專利名稱：一種從酸浸硫化尾礦的浸出液中分離富集銅的方法
技術領域：
一種酸浸硫化尾礦的浸出液中分離富集銅的方法，涉及一種從高含鐵、鎂等硫酸鹽溶液中分離富集銅的方法。
背景技術：
銅礦礦粉或鎳礦礦粉經過浮選工藝留下的大量礦渣稱之為銅尾礦，鎳尾礦或者綜合稱之為銅鎳尾礦，在選礦過程產生的尾礦中，還含有有價金屬。目前，對上述尾礦的處理方法，采用硫酸浸出的方法，在使用酸浸工藝對尾礦中有價金屬銅的回收過程中，浸出液中同時也會混入大量的鐵、鎂等雜質離子。目前對浸出液中銅金屬成分的分離、富集與回收的 方法主要有化學沉淀法、溶劑萃取法。由于浸出液中Fe3+、Mg2+、Al3+含量較高、Cu2+含量較低，使用化學沉淀法難以實現(xiàn)徹底分離，容易摻雜其他金屬離子。使用有機萃取法需采用多 級串萃和反萃工藝，才能達到一定分離效率，操作復雜；萃取劑和稀釋劑易燃易揮發(fā)，給生 產帶來安全隱患；萃取劑的夾帶和流失會導致環(huán)境污染；殘留在反萃液中的萃取劑和稀釋劑會給電積工藝及最終的鎳產品質量帶來影響。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的就是針對上述已有技術存在的不足，提供一種分離回收效果好、操作簡單的從酸浸硫化尾礦的浸出液中分離富集銅的方法。本發(fā)明的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的。一種從酸浸硫化尾礦的浸出液中分離富集銅的方法，其特征在于其分離過程將在酸浸硫化尾礦的浸出液中加入還原鐵粉對三價鐵離子進行還原處理，然后調節(jié)PH值進行沉淀過濾，采用離子交換樹脂進行銅離子吸附，最后經脫附分離得到硫酸銅溶液。本發(fā)明的一種從酸浸硫化尾礦的浸出液中分離富集銅的方法，其特征在于在酸浸硫化尾礦的浸出液中加入鐵粉量為浸出液總鐵含量與鐵粉的重量比例4:1-6: I。本發(fā)明的一種從酸浸硫化尾礦的浸出液中分離富集銅的方法，其特征在于調節(jié)pH值進行沉淀過濾過程是加入碳酸鈉調節(jié)PH值為I. 5-2. 5。本發(fā)明的一種從酸浸硫化尾礦的浸出液中分離富集銅的方法，其特征在于采用離子交換樹脂進行鎳離子吸附過程，采用的離子交換樹脂為硅基樹脂(SI-Cu)。本發(fā)明的一種從酸浸硫化尾礦的浸出液中分離富集銅的方法，在Fe3+、Mg2+、Al3+含量較高、Cu2+含量較低的溶液中，加入鐵粉還原三價鐵離子，加入碳酸鈉對溶液進行PH值調節(jié)，再把溶液通入填有硅基樹脂(SI-Cu)的柱子中，使得銅離子全部停留于樹脂上，而溶液中的其他金屬離子將隨溶液一起排出，實現(xiàn)銅離子與其他金屬離子的有效分離，再通過清水、脫附液對硅基樹脂(SI-Cu)柱子進行串洗，最后使銅離子溶解于稀硫酸溶液中，實現(xiàn)銅離子與其他金屬離子的有效分離，最后得到純度與濃度都達到精煉標準的硫酸銅溶液，銅的富集提取率達到95%以上，富集液中銅離子的平均濃度在27. Og/Ι以上；總鐵的平均濃度在l.Og/Ι以下。
具體實施例方式一種從酸浸硫化尾礦的浸出液中分離富集銅的方法，其分離過程將在酸浸硫化尾礦的浸出液中加入還原鐵粉對3價鐵離子進行還原處理，然后調節(jié)pH值進行沉淀過濾，過濾出固體雜質后，采用離子交換樹脂進行銅離子吸附，最后經脫附分離得到硫酸銅溶液。實施例I
權利要求
1.一種從酸浸硫化尾礦的浸出液中分離富集銅的方法，其特征在于其分離過程將在酸浸硫化尾礦的浸出液中加入鐵粉進行雜質的氧化反應，然后調節(jié)PH值進行沉淀過濾，過濾出固體雜質后，采用離子交換樹脂進行銅離子吸附，最后經脫附分離得到硫酸銅溶液。
2.根據(jù)權利要求I所述的一種從酸浸硫化尾礦的浸出液中分離富集銅的方法，其特征在于在酸浸硫化尾礦的浸出液中加入鐵粉量為浸出液總鐵含量與鐵粉的重量比例4:1-6:1。
3.根據(jù)權利要求I所述的一種從酸浸硫化尾礦的浸出液中分離富集銅的方法，其特征在于調節(jié)PH值進行沉淀過濾過程是加入碳酸鈉調節(jié)pH值為I. 5-2. 5。
4.根據(jù)權利要求I所述的一種從酸浸硫化尾礦的浸出液中分離富集銅的方法，其特征在于采用離子交換樹脂進行鎳離子吸附過程，采用的離子交換樹脂為硅基樹脂(SI-Cu)。
全文摘要
一種酸浸硫化尾礦的浸出液中分離富集銅的方法，涉及一種從高含鐵、鎂等硫酸鹽溶液中分離富集銅的方法。其特征在于其分離過程將在酸浸硫化尾礦的浸出液中加入鐵粉進行雜質的氧化反應，然后調節(jié)pH值進行沉淀過濾，過濾出固體雜質后，采用離子交換樹脂進行銅離子吸附，最后經脫附分離得到硫酸銅溶液。本發(fā)明的方法，能有效實現(xiàn)銅離子與其他金屬離子的有效分離，最后得到純度與濃度都達到精煉標準的硫酸銅溶液，銅的富集提取率達到95%以上，富集液中銅離子的平均濃度在27.0g/l以上；總鐵的平均濃度在1.0g/l以下。用于處理尾礦，流程短，經濟效益好；銅尾礦的回收利用，環(huán)境效益較高。
文檔編號C22B15/00GK102965520SQ20121052633
公開日2013年3月13日 申請日期2012年12月10日 優(yōu)先權日2012年12月10日
發(fā)明者劉玉強, 王少華, 劉世和, 杜昊, 朱慧, 姚菲, 唐金 申請人:金川集團股份有限公司