專利名稱：一種方坯連鑄機保護渣自動加入裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及方坯連鑄技術領域，尤其是涉及ー種在方坯連鑄機中用于加入保護渣的方坯連鑄機保護渣自動加入裝置。
背景技術：
方坯連鑄時應用的保護渣是ー種非金屬混合材料，具有以下作用1)保護渣加入到結晶器內的鋼液表面后會迅速熔化成一個厚度適宜的熔融層-液渣層，并均勻覆蓋在鋼液表面上，可防止鋼液遭受再氧化；2)液渣層在結晶器內對鋼液有良好的保溫作用；3)與鋼液直接接觸的液渣層，能捕獲并吸收鋼液中上浮到其表面的非金屬夾雜物；4)液渣能作為潤滑剤，使鑄坯順利拉出結晶器；5)流入到結晶器與坯殼縫隙中的熔渣，形成厚度均勻的渣膜，可控制鑄坯向結晶器傳熱時有合適的熱流速度。目前主要有以下兩種加渣方式，其原理及存在問題如下I)靠保護渣自重向結晶器內輸送保護渣，此種方式易造成保護渣輸渣 管堵塞，效果不理想；2)采用電機、輸料彈簧通過推力輸送保護渣，此種方式下，當保護渣下渣不暢吋，電機及輸料彈簧易發生故障，導致設備無法正常運轉，并且由于連鑄機加工現場溫度高、粉塵多、水蒸氣多，此種環境下工作的機電結合設備故障率極高。

發明內容
本發明的目的在于克服現有技術中存在的缺點，提供ー種結構簡單、加渣故障少、加渣量調節便利且加渣速度快的方坯連鑄機保護渣自動加入裝置，它通過特殊設計的角度和獨特的加渣管的設計達到了上述目的，采用的技術方案是ー種方坯連鑄機保護渣自動加入裝置，包括保護渣存儲部分，渣料量控制部分和保護渣輸送部分，其特征在于所述保護渣存儲部分包括渣斗，所述渣斗的下部為倒錐形結構，所述倒錐形結構的底部裝有屬于渣料量控制部分的控制球閥，所述保護渣輸送部分包括與控制球閥連通的連接管道，所述渣料量控制部分還包括與所述連接管道連通的吹渣管，所述吹渣管中通有壓縮空氣，所述吹渣管與連接管道之間的夾角α為15-25°。本發明的技術特征還有所述保護渣輸送部分還包括連通的下渣管和出渣管，所述下渣管位于所述連接管道的下部并與連接管道連通，所述出渣管與結晶器上ロ平面呈45
O本發明的技術特征還有所述夾角α為20°。本發明的技術特征還有在所述渣斗的加料口上設置有渣斗蓋。本發明的有益效果在于1)通過改變控制球閥開啟位置實現對下渣量的控制，在控制球閥下方的連接管道上與管道呈20。角度焊接吹渣管，壓縮空氣經氣體減壓閥吹入吹渣管，在控制球閥下方形成負壓，保證控制球閥部位的保護渣下渣順暢，且為保護渣輸送至結晶器提供動力，在吹渣管下方的連接管道上連接下渣管及出渣管，保護渣經控制球閥、連接管道下渣管及出渣管均勻加入結晶器。通過控制球閥開啟度控制下渣量，通過控制吹渣管壓縮空氣流量，為保護渣輸送至結晶器提供動力，并防止下渣堵塞。
2)本發明結構簡單，成本低廉，整個設備無需使用電氣控制系統，對于高溫、高粉塵的環境適應性好，故障少，從而有效避免了高溫環境下電氣設備易損壞的缺點，有效延長了使用壽命。3)渣斗可靠近中間罐安裝，從而保護渣得到預熱烘烤，降低了保護渣中的水分含量，使保護渣的使用效果更加良好。


附圖I是本發明結構示意圖，其中I為渣斗蓋，2為渣斗，3為控制球閥，4為吹渣管，5為連接管道，6為下渣管，7為出渣管。
具體實施例方式下面結合附圖，對本發明的具體實施方式
進行說明。本發明公開了ー種方坯連鑄機保護渣自動加入裝置，該裝置的主體結構包括三部分保護渣存儲部分、渣料量控制部分 和保護渣輸送部分。其中，保護渣存儲部分包括渣斗2和在渣斗2上方的加料口上設置的渣斗蓋1，渣斗2包括上部的圓柱體結構和下部的倒錐形結構，倒錐形結構即上ロ直徑大、下ロ直徑小，在倒錐形結構的底部設有屬于渣料量控制部分的控制球閥3，控制球閥3的下端連通連接管道5，控制球閥3的開啟度不同吋，向結晶器中輸送的保護渣量的大小隨之改變。渣料量控制部分還包括吹渣管4，吹渣管4中通有壓縮空氣，吹渣管4焊接在連接管道5上，焊接完畢后吹渣管4與連接管道5之間的夾角α為15-25°，優選夾角α為20°。
保護渣輸送部分包括相連通的連接管道5、下渣管6和出渣管7，出渣管7放入到結晶器銅管上口內，且，與結晶器上ロ平面呈45 °。當然，上述說明并非對本發明的限制，本發明也不僅限于上述舉例，本技術領域的普通技術人員在本發明的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本發明的保護范圍。
權利要求
1.一種方坯連鑄機保護渣自動加入裝置，包括保護渣存儲部分，渣料量控制部分和保護渣輸送部分，其特征在于所述保護渣存儲部分包括渣斗，所述渣斗的下部為倒錐形結構，所述倒錐形結構的底部裝有屬于渣料量控制部分的控制球閥，所述保護渣輸送部分包括與控制球閥連通的連接管道，所述渣料量控制部分還包括與所述連接管道連通的吹渣管，所述吹渣管中通有壓縮空氣，所述吹渣管與連接管道之間的夾角α為15-25°。
2.按照權利要I所述的方坯連鑄機保護渣自動加入裝置，其特征在于所述保護渣輸送部分還包括連通的下渣管和出渣管，所述下渣管位于所述連接管道的下部并與連接管道連通，所述出渣管與結晶器上口平面呈45 °。
3.按照權利要求I或2所述的方坯連鑄機保護渣自動加入裝置，其特征在于所述夾角α為20°。
4.按照權利要求I或2所述的方坯連鑄機保護渣自動加入裝置，其特征在于在所述渣斗的加料口上設置有渣斗蓋。
全文摘要
本發明公開了一種方坯連鑄機保護渣自動加入裝置，該裝置包括保護渣存儲部分，渣料量控制部分和保護渣輸送部分，保護渣存儲部分包括渣斗，渣斗的下部為倒錐形結構，倒錐形結構的底部裝有屬于渣料量控制部分的控制球閥，保護渣輸送部分包括與控制球閥連通的連接管道，渣料量控制部分還包括與連接管道連通的吹渣管，吹渣管中通有壓縮空氣，吹渣管與連接管道之間的夾角α為15-25O。有益效果是本裝置成本低廉，整個設備無需使用電氣控制系統，對于高溫、高粉塵的環境適應性好，故障少，從而有效避免了高溫環境下電氣設備易損壞的缺點，有效延長了使用壽命。
文檔編號B22D11/108GK102825230SQ201210350908
公開日2012年12月19日 申請日期2012年9月20日 優先權日2012年9月20日
發明者李法欣, 趙友虎, 董慧, 李君彥 申請人:濟鋼集團有限公司