專利名稱：一種鈮微合金化Si-Mn-B系熱成形鋼板及其軋制工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明公開了一種鈮微合金化Si-Mn-B系熱成形鋼板及其軋制工藝，屬于鈮微合金鋼新材料加工領域，涉及微合金化及鋼板熱軋工藝。
背景技術：
熱成形鋼板所需材料是一種含有硼元素的特殊高強鋼。目前，國際上熱成形硼鋼的代表性產(chǎn)品包括Arcelor公司開發(fā)的Usiborl500和SSAB公司研發(fā)的DocoIIOOO等。全球規(guī)模最大的鋼鐵制造集團Arcelor公司開發(fā)并批量生產(chǎn)了熱沖壓成形鋼板Usiborl500,擁有Al-Si鍍層熱沖壓鋼板的生產(chǎn)專利。其特點是在軋制成形后，材料組織為均勻的鐵素體及珠光體的混合組織，屈服強度為280-400MPa，抗拉強度大于450MPa。經(jīng)過熱處理后， 其組織為均勻的馬氏體強化組織，屈服強度可達1200MPa，抗拉強度可達1600MPa，為普通鋼板強度的3-4倍。瑞典的SSAB公司開發(fā)并生產(chǎn)了 Domex系列的熱軋可淬硼鋼板，包括20MnBS、27MnCrBS、30MnBS、33MnCrBS、38MnBS 等，可供板材的厚度 I. 80-12. Omm,板材寬度800-1600mm，板材長度1500-13000mm。板材熱軋后的屈服強度400MPa，抗拉強度600MPa，加熱后水淬的抗拉強度可達1480-2050MPa，加熱后油淬的抗拉強度可達1360_1845MPa。同時，日本的新日鐵、神戶制鋼，韓國的浦項鋼鐵等公司均能生產(chǎn)批量供貨的熱沖壓微合金鋼。目前上述各大鋼廠均在大力開發(fā)具有更高性能的高強度熱成形鋼板。本發(fā)明公開了一種鈮微合金化Si-Mn-B系熱成形鋼板及其軋制工藝，通過鈮微合金化和低硼含量的作用獲得強塑積較高的熱成形鋼板。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是公開一種鈮微合金化Si-Mn-B系熱成形鋼板及其軋制工藝，其板坯的(重量百分比)化學成分含量應符合C 0. 16%-0. 35%, Si 0. 6%-1. 6%, Mn I. 5%-2. 0%,P彡0. 015%, S彡0. 004%, NbO. 01%-0. 06%, B彡0. 0040%，余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。板坯的加熱溫度1190_1240°C，保溫時間1-5小時，粗軋溫度1140_1180°C，精軋溫度890-940°C，終軋溫度810-880°C，兩段軋制總壓下量彡75%。成品板厚度為5_30mm。由此工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品具有優(yōu)良的力學性能，抗拉強度達700-900MPa，屈服強度 500_600MPa，延伸率 18-25%,強塑積大于 14000 MPa %。
具體實施例方式以下結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步詳細的說明。實施例I將擬軋制的板坯放入加熱爐，板坯的(重量百分比)化學成分為CO. 25%，SiI. 06%, Mn I. 67%, P 0. 015%, S 0. 003%, Nb 0. 032%, B 0. 0004%,余量為 Fe 和不可避免的雜質(zhì)。板坯厚度為95mm，加熱溫度1250°C，保溫時間2. 5小時。將加熱好的板坯送入粗軋機進行軋制，粗軋溫度1180°C。粗軋道次壓下量為40%。然后，將粗軋后的板坯送入精軋機工位進行軋制，精軋溫度930°C，終軋溫度830°C，精軋的道次壓下量為15%。兩段軋制總壓下量為91. 5%。精軋后鋼板的厚度為8mm，其力學性能檢測值見表I。表I力學性能檢測值
權(quán)利要求
1.一種鈮微合金化Si-Mn-B系熱成形鋼板，其特征在于以重量百分比計化學成分及其含量為C O. 16%-0. 35%, Si O. 6%-1. 6%, Mn I. 5%-2. 0%, P 彡 O. 015%, S 彡 O. 004%,NbO. 01%-0. 06%, B彡O. 0040%,余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)；其力學性能為抗拉強度700-900MPa，屈服強度 500_600MPa，延伸率 18-25%，強塑積大于 14000 MPa · %。
2.一種如權(quán)利要求I所述特征的一種鈮微合金化Si-Mn-B系熱成形鋼板的軋制工藝，其特征在于軋制工藝為加熱溫度1190-1240 °C，保溫時間1-5小時，粗軋溫度1140-1180°C，精軋溫度890-940°C，終軋溫度810_880°C，兩段軋制總壓下量彡75%。
全文摘要
一種鈮微合金化Si-Mn-B系熱成形鋼板及其軋制工藝，屬于冶金技術領域，涉及成形工藝技術，其特征在于板坯的(重量百分比)化學成分為C 0.16%-0.35%，Si 0.6%-1.6%，Mn 1.5%-2.0%，P≤0.015%，S≤0.004%，Nb 0.01%-0.06%，B≤0.0040%，余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。軋制工藝為加熱溫度1190-1240℃，保溫時間1-5小時，粗軋溫度1140-1180℃，精軋溫度890-940℃，終軋溫度810-880℃，兩段軋制總壓下量≥75%。成品鋼板厚度為5-30mm，其力學性能優(yōu)良，抗拉強度達700-900MPa，屈服強度500-600MPa，延伸率18-25%，強塑積大于14000MPa·%。
文檔編號C22C38/12GK102776439SQ201210307699
公開日2012年11月14日 申請日期2012年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月27日
發(fā)明者李培德, 溫利軍, 程德富, 高志國 申請人:內(nèi)蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司