專利名稱：一種龍門式拋光加工系統的制作方法
技術領域：
本發明屬于冶金領域，涉及芯棒的加工，尤其是一種龍門式拋光加工系統。
背景技術：
芯棒是生產無縫鋼管的重要工具之一，需要在高溫、高壓條件下進行工作，因而其加工制作的技術條件要求很高，芯棒的加工需要經過鉆中心孔、車床加工、打磨拋光、鍍鉻等多道程序，其中拋光處理是為了保證芯棒表面光潔度必不可少的一步，芯棒表面的拋光效果越好，最終鍍鉻后的表面光潔度越好。目前的拋光設備不適用于長軸工件的加工，而且存在調節和操作較為繁瑣，維修較為不便的問題。

發明內容
本發明的目的在于克服現有技術的不足之處，提供一種設計科學、方便調節、拋光質量好、加工效率高的龍門式拋光加工系統。本發明解決其技術問題是采取以下技術方案實現的—種龍門式拋光加工系統，包括機床底座、床頭箱、床尾箱、托棍以及龍門式拋光裝置，床頭箱固裝在機床底座一端，床尾箱安裝在另一端的機床底座上，床頭箱與床尾箱同軸支撐固定工件；所述龍門式拋光裝置導向滑動安裝在機床底座上，該機床底座內同軸向水平固裝有與龍門式拋光裝置下端的驅動齒輪相嚙合的齒條，其特征在于所述龍門式拋光裝置包括門式框架、驅動結構以及拋光裝置，驅動裝置安裝在門式框架內，門式框架一側同軸安裝有拋光裝置。而且，所述驅動裝置包括滾輪、驅動齒輪、傳動桿、傳動裝置以及電機，在門式框架下端兩側均對稱安裝有滾輪，滾輪導向配合安裝在機床底座兩側同軸向制出的平行導軌上，在門式框架下端滾輪的內側均對稱安裝有一驅動齒輪，該驅動齒輪均安裝在一豎直傳動桿的下端，該傳動桿的上端均安裝有一由電機驅動的傳動裝置，該兩側的傳動裝置對稱安裝在門式框架上端兩側。而且，所述拋光裝置安裝在門式框架后端，包括拋光電機、主動輪、從動輪、張緊從動輪以及拋光砂帶，在拋光裝置后端間隔安裝有由拋光電機驅動的主動輪、從動輪以及張緊從動輪，所述主動輪、從動輪和張緊從動輪構成三角形支撐并驅動拋光砂帶。而且，所述張緊從動輪安裝在一擺動調節的擺桿上。而且，所述拋光裝置安裝在門式框架一側所制的升降導軌上并由電機驅動升、降移動。而且，所述機床底座上設置I至4個龍門式拋光裝置。而且，所述工件下方的機床底座上同軸間隔安裝有多個由電機驅動進行升降調節的托輥。而且，所述床頭箱內安裝電機并驅動用于卡裝工件的四爪卡盤旋轉。而且，所述床尾箱導向驅動安裝在機床底座中部同軸固裝的平行導軌上。
本發明的優點和積極效果是I、本拋光加工系統采用龍門式框架結構，框架結構運行穩定可靠，有效地保證拋光加工過程的穩定性，并且提升拋光精度，而且有效保證工件表面拋光效果統一，提升產品質量標準化程度。2、本拋光加工系統的拋光砂帶由一個主動輪和兩個從動輪共同支撐驅動運行，從動輪可以調節位置控制砂帶張緊程度，調節方便，而且方便準確的選擇定位，拋光砂帶對工件表面進行加工時保持壓力穩定，拋光效果好。3、本拋光加工系統的拋光砂帶成本較低，而且更換容易便捷，便于維護，有效降低了后期維護的費用，降低成本，且提升工作效率。4、本拋光加工系統可以采用多個拋光機往復進行拋光加工，有效提升工作效率，并且保證拋光質量。5、本拋光加工系統該床頭箱與床位箱冋軸支撐工件并驅動工件旋轉，米用多個可調節的托輥共同支撐工件，保證芯棒工件的同軸度，確保工件的加工精度。6、本發明結構簡單、設計科學、節約成本、調節方便、定位準確，拋光效果好，而且各部分結構合理，便于維護，可以顯著提升生產效率和質量，具有良好的拋光效果，有效確保產品拋光品質。


圖I為本發明結構主視圖；圖2為圖I的俯視圖；圖3為本發明的龍門式拋光機結構示意圖；圖4為圖3的右視圖；圖5為圖3的后視圖。
具體實施例方式下面結合附圖并通過具體實施例對本發明作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發明的保護范圍。一種龍門式拋光加工系統，包括機床底座I、床頭箱7、床尾箱2、托輥5以及龍門式拋光裝置3，床頭箱固裝在機床底座一端，床尾箱安裝在另一端的機床底座上，床頭箱與床尾箱同軸支撐固定工件4 ;所述床頭箱內安裝電機可驅動用于卡裝工件的四爪卡盤6旋轉從而控制工件旋轉，所述床尾箱導向驅動安裝在機床底座中部同軸固裝的平行導軌9上，床尾箱的位置可根據工件長度沿該平行導軌進行移動及定位；所述龍門式拋光裝置導向滑動安裝在機床底座兩側上端同軸向固裝的平行導軌8上，在該平行導軌下部的機床底座上同軸向水平固裝有齒條18，該齒條嚙合龍門式拋光機下端所安裝的驅動齒輪17，所述驅動齒輪與齒條導向驅動有龍門式拋光裝置進行移動。龍門式拋光裝置如圖3至圖5所示，包括門式框架10、驅動結構以及拋光裝置12，驅動裝置安裝在門式框架內，該門式框架一側安裝有拋光裝置，其具體結構為所述驅動裝置包括滾輪16、驅動齒輪、傳動桿15、傳動裝置13以及電機11，在門式框架下端兩側均對稱安裝有滾輪，滾輪導向配合安裝在機床底座兩側同軸向制出的平行導軌上，在門式框架下端滾輪的內側均對稱安裝有一驅動齒輪，該驅動齒輪均安裝在一豎直傳動桿的下端，該傳動桿的上端均安裝有一由電機驅動的傳動裝置，該兩側的傳動裝置對稱安裝在門式框架上端兩側；所述拋光裝置安裝在門式框架后端，包括拋光電機21、主動輪20、從動輪22、張緊從動輪24以及拋光砂帶14，在拋光裝置后端間隔安裝有由拋光電機驅動的主動輪、從動輪以及張緊從動輪，所述主動輪、從動輪和張緊從動輪構成三角形支撐拋光砂帶并驅動該拋光砂帶。為了便于調節拋光砂帶松緊以及更換拋光砂帶，所述張緊從動輪安裝在一可擺動調節的擺桿23上。為了便于調節拋光位置，所述拋光裝置安裝在門式框架一側所制的升降導軌19上并由電機驅動升、降移動。為了提升工作效率，在機床底座上設置I至4個龍門式拋光裝置，本實施例附圖中設置有2個龍門式拋光裝置。為了支撐工件保證同軸度，所述工件下方的機床底座上同軸間隔安裝有多個由電機驅動進行升降調節的托輥5，根據工件長度要求，所述托輥可設置I至5個。盡管為說明目的公開了本發明的實施例和附圖，但是本領域的技術人員可以理解在不脫離本發明及所附權利要求的精神和范圍內，各種替換、變化和修改都是可能的，因此，本發明的范圍不局限于實施例和附圖所公開的內容。
權利要求
1.一種龍門式拋光加工系統，包括機床底座、床頭箱、床尾箱、托棍以及龍門式拋光裝置，床頭箱固裝在機床底座一端，床尾箱安裝在另一端的機床底座上，床頭箱與床尾箱同軸支撐固定工件；所述龍門式拋光裝置導向滑動安裝在機床底座上，該機床底座內同軸向水平固裝有與龍門式拋光裝置下端的驅動齒輪相嚙合的齒條，其特征在于所述龍門式拋光裝置包括門式框架、驅動結構以及拋光裝置，驅動裝置安裝在門式框架內，門式框架一側同軸安裝有拋光裝置。
2.根據權利要求I所述的龍門式拋光加工系統，其特征在于所述驅動裝置包括滾輪、驅動齒輪、傳動桿、傳動裝置以及電機，在門式框架下端兩側均對稱安裝有滾輪，滾輪導向配合安裝在機床底座兩側同軸向制出的平行導軌上，在門式框架下端滾輪的內側均對稱安裝有一驅動齒輪，該驅動齒輪均安裝在一豎直傳動桿的下端，該傳動桿的上端均安裝有一由電機驅動的傳動裝置，該兩側的傳動裝置對稱安裝在門式框架上端兩側。
3.根據權利要求I所述的龍門式拋光加工系統，其特征在于所述拋光裝置安裝在門式框架后端，包括拋光電機、主動輪、從動輪、張緊從動輪以及拋光砂帶，在拋光裝置后端間隔安裝有由拋光電機驅動的主動輪、從動輪以及張緊從動輪，所述主動輪、從動輪和張緊從動輪構成三角形支撐并驅動拋光砂帶。
4.根據權利要求I所述的龍門式拋光加工系統，其特征在于所述張緊從動輪安裝在一擺動調節的擺桿上。
5.根據權利要求I所述的龍門式拋光加工系統，其特征在于式框架一側所制的升降導軌上并由電機驅動升、降移動。
6.根據權利要求I所述的龍門式拋光加工系統，其特征在于至4個龍門式拋光裝置。
7.根據權利要求I所述的龍門式拋光加工系統，其特征在于座上同軸間隔安裝有多個由電機驅動進行升降調節的托輥。
8.根據權利要求I所述的龍門式拋光加工系統，其特征在于并驅動用于卡裝工件的四爪卡盤旋轉。
9.根據權利要求I所述的龍門式拋光加工系統，其特征在于裝在機床底座中部同軸固裝的平行導軌上。:所述拋光裝置安裝在門:所述機床底座上設置I:所述工件下方的機床底:所述床頭箱內安裝電機:所述床尾箱導向驅動安
全文摘要
本發明涉及一種龍門式拋光加工系統，包括機床底座、床頭箱、床尾箱、托輥以及龍門式拋光裝置，床頭箱固裝在機床底座一端，床尾箱安裝在另一端的機床底座上，床頭箱與床尾箱同軸支撐固定工件；所述龍門式拋光裝置導向滑動安裝在機床底座上，該機床底座內同軸向水平固裝有與龍門式拋光裝置下端的驅動齒輪相嚙合的齒條，所述龍門式拋光裝置包括門式框架、驅動結構以及拋光裝置，驅動裝置安裝在門式框架內，門式框架一側同軸安裝有拋光裝置。本發明結構簡單、設計科學、節約成本、調節方便、定位準確，拋光效果好，而且各部分結構合理，便于維護，可以顯著提升生產效率和質量，具有良好的拋光效果，有效確保產品拋光品質。
文檔編號B24B47/00GK102922395SQ20121047992
公開日2013年2月13日 申請日期2012年11月22日 優先權日2012年11月22日
發明者黃平 申請人:天津濱海龍泰科技發展有限公司