專利名稱：銅箔帶的熱處理防粘劑的制作方法
技術領域：
本發明涉及銅表面的噴涂處理技術，具體為一種銅箔帶的熱處理防粘劑。
背景技術：
銅箔帶采用鐘罩爐退火時層層之間在退火溫度下極易發生粘連，尤其熔點相對較低的紫銅粘連更加嚴重，導致退火后銅箔帶開卷時容易變形，影響產品板型質量，嚴重時影響產品外觀造成產品報廢。銅箔帶料面上會涂抹銅板帶軋制油達到潤滑的效果，但是銅板帶軋制油的粘度高，使銅箔帶層層之間更易粘連。為了解決這個問題，傳統的方式是退火前通過送卷機卸張來降低銅箔帶之間的緊密度，但是采用這種方法后銅箔帶層層之間還會粘連；有些生產廠家會在料面上涂抹陶瓷防粘劑，但是陶瓷防粘劑成本高且存在涂抹不均，而且清洗后料面出現色斑等表面質量問題，影響用戶使用。

發明內容
本發明為了解決現有銅箔帶采用鐘罩爐退火時層層之間極易粘連的問題，提供了一種銅箔帶的熱處理防粘劑。本發明是采用如下技術方案實現的銅箔帶的熱處理防粘劑是由銅板帶軋制油和民用航空煤油按重量比為4 1的比例混合而成。在退火前采用送卷機卸張時，將內置防粘劑的箱子設置于銅箔帶卸張的開卷與收卷之間，這樣從開卷到收卷的過程中銅箔帶會經過箱子浸入防粘劑中從而將本發明所述防粘劑涂抹于銅箔帶的料面上，這樣料面上會形成一層油膜隔離層間接觸，在熱處理過程中防止料面粘連。本發明利用了民用航空煤油純度高、終餾點低且易揮發防的特性，在高溫下能完全揮發且不會在料面上形成油跡和殘留痕跡，提高料面質量；將民用航空煤油與銅板帶軋制油混合后會稀釋銅板帶軋制油從而使其粘度降低，涂抹于銅箔帶表面后，形成一層油膜隔離層間接觸，在熱處理過程中，雖然銅板帶軋制油和民用航空煤油會逐漸揮發，但是銅箔帶層層之間已經形成間隙從而防止料面粘連。將涂抹有本發明防粘劑的銅箔帶和涂抹有銅板帶軋制油的銅箔帶分別放入鐘罩爐退火爐中進行退火；結果表明涂抹有本發明防粘劑的銅箔帶開卷后無變形且料面無痕跡，質量較好；而涂抹有銅箔帶軋制油的銅箔帶開卷后有較大變形，料面有少量油跡，不符合產品使用要求。本發明所述防粘劑提高了生產效率、節約了生產成本；解決了現有銅箔帶采用鐘罩爐退火時層層之間極易粘連的問題；可廣泛適用于銅箔帶的熱處理過程。
具體實施例方式銅箔帶的熱處理防粘劑是由銅板帶軋制油和民用航空煤油按重量比為4 1的比例混合而成。具體實施時，所述銅板帶軋制油采用SD608銅板帶軋制油；所述民用航空煤油采用民用2#航空煤油。
權利要求
1.銅箔帶的熱處理防粘劑，其特征在于所述防粘劑是由銅板帶軋制油和民用航空煤油按重量比為4 1的比例混合而成。
2.根據權利要求I所述的銅箔帶的熱處理防粘劑，其特征在于所述銅板帶軋制油采用SD608銅板帶軋制油；所述民用航空煤油采用2#民用航空煤油。
全文摘要
本發明涉及銅表面的噴涂處理技術，具體為一種銅箔帶的熱處理防粘劑，解決了現有銅箔帶采用鐘罩爐退火時層層之間極易粘連的問題。銅箔帶的熱處理防粘劑是由銅板帶軋制油和民用航空煤油按重量比為41的比例混合而成。本發明所述防粘劑提高了生產效率、節約了生產成本；可廣泛適用于銅箔帶的熱處理過程。
文檔編號C22F1/08GK102876863SQ20121037330
公開日2013年1月16日 申請日期2012年9月27日 優先權日2012年9月27日
發明者王鈺菁, 尹永祿, 陳清香, 張曉敏, 宋杰, 韓彩香, 王 華, 謝巧英, 趙文惠, 孔令豪 申請人:山西春雷銅材有限責任公司