專利名稱：腳手架扣件組件的翻砂模型的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于建筑施工用鋼管腳手架的扣件制造技術領域，涉及一種腳手架扣件的各種組成零件的翻砂模型。
背景技術：
在建筑施工中，需要使用鋼管來搭建腳手架進行施工，搭建腳手架的鋼管之間需要使用扣件進行連接，常用的連接扣件有對接扣件、直角扣件和旋轉扣件三種，三種扣件的主要組件包括連接座和鎖緊蓋，各組件連接頭上開有連接孔，通過連接孔用鉚釘各組成連接在一起構成扣件。三種扣件的連接座和鎖緊蓋形狀有所不同，其用途一致，配套使用。三種扣件中連接座、桿芯、內蓋、外蓋和蓋板等主要組件采用瑪鋼材料一次性澆鑄成形，瑪鋼材料產品具有切削性能、耐蝕性能和耐熱性能較好，低溫韌脆性轉變溫度低的優點，具有較高的強度和韌性、又有很高的減振性和較好的延伸率。在鑄造桿芯、內蓋、外蓋、蓋板幾個主要組件時，采用翻砂模型進行鑄造，現有技術中，幾個主要組件的翻砂模型由型砂、外框和形成組件產品的組件空腔組成，型砂填充在砂型的外框內，組件空腔沖壓在型砂內，組件空腔旁沖壓有組件的連接頭鑄模空腔，該空腔為一個整體空腔，在砂型的上方留有鐵水的澆鑄孔，在砂型內沖壓有鐵水的澆鑄通道，鐵水澆鑄通道連接組件空腔。采用這種砂型鑄造出來的扣件組件，組件上的連接頭為一個實心的圓塊，組件在后期加工時，要在實心的圓塊連接頭上用臺鉆打孔，打孔后才能用鉚釘將各個組件組裝在一起使用制成扣件。在鉆孔時，常用的方法是將單個的扣件組件固定在臺鉆上，逐個進行鉆孔。這種加工方法，工件要進行單個的鉆孔加工，需要投入大量的臺鉆和操作人員，其勞動強度大，生產效率低，生產成本高。在加工過程中，操作人員在連接頭上鉆孔時，鉆孔位置和軸向很難控制，容易出現鉆孔位置偏移、鉆孔的軸向不一致的質量問題，這種鉆孔質量有問題的扣件組件在使用時，會導致扣件組件裝配困難或連接頭壁厚不均勻的情況發生，導致扣件組件在使用時炸裂的情況發生。
發明內容本實用新型針對現有技術，在鋼管腳手架各類扣件的主要組成零件的翻砂模型中，扣件組件的連接頭鑄模空腔為一個整體空腔，澆鑄出來的扣件組件連接頭為一個實心的圓塊，連接頭在后期加工時需要在其上單獨打孔，導致生產效率低，勞動強度大，生產成本高，扣件組件容易出現質量問題的情況，提供一種腳手架扣件組件的翻砂模型，該翻砂模型由型砂、外框和腳手架扣件組件的空腔組成，型砂填充在砂型的外框內，在型砂內沖壓有扣件組件的空腔，扣件組件的空腔的一側沖壓有扣件組件連接頭空腔，在砂型的上方加工有鐵水的澆鑄孔，鐵水通過澆鑄孔流入澆鑄通道，澆鑄孔與鐵水澆鑄通道連接，鐵水澆鑄通道連接扣件組件的空腔，在扣件組件連接頭空腔兩側中部沖壓有泥芯空腔，在泥芯空腔內放置有圓柱形的泥芯，泥芯貫通扣件組件連接頭空腔兩側的泥芯空腔。泥芯可由覆膜砂、濕砂或水玻璃石英砂壓制而成。采用上述技術方案，由于在砂型中連接頭空腔的兩側設計有泥芯空腔，泥芯空腔內放置有圓柱形的泥芯，泥芯貫通連接頭空腔，在鐵水澆鑄時，泥芯在連接頭中心部位占居出一個通孔位置，澆鑄后在泥芯連接頭上分隔鐵水，形成一個連接孔；由于泥芯為同直徑圓柱形，泥芯空腔為同軸向一次沖壓出的圓柱形槽體空腔，在鐵水澆鑄后，鑄出的連接孔大小和軸向一致，所有澆鑄扣件組件連接孔標準統一，產品質量較高；由于連接孔一次澆鑄成形，避免了在產品上的人工再次打孔，扣件組件的加工設備和生產人員大大減少，生產成本大大降低。
圖1為本實用新型對接扣件桿芯翻砂模型的結構示意圖。圖2為本實用新型對接扣件的內蓋翻砂模型的結構示意圖。圖3為本實用新型對接扣件的外蓋翻砂模型的結構示意圖。圖4為本實用新型直角扣件和旋轉扣件的小蓋翻砂模型的結構示意圖。
具體實施方式
實施例一:如圖1所示，腳手架扣件的組件翻砂模型，扣件的組件為對接扣件桿芯，由型砂8、外框I和腳手架扣件組件的空腔7組成，型砂8填充在砂型的外框I內，在型砂8內沖壓有扣件組件的空腔7，扣件組件的空腔7的一側沖壓有扣件組件連接頭空腔4，在砂型的上方有鐵水的澆鑄孔6，鐵水通過澆鑄孔6流入澆鑄通道5，澆鑄通道5與扣件組件的空腔7連接，扣件組件連接頭空腔4的兩側中部沖壓有泥芯空腔2，在泥芯空腔2內放置有圓柱形的泥芯3，泥芯3貫通扣件組件連接頭空腔4兩側的泥芯空腔2 ;泥芯可由覆膜砂、濕砂或水玻璃石英砂壓制而成。實施例二:如圖2所示，腳手架扣件組件的翻砂模型，其結構與實施例一基本相同，不同之處在于:腳手架扣件組件為腳手架對接扣件的內蓋。實施例三:如圖3所示，腳手架扣件組件的翻砂模型，其結構與實施例一基本相同，不同之處在于:腳手架扣件組件為腳手架對接扣件的外蓋。實施例四:如圖4所示，腳手架扣件組件的翻砂模型，其結構與實施例一基本相同，不同之處在于:腳手架扣件組件為腳手架直角扣件和旋轉扣件的小蓋。
權利要求1.腳手架扣件組件的翻砂模型，由型砂(8)、外框(I)和腳手架扣件組件的空腔(7)組成，型砂(8)填充在砂型的外框(I)內，在型砂(8)內沖壓有扣件組件的空腔(7)，扣件組件的空腔(7)的一側沖壓有扣件組件連接頭空腔(4)，在砂型的上方有鐵水的澆鑄孔(6)，鐵水通過澆鑄孔(6)流入澆鑄通道(5)，澆鑄通道(5)與扣件組件的空腔(7)連接，其特征在于:扣件組件連接頭空腔(4)的兩側中部沖壓有泥芯空腔(2)，在泥芯空腔(2)內放置有圓柱形的泥芯(3)，泥芯(3)貫通扣件組件連接頭空腔(4)兩側的泥芯空腔(2)。
2.如權利要求1所述的腳手架扣件組件的翻砂模型，其特征在于:泥芯可由覆膜砂、濕砂或水玻璃石英砂壓制而成。
專利摘要腳手架扣件組件的翻砂模型，該翻砂模型由型砂、外框和腳手架扣件的組件空組成，型砂填充在砂型的外框內，組件空腔沖壓在型砂內，組件空腔的一側沖壓有組件的連接頭空腔，在砂型的上方加工有鐵水的澆鑄孔，澆鑄孔與鐵水澆鑄通道連接，鐵水澆鑄通道連接組件空腔，在組件的連接頭空腔兩側中部沖壓有泥芯空腔，在泥芯空腔內放置有圓柱形的泥芯，泥芯貫通組件連接頭空腔兩側的泥芯空腔。由于泥芯貫通連接頭空腔，澆鑄時在連接頭中心部位分隔鐵水形成連接孔，所有澆鑄組件的連接孔容易做到標準統一、大小和軸向一致，大大提高了產品質量；由于連接孔一次澆鑄成形，避免了人工在產品上再次打孔，組件的加工設備和生產人員大大減少，生產成本大大降低。
文檔編號B22C9/02GK203003061SQ20122068907
公開日2013年6月19日 申請日期2012年12月14日 優先權日2012年12月14日
發明者姚學全 申請人:通海惠豐鑄造有限公司