一種化學鍍鋅液的配制方法
【專利摘要】本發明公開了一種化學鍍鋅液的配制方法,該方法為:1)按照如下原料的配方進行稱量,備用,原料配方包括:硫酸鋅20-30份、氯化鋅12-15份、鹽酸60-80份、糖精1-3份、檸檬酸鈉1.5-3.5份、光亮劑2-5份、表面活性劑0.5-2份、乙二醇6-9份、硫脲3-7份、酒石酸鉀鈉2-3份;2)按照上述配方投入到塑料容器內,在室溫條件時進行攪拌均勻,然后再用氫氧化鈉來調整PH值使得PH值為4-6之間,即得到所述鍍鋅液。本發明的優點是:原料易取得,配制簡單,能實現工業化生產,而且采用本發明得到的產品能提高覆蓋力,提高鍍層的耐腐蝕性,而且能提高鍍鋅桶的重復使用的次數,從而延長使用壽命。
【專利說明】一種化學鍍鋅液的配制方法
[0001]
【技術領域】
[0002]本發明涉及一種化學鍍鋅液的配制方法。
【背景技術】
[0003]電鍍(Electroplating)就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程,是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止腐蝕,提高耐磨性、導電性、反光性及增進美觀等作用。電鍍液的種類有鍍鎳液、鍍金液、鍍銅液、鍍鋅液等等。
[0004]目前在鍍鋅行業中,所用的鍍鋅液覆蓋能力差,耐蝕性低,而且在已經鍍鋅合格的鍍鋅桶的使用過程中,重復使用5次左右,就會看到有鍍鋅層破損,從而影響所裝載物品的質量。
【發明內容】
[0005]發明目的:為了克服現有技術的不足,本發明的目的在于提供了一種易操作、原料易取得的化學鍍鋅液的配制方法。
[0006]技術方案:為實現 上述技術問題,本發明采用的技術方案為:
一種化學鍍鋅液的配制方法,該方法包括如下步驟:
1)按照如下原料的配方進行稱量,備用,原料配方包括:硫酸鋅20-30份、氯化鋅12-15份、鹽酸60-80份、糖精1-3份、檸檬酸鈉1.5-3.5份、光亮劑2_5份、表面活性劑0.5-2份、乙二醇6-9份、硫脲3-7份、酒石酸鉀鈉2-3份;以上份數均為重量份數;
2)按照上述配方投入到塑料容器內,在室溫條件時進行攪拌均勻,然后再用氫氧化鈉來調整PH值使得PH值為4-6之間,即得到所述鍍鋅液。
[0007]本發明中,所述表面活性劑為op-7或者op-10。
[0008]本發明中,所述光亮劑為氯化亞錫。
[0009]有益效果:與現有技術相比,本發明的優點是:原料易取得,配制簡單,能實現工業化生產,而且采用本發明得到的產品能提高覆蓋力,提高鍍層的耐腐蝕性,而且能提高鍍鋅桶的重復使用的次數,從而延長使用壽命。
【具體實施方式】
[0010]下面結合具體實施例進一步闡明本發明,應理解這些實施例僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍,在閱讀了本發明之后,本領域技術人員對本發明的各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。
[0011]實施例1:
一種化學鍍鋅液的配制方法,該方法包括如下步驟:1)按照如下原料的配方進行稱量,備用,原料配方包括:硫酸鋅20份、氯化鋅12份、鹽酸60份、糖精1份、檸檬酸鈉1.5份、氯化亞錫光亮劑2份、op-7表面活性劑0.5份、乙二醇6份、硫脲3份、酒石酸鉀鈉2份;以上份數均為重量份數;
2)按照上述配方投入到塑料容器內,在室溫條件時進行攪拌均勻,然后再用氫氧化鈉來調整PH值使得PH值為4,即得到所述鍍鋅液。
[0012]實施例2:
一種化學鍍鋅液的配制方法,該方法包括如下步驟:
1)按照如下原料的配方進行稱量,備用,原料配方包括:硫酸鋅30份、氯化鋅15份、鹽酸80份、糖精3份、檸檬酸鈉3.5份、氯化亞錫光亮劑5份、op-10表面活性劑2份、乙二醇9份、硫脲7份、酒石酸鉀鈉3份;以上份數均為重量份數;
2)按照上述配方投入到塑料容器內,在室溫條件時進行攪拌均勻,然后再用氫氧化鈉來調整PH值使得PH值為6,即得到所述鍍鋅液。
[0013]實施例3:
一種化學鍍鋅液的配制方法,該方法包括如下步驟:
1)按照如下原料的配方進行稱量,備用,原料配方包括:硫酸鋅25份、氯化鋅13份、鹽酸70份、糖精2份、檸檬酸鈉2份、氯化亞錫光亮劑3份、op-10表面活性劑1.2份、乙二醇8份、硫脲5份、酒石酸鉀鈉2.5份;以上份數均為重量份數;
2)按照上述配方投入到塑料容器內,在室溫條件時進行攪拌均勻,然后再用氫氧化鈉來調整PH值使得PH值為4-6之間,即得到所述鍍鋅液。
【權利要求】
1.一種化學鍍鋅液的配制方法,其特征在于,該方法包括如下步驟: 1)按照如下原料的配方進行稱量,備用,原料配方包括:硫酸鋅20-30份、氯化鋅12-15份、鹽酸60-80份、糖精1-3份、檸檬酸鈉1.5-3.5份、光亮劑2_5份、表面活性劑0.5-2份、乙二醇6-9份、硫脲3-7份、酒石酸鉀鈉2-3份;以上份數均為重量份數; 2)按照上述配方投入到塑料容器內,在室溫條件時進行攪拌均勻,然后再用氫氧化鈉來調整PH值使得PH值為4-6之間,即得到所述鍍鋅液。
2.根據權利要求1所述的化學鍍鋅液的配制方法,其特征在于,所述表面活性劑為op-7 或者 op-10。
3.根據權利要求1或2所述的化學鍍鋅液的配制方法,其特征在于,所述光亮劑為氯化亞錫。
【文檔編號】C23C18/52GK103774129SQ201210406506
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2012年10月23日 優先權日:2012年10月23日
【發明者】涂秀芹 申請人:南京席瑞斯化工有限公司