專利名稱：一種熱加工管用含鎂鋁合金的制作方法
一種熱加工管用含鎂鋁合金技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于合金材料領(lǐng)域，特別是涉及一種熱加工管用含鎂鋁合金。
背景技術(shù)：
隨著要求車輛零件的輕量化，使用鋁合金的零件制品來替代鋼鐵制品逐漸成為常態(tài)。但對于某些薄壁制品使用鑄造或模鑄的效果不好，而使用延展加工方式將鋁合金制成復(fù)雜形狀的零件時(shí)，以往使用的冷加工方法，容易出現(xiàn)材料開裂問題。
因此，采用熱加工方法受到重視。但現(xiàn)使用的含鎂鋁合金的晶粒粗大，會引起抗疲勞強(qiáng)度降低。還有在鋁合金壁進(jìn)行擴(kuò)展加工或孔加工時(shí)，會導(dǎo)致強(qiáng)度下降。而現(xiàn)有的含鎂鋁合金在進(jìn)行熱加工時(shí)均不能滿足加工要求。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種含鎂鋁合金材料，能夠在熱加工過程中保證強(qiáng)度。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種熱加工管用含鎂鋁合金，其組成按質(zhì)量百分比包括，1.8% -2.1 % 的鎂，0.1% -0.15% 的硅，0.2% -0.3% 的鐵，0.17% -0.20% 的鉻，0.001% -0.003%的鈦，0.003% -0.015%的硼，其余部分為鋁及不可避免的雜質(zhì)；其中硼和鈦的質(zhì)量比為1: 1-1: 5。
所述熱加工管用鋁鎂合金的結(jié)晶粒徑在300 μ m以下。
所述熱加工管用鋁鎂合金的抗拉強(qiáng)度為210_305MPa。
所述熱加工管用鋁鎂合金的屈服強(qiáng)度為101_130MPa。
所述熱加工管用鋁鎂合金在加工后孔面積率在2.0 %以下時(shí)，加工后壁厚為平均壁厚的85% -90%之間。
本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是:
本發(fā)明的抗拉強(qiáng)度同現(xiàn)有的含鎂鋁合金有很大的提高，尤其是在熱加工過程中，因?yàn)樵诤辖鹬屑尤肓四軌驕p小晶粒結(jié)構(gòu)的鈦和鉻元素，合金中晶粒直徑有很大降低。
具體實(shí)施方式
以下通過具體實(shí)施例來說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，以下實(shí)施例只是為了說明本實(shí)用新型而不是限定本實(shí)用新型的范圍。一種熱加工管用含鎂鋁合金，其組成按質(zhì)量百分比包括，1.8% -2.1 % 的鎂，0.1% -0.15% 的硅，0.2% -0.3% 的鐵，0.17% -0.20% 的鉻，0.001% -0.003%的鈦， 0.003% -0.015%的硼，其余部分為鋁及不可避免的雜質(zhì)；其中硼和鈦的質(zhì)量比為1: 1-1: 5。
所述熱加工管用鋁鎂合金的結(jié)晶粒徑在300 μ m以下。
所述熱加工管用鋁鎂合金的抗拉強(qiáng)度為210_305MPa。
所述熱加工管用鋁鎂合金的屈服強(qiáng)度為101_130MPa。
所述熱加工管用鋁鎂合金在加工后孔面積率在2.0%以下時(shí)，加工后壁厚為平均壁厚的85% -90%之間。
實(shí)施例1
一種熱加工管用含鎂鋁合金，其組成按質(zhì)量百分比包括，1.8 %的鎂，0.1 %的硅，0.2%的鐵，0.17%的鉻，0.001 %的鈦，0.0045%的硼，其余部分為鋁及不可避免的雜質(zhì)。
實(shí)施例2
一種熱加工管用含鎂鋁合金，其組成按質(zhì)量百分比包括，2.1%的鎂，0.15%的硅，0.3%的鐵，0.20%的鉻，0.003%的鈦，0.014%的硼，其余部分為鋁及不可避免的雜質(zhì)。
實(shí)施例3
一種熱加工管用含鎂鋁合金，其組成按質(zhì)量百分比包括，2.0 %的鎂，0.13%的硅，0.25%的鐵，0.18%的鉻，0.001%的鈦，0.0045%的硼，其余部分為鋁及不可避免的雜質(zhì)。
實(shí)施例4
一種熱加工管用含鎂鋁合金，其組成按質(zhì)量百分比包括，1.8%的鎂，0.15%的硅，0.25%的鐵，0.17%的鉻，0.002%的鈦，0.01%的硼，其余部分為鋁及不可避免的雜質(zhì)。
以上的實(shí)施例說明了本實(shí)用新型的技術(shù)方案，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以由上述的技術(shù)方案進(jìn)行變形或等 同替換，均能夠得到本實(shí)用新型的其它實(shí)施例。
權(quán)利要求
1.一種熱加工管用含鎂鋁合金，其特征在于:其組成按質(zhì)量百分比包括，1.8% -2.1%的鎂，0.1 % -0.15 % 的硅，0.2 % -0.3 % 的鐵，0.17 % -0.20 % 的鉻，0.001 % -0.003 %的鈦，0.003% -0.015%的硼，其余部分為鋁及不可避免的雜質(zhì)；其中硼和鈦的質(zhì)量比為1:1-1: 5。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱加工管用含鎂鋁合金，其特征在于:所述熱加工管用鋁鎂合金的結(jié)晶粒徑在300 μ m以下。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱加工管用含鎂鋁合金，其特征在于:所述熱加工管用鋁鎂合金的抗拉強(qiáng)度為210-305MPa。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱加工管用含鎂鋁合金，其特征在于:所述熱加工管用鋁鎂合金的屈服強(qiáng)度為101-130MPa。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4所述的熱加工管用含鎂鋁合金，其特征在于:所述熱加工管用鋁鎂合金在加工后孔面積 率在2.0%以下時(shí)，加工后壁厚為平均壁厚的85% -90%之間。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種熱加工管用含鎂鋁合金，其組成按質(zhì)量百分比包括，1.8％-2.1％的鎂，0.1％-0.15％的硅，0.2％-0.3％的鐵，0.17％-0.20％的鉻，0.001％-0.003％的鈦，0.003％-0.015％的硼，其余部分為鋁及不可避免的雜質(zhì)。在熱加工過程中抗拉強(qiáng)度同現(xiàn)有的含鎂鋁合金有很大的提高。
文檔編號C22C21/08GK103103411SQ20121044820
公開日2013年5月15日 申請日期2012年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月5日
發(fā)明者熊科學(xué) 申請人:熊科學(xué)