專利名稱：腳手架扣件組件的翻砂模型的制作方法
腳手架扣件組件的翻砂模型技術領域
本發明屬于建筑施工用鋼管腳手架的扣件制造技術領域，涉及一種腳手架扣 件的各種組成零件的翻砂模型。
背景技術：
在建筑施工中，需要使用鋼管來搭建腳手架進行施工，搭建腳手架的鋼管之間需 要使用扣件進行連接，常用的連接扣件有對接扣件、直角扣件和旋轉扣件三種，三種扣件的 主要組件包括連接座和鎖緊蓋，各組件連接頭上開有連接孔，通過連接孔用鉚釘各組成連 接在一起構成扣件。三種扣件的連接座和鎖緊蓋形狀有所不同，其用途一致，配套使用。三 種扣件中連接座、桿芯、內蓋、外蓋和蓋板等主要組件采用瑪鋼材料一次性澆鑄成形，瑪鋼 材料產品具有切削性能、耐蝕性能和耐熱性能較好，低溫韌脆性轉變溫度低的優點，具有較 高的強度和韌性、又有很高的減振性和較好的延伸率。
在鑄造桿芯、內蓋、外蓋、蓋板幾個主要組件時，采用翻砂模型進行鑄造，現有技術 中，幾個主要組件的翻砂模型由型砂、外框和形成組件產品的組件空腔組成，型砂填充在砂 型的外框內，組件空腔沖壓在型砂內，組件空腔旁沖壓有組件的連接頭鑄模空腔，該空腔為 一個整體空腔，在砂型的上方留有鐵水的澆鑄孔，在砂型內沖壓有鐵水的澆鑄通道，鐵水澆 鑄通道連接組件空腔。
采用這種砂型鑄造出來的扣件組件，組件上的連接頭為一個實心的圓塊，組件在 后期加工時，要在實心的圓塊連接頭上用臺鉆打孔，打孔后才能用鉚釘將各個組件組裝在 一起使用制成扣件。在鉆孔時，常用的方法是將單個的組件固定在臺鉆上，逐個進行鉆孔。 這種加工方法，工件要進行單個的鉆孔加工，需要投入大量的臺鉆和操作人員，其勞動強度 大，生產效率低，生產成本高。在加工過程中，操作人員在連接頭上鉆孔時，鉆孔位置和軸向 很難控制，容易出現鉆孔位置偏移、鉆孔的軸向不一致的質量問題，這種鉆孔質量有問題的 組件在使用時，會導致組件裝配困難或連接頭壁厚不均勻的情況發生，導致組件在使用時 炸裂的情況發生。發明內容
本發明針對現有技術，在鋼管腳手架各類扣件的主要組成零件的翻砂模型中，組 件的連接頭鑄模空腔為一個整體空腔，澆鑄出來的組件連接頭為一個實心的圓塊，連接頭 在后期加工時需要在其上單獨打孔，導致生產效率低，勞動強度大，生產成本高，組件容易 出現質量問題的情況，提供一種腳手架扣件組件的翻砂模型，該翻砂模型由型砂、外框和腳 手架扣件組件的空腔組成，型砂填充在砂型的外框內，組件空腔沖壓在型砂內，組件空腔的 一側沖壓有組件的連接頭空腔，在砂型的上方加工有鐵水的澆鑄孔，澆鑄孔與鐵水澆鑄通 道連接，鐵水澆鑄通道連接組件空腔，在組件的連接頭空腔兩側中部沖壓有泥芯空腔，在泥 芯空腔內放置有圓柱形的泥芯，泥芯貫通組件連接頭空腔兩側的泥芯空腔。
泥芯由覆膜砂、濕砂或水玻璃石英砂壓制而成。
采用上述技術方案，由于在砂型中連接頭空腔的兩側設計有泥芯空腔，泥芯空腔 內放置有圓柱形的泥芯，泥芯貫通連接頭空腔，在鐵水澆鑄時，泥芯在連接頭中心部位占居 出一個通孔位置，澆鑄后在泥芯連接頭上分隔鐵水，形成一個連接孔；由于泥芯為同直徑圓 柱形，泥芯空腔為同軸向一次沖壓出的圓柱形槽體空腔，在鐵水澆鑄后，鑄出的連接孔大小 和軸向一致，所有澆鑄組件連接孔標準統一，產品質量較高；由于連接孔一次澆鑄成形，避 免了在產品上的人工再次打孔，組件的加工設備和生產人員大大減少，生產成本大大降低。


圖1為本發明對接扣件桿芯翻砂模型的結構示意圖。
圖2為本發明對接扣件的內蓋翻砂模型的結構示意圖。
圖3為本發明對接扣件的外蓋翻砂模型的結構示意圖。
圖4為本發明直角扣件和旋轉扣件的小蓋翻砂模型的結構示意圖。
具體實施方式
實施例一如圖1所示，腳手架扣件的組件翻砂模型，扣件的組件為對接扣件桿 芯，由型砂8、外框I和扣件組件的空腔7組成，型砂8填充在砂型的外框I內，在型砂8內 沖壓有扣件組件的空腔7，扣件組件的空腔7的一側沖壓有組件連接頭空腔4，在砂型的上 方有鐵水的澆注孔6，鐵水通過澆注孔6流入澆道5，澆道5與扣件組件的空腔6連接，組件 連接頭空腔4的兩側中部沖壓有泥芯空腔2，在泥芯空腔2內放置有圓柱形的泥芯3，泥芯 3貫通組件連接頭空腔4兩側的泥芯空腔2 ;泥芯可由覆膜砂、濕砂或水玻璃石英砂壓制而 成。
實施例二 如圖2所示，腳手架扣件組件的翻砂模型，其結構與實施例一基本相 同，不同之處在于腳手架扣件的組件為腳手架對接扣件的內蓋。
實施例三如圖3所示，腳手架扣件組件的翻砂模型，其結構與實施例一基本相 同，不同之處在于腳手架扣件的組件為腳手架對接扣件的外蓋。
實施例四如圖4所示，腳手架扣件組件的翻砂模型，其結構與實施例一基本相 同，不同之處在于腳手架扣件的組件為腳手架直角扣件和旋轉扣件的小蓋。
權利要求
1.腳手架扣件的組件翻砂模型，由型砂(8)、外框(I)和扣件組件的空腔(7)組成，型砂(8)填充在砂型的外框(I)內，在型砂(8)內沖壓有扣件組件的空腔(7)，扣件組件的空腔(7)的一側沖壓有組件連接頭空腔(4)，在砂型的上方有鐵水的澆注孔(6)，鐵水通過澆注孔(6)流入澆道(5)，澆道(5)與扣件組件的空腔(6)連接，其特征在于組件連接頭空腔(4)的兩側中部沖壓有泥芯空腔(2)，在泥芯空腔(2)內放置有圓柱形的泥芯(3)，泥芯(3)貫通組件連接頭空腔(4)兩側的泥芯空腔(2)。
2.如權利要求1所述的腳手架扣件的組件翻砂模型，其特征在于泥芯可由覆膜砂、濕砂或水玻璃石英砂壓制而成。
全文摘要
腳手架扣件組件的翻砂模型，該翻砂模型由型砂、外框和腳手架扣件的組件空組成，型砂填充在砂型的外框內，組件空腔沖壓在型砂內，組件空腔的一側沖壓有組件的連接頭空腔，在砂型的上方加工有鐵水的澆鑄孔，澆鑄孔與鐵水澆鑄通道連接，鐵水澆鑄通道連接組件空腔，在組件的連接頭空腔兩側中部沖壓有泥芯空腔，在泥芯空腔內放置有圓柱形的泥芯，泥芯貫通組件連接頭空腔兩側的泥芯空腔。由于泥芯貫通連接頭空腔，澆鑄時在連接頭中心部位分隔鐵水形成連接孔，所有澆鑄組件的連接孔容易做到標準統一、大小和軸向一致，大大提高了產品質量；由于連接孔一次澆鑄成形，避免了人工在產品上再次打孔，組件的加工設備和生產人員大大減少，生產成本大大降低。
文檔編號B22C7/00GK102990002SQ201210539210
公開日2013年3月27日 申請日期2012年12月14日 優先權日2012年12月14日
發明者姚學全 申請人:通海惠豐鑄造有限公司