專利名稱：油底殼內腔雙面斜抽鐵芯結構的制作方法
技術領域：
本發明涉及鑄造模具技術領域，具體地說涉及一種油底殼內腔雙面斜抽鐵芯結構。
背景技術：
對與一些大型鑄件中的空心結構，在鑄造過程中一般是通過砂芯工藝實現空心結構的鑄造。但是這種方式在實際操作過程中普遍存在定位困難等缺陷，尤其是對與一些體積較大的結構，砂芯本身就很大，在型腔內定位就更加困難，而且，大型砂芯的在澆注過程中發氣量大，散熱慢，易造成鑄件氣縮松缺陷，另外，砂芯不能回收利用，相對成本加大，砂芯在澆注時發氣造成車間環境污染嚴重。

發明內容
為解決上述的技術問題，本發明提供一種有利于降低成本、提高生產效率且有利于改善生產環境的油底殼內腔雙面斜抽鐵芯結構。本發明的技術方案是，提供一種具有以下結構的油底殼內腔雙面斜抽鐵芯結構，下模體、上模體以及上頂板，下模體內設有側模塊，上頂板位于上模體的上方且通過連接柱連接，其特征在于它還包括斜抽芯；斜抽芯的一端伸到下模體內與側模塊配合，另一端穿過上模體伸到上頂板上的導向孔內，斜抽芯與上模體上的斜孔滑配合。采用上述結構后，本發明具有以下顯著優點和有益效果
首先不需要使用砂芯，可以有效的降低污染，生產環境得以改善，其次，斜抽芯可以重復多次使用，有利于降低成本，通過斜孔和導向孔的共同作用，保證斜抽芯的動作完全自動化，整個操作更為規范，也簡單，有利于保證產品的質量穩定。


圖1為本發明油底殼內腔雙面斜抽鐵芯結構。
具體實施例方式 下面結合附圖及具體實施例對本發明作進一步說明。如圖1所示，本發明一種油底殼內腔雙面斜抽鐵芯結構，下模體1、上模體2以及上頂板3，下模體I內設有側模塊4，上頂板3位于上模體2的上方且通過連接柱5連接。它還包括斜抽芯6，所述的斜抽芯6為兩塊。斜抽芯6的下端伸到下模體I內與側模塊4配合，斜抽芯的上端穿過上模體2伸到上頂板3上的導向孔7內，斜抽芯6與上模體2上的斜孔8滑配合。依靠上模體2上的斜孔8對斜抽芯6的位置起到引導和驅動作用，以開模為例，首先，上模體2和上頂板3上移，斜抽芯6不上移，而是在斜孔8的作用下水平移動，與側模塊4脫離，斜抽芯6的上端在上頂板3上的導向孔7橫移，當斜抽芯6與側模塊4完全脫離后，斜抽芯6的上端移動到上頂板3上導向孔7的另一端并一直相抵，這樣，在上模體2和上頂板3的共同作用下將斜抽芯6提起。
權利要求
1. 一種油底殼內腔雙面斜抽鐵芯結構，下模體(I)、上模體(2 )以及上頂板(3 )，下模體(I)內設有側模塊(4)，上頂板(3)位于上模體(2)的上方且通過連接柱(5)連接，其特征在于它還包括斜抽芯(6);斜抽芯(6)的一端伸到下模體(I)內與側模塊(4)配合，另一端穿過上模體(2)伸到上頂板(3)上的導向孔(7)內，斜抽芯(6)與上模體(2)上的斜孔(8)滑配合。
2.根據權利要求1所述的油底殼內腔雙面斜抽鐵芯結構，其特征在于所述的斜抽芯(6)為兩塊。
全文摘要
本發明的技術方案是，提供一種具有以下結構的油底殼內腔雙面斜抽鐵芯結構，下模體、上模體以及上頂板，下模體內設有側模塊，上頂板位于上模體的上方且通過連接柱連接，其特征在于它還包括斜抽芯；斜抽芯的一端伸到下模體內與側模塊配合，另一端穿過上模體伸到上頂板上的導向孔內，斜抽芯與上模體上的斜孔滑配合。
文檔編號B22D29/00GK103056348SQ20121055840
公開日2013年4月24日 申請日期2012年12月20日 優先權日2012年12月20日
發明者王坤 申請人:寧波凱利機械模具有限公司