的方法，以滿足我國核電用鋼對力學性能的要求。本發明要解決技術問題的技術方案是通過低碳成分體系設計、優化軋制和熱處理エ藝等與制備技術相結合來獲得高強高韌的鋼板新材料。本發明所用鋼坯的化學成分及含量(重量百分比)應符合C彡0.22%，Si0. 3%-0. 5%, Mn I. 0%-l. 6%, P ^ 0. 015%，S 彡 0. 005%, Cu く 0. 25%, Cr く 0. 25%, Ni く 0. 25%,Mo く 0. 05%, Nb く 0. 035%, Al 彡 0. 025%, Ce 彡 0. 0015%，余量為 Fe 和不可避免的雜質。實現本發明技術方案的エ藝措施如下所述，含有上述化學成分的鋼坯的軋制エ藝制度為加熱溫度為1200-1250°C，保溫時間2-5小時，粗軋開軋溫度1180_1230°C，精軋開軋溫度900-940°C，終軋溫度810-880°C。Acc終冷溫度510_570°C，冷卻速度15_25°C /s。熱處理エ藝制度為退火溫度900-950°C，保溫時間0. 2-2小時，然后出爐空冷。本發明突出優點是采用控制軋制和控制冷卻エ藝可生產厚度20_50mm的鋼板且具有優良的高溫力學性能，300で高溫條件下抗拉強度大于550MPa，屈服強度大于400MPa，延伸率大于21%。與控軋態試樣比較，其高溫強度顯著提高。
具體實施例方式以下結合實施例對本發明作詳細的描述。實施例I
將擬軋制的板坯放入加熱爐，加熱溫度為1220°C，保溫3. 5小時。板坯的(重量百分比)化學成分為C 0. 21%, Si 0. 46%, Mn I. 38%, P 0. 0143%, S 0. 003%, Cu 0. 22%, Cr0. 20%, Ni 0. 14%, Mo 0. 044%, Nb 0.026%, Al 0. 04%, Ce 0. 0001%，余量為 Fe 和不可避免的雜質。軋制及處理工藝見表I，鋼板厚度為20mm，其力學性能檢測值見表2。表I軋制エ藝
權利要求
1.一種承壓設備用低碳鋼板，其特征在于以重量百分比計其化學成分及含量為C ≤ 0. 22%, Si 0. 3%-0. 5%, Mn I. 0%-l. 6%, P ≤ 0. 015%, S ≤ 0. 005%, Cu ≤ 0. 25%,Cr ≤ 0. 25%, Ni ≤0. 25%, Mo ≤ 0. 05%, Nb ≤ 0. 035%, Al ≥ 0. 025%, Ce ≤ 0. 0015%，余量為Fe和不可避免的雜質。
2.一種提高如權利要求I所述特征的承壓設備用低碳鋼板高溫屈服強度的方法，其特征在于所述鋼板的軋制工藝制度為加熱溫度為1200-1250°C，保溫時間2-5小時，粗軋開軋溫度1180-1230°C，精軋開軋溫度900-940°C，終軋溫度810-880°C。Acc終冷溫度.510-570°C，冷卻速度15-25°C /s ;其熱處理工藝制度為退火溫度900-950°C，保溫時間.0.2-2小時，然后出爐空冷。
全文摘要
一種提高承壓設備用低碳鋼板高溫屈服強度的方法，屬于鋼鐵材料加工技術領域。鋼板的化學成分及含量(重量百分比)為C≤0.22%，Si 0.3%-0.5%，Mn 1.0%-1.6%，P≤0.015%，S≤0.005%，Cu≤0.25%，Cr≤0.25%，Ni≤0.25%，Mo≤0.05%，Nb≤0.035%，Al≥0.025%，Ce≤0.0015%，余量為Fe和不可避免的雜質。軋制工藝制度為加熱溫度為1200-1250℃，保溫時間2-5小時，粗軋開軋溫度1180-1230℃，精軋開軋溫度900-940℃，終軋溫度810-880℃。Acc終冷溫度510-570℃，冷卻速度15-25℃/s。熱處理工藝制度為退火溫度900-950℃，保溫時間0.2-2小時，然后出爐空冷。本發明突出優點是采用低碳成分體系設計、優化軋制和熱處理工藝等可生產厚度20-50mm的鋼板且具有優良的高溫力學性能，300℃高溫條件下抗拉強度大于550MPa，屈服強度大于400MPa，延伸率大于21%。
文檔編號C21D8/02GK102808128SQ20121030773
公開日2012年12月5日 申請日期2012年8月27日 優先權日2012年8月27日
發明者高志國, 史文義, 康利明, 劉莉 申請人:內蒙古包鋼鋼聯股份有限公司