專利名稱：鈦及鈦合金板材保護氣氛罩式退火方法
鈦及鈦合金板材保護氣氛罩式退火方法技術領域
本發明屬一種鈦金屬板材產品退火工藝方法技術領域。技術背景
目前鈦金屬板材罩式退火一般米用大氣退火或真空退火，大氣退火退火后產品表面會有氧化現象或其他質量問題，需繼續進行表面加工處理，處理過程復雜、困難，增加生產成本和生產工序,真空退火設備復雜,投資成本高,操作難度大，。發明內容
本發明的目的正是為了克服上述現有技術存在的不足之處而提供一種能夠使產品表面質量得到較大提高，可有效地減少后序加工工序和成本且簡單易行的鈦金屬板材產品退火工藝方法。本發明簡單實用，能夠提高板材產品退火質量，滿足罩式退火的設備要求和工藝過程，達到罩式退火的質量要求。
本發明的目的是通過如下技術方案來實現的。
鈦及鈦合金板材保護氣氛罩式退火方法，本發明特征是，采用板材在罩式退火爐內的保護氣氛中進行退火；步驟為將板材以堆垛的方式放在爐臺上，堆垛的裝爐高度不超過內罩的限高，扣上設置的內罩，設有壓緊裝置把內罩壓緊在爐臺密封上，通過爐臺密封使 內罩中的氣氛和外部隔絕，并通過爐內設置的氣體進氣管向爐內通入保護氣體，保護氣體經設置在爐臺底部的循環風機在爐內循環后通過在爐內設置的氣體排放管排出到爐外； 經過進氣和排氣過程使退火板材處于保護氣體環境中，避免加熱過程中與有害氣體發生反應；通過加熱、冷卻的退火過程，使板材在保護氣氛中達到退火的目的。
本發明的優點和效果本發明的板材保護氣氛罩式退火爐可以實現板材在保護氣氛中進行退火，退火后廣品表面質量得到提聞，減少后序加工工序和成本。


圖1為本發明實施例退火爐示意圖。
圖中I一內罩 2—爐臺 3—爐臺密封條 4一爐內氣體排放管 5— 排放閥6—循環風機 7—上矯形塊 8—板材 9一下矯形塊 10—內罩壓緊裝置 11一爐內氣體進氣管 12—進氣閥。
具體實施方式
見圖1，鈦及鈦合金板材保護氣氛罩式退火方法，本發明特征是，采用板材在罩式退火爐內的保護氣氛中進行退火；步驟為將板材以堆垛的方式放在爐臺上，堆垛的裝爐高度不超過內罩的限高，扣上設置的內罩，設有壓緊裝置把內罩壓緊在爐臺密封上，通過爐臺密封使內罩中的氣氛和外部隔絕，并通過爐內設置的氣體進氣管向爐內通入保護氣體，保護氣體經設置在爐臺底部的循環風機在爐內循環后通過在爐內設置的氣體排放管排出到爐外；經過進氣和排氣過程使退火板材處于保護氣體環境中，避免加熱過程中與有害氣體發生反應；通過加熱、冷卻的退火過程，使板材在保護氣氛中達到退火的目的。
本發明把氬氣保護罩的罩式退火爐的內罩I通過內置壓緊裝置10和爐臺密封3 使內罩中的氣氛與外部隔絕，通過爐內氣體進氣管11進氣閥12向爐內通入保護氣體，保護氣體在爐內經循環風機6循環后通過爐內氣體排放管4排放閥5排出到爐外；經過進氣和排氣過程使退火板材處于保護氣體環境中，避免加熱過程中與有害氣體發生反應，提高板材退火表面質量。·
權利要求
1.鈦及鈦合金板材保護氣氛罩式退火方法，其特征是，采用板材在罩式退火爐內的保護氣氛中進行退火；步驟為將板材以堆垛的方式放在爐臺上，堆垛的裝爐高度不超過內罩的限高，扣上設置的內罩，設有壓緊裝置把內罩壓緊在爐臺密封上，通過爐臺密封使內罩中的氣氛和外部隔絕，并通過爐內設置的氣體進氣管向爐內通入保護氣體，保護氣體經設置在爐臺底部的循環風機在爐內循環后通過在爐內設置的氣體排放管排出到爐外；經過進氣和排氣過程使退火板材處于保護氣體環境中，避免加熱過程中與有害氣體發生反應；通過加熱、冷卻的退火過程，使板材在保護氣氛中達到退火的目的。
全文摘要
鈦及鈦合金板材保護氣氛罩式退火方法，采用板材在罩式退火爐內的保護氣氛中進行退火，即通過爐臺密封(3)使內罩中的氣氛和外部隔絕，并通過爐內氣體進氣管(11)向爐內通入保護氣體，使板材在保護氣氛中達到退火的目的。本發明在鈦及鈦合金板材退火后產品表面質量得到較大的提高，有效地減少了后序加工工序和成本。
文檔編號C22F1/02GK103014572SQ20121045547
公開日2013年4月3日 申請日期2012年11月14日 優先權日2012年11月14日
發明者蘇鶴洲, 史亞鳴, 李志敏, 劉昆, 范勇斌 申請人:云南鈦業股份有限公司