專利名稱：一種去除海綿鈦中氯化鎂的方法
技術領域：
本發(fā)明涉及海綿鈦產(chǎn)品的凈化處理技術領域，更具體地講，涉及一種通過降低海綿鈦中氯化鎂含量，以減少海綿鈦中雜質(zhì)并提高海綿鈦純度的方法。
背景技術：
通常，在海綿鈦鎂熱還原生產(chǎn)工藝中，由于是蒸餾操作不當，海綿鈦蒸餾生產(chǎn)過程中氯化鎂沒有蒸餾干凈，則會導致海綿鈦中夾雜氯化鎂。這會導致海綿鈦產(chǎn)品氯元素和鎂元素超標，布氏硬度增加，海綿鈦成為不合格的等外海綿鈦。
在這種情況下，一般采用回爐的方法來處理，即將海綿鈦砣返回蒸餾爐，在 1000°C、壓力小于IOPa的條件下再次進行蒸餾操作，使氯化鎂再次蒸發(fā)出來，降低海綿鈦中的氯化鎂含量，以達到減少雜質(zhì)提高質(zhì)量的目的。但該方法由于增加了海綿鈦高溫蒸餾的時間，會導致海綿鈦硬度增；并且氯化鎂很容易吸水，在高溫下水和鈦反應也會增加鈦中的氧和氫含量。因此，采用該方法減少海綿鈦中雜質(zhì)，提高海綿鈦質(zhì)量的效果并不明顯，一般只能將海綿鈦由等外鈦提高成為國標4級或5級品。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決上述現(xiàn)有技術問題中的至少一項。
例如，本發(fā)明的目的之一在于提供一種能夠通過降低海綿鈦中氯化鎂含量，以減少海綿鈦中雜質(zhì)并提高海綿鈦純度的方法。
本發(fā)明提供了一種去除海綿鈦中氯化鎂的方法。所述方法包括步驟對海綿鈦進行水洗，以除去海綿鈦中夾雜的氯化鎂；對水洗后的海綿鈦進行常溫真空蒸發(fā)處理，以去除水分。
在本發(fā)明的一個示例性實施例中，所述方法將水洗步驟產(chǎn)生的洗滌水中的氯化鎂含量控制為不大于O. 5g/L。
在本發(fā)明的一個示例性實施例中，所述水洗步驟采用純凈水進行水洗。
在本發(fā)明的一個示例性實施例中，所述正空蒸發(fā)處理步驟將真空壓力控制為小于所述常溫下水的飽和蒸氣壓。
在本發(fā)明的一個示例性 實施例中，所述正空蒸發(fā)處理步驟將真空壓力控制為小于O.5kPa。
與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的去除海綿鈦中氯化鎂的方法能夠?qū)⒑＞d鈦中的氯元素含量降低至按質(zhì)量百分含量計不大于O. 30%，并且得到的海綿鈦產(chǎn)品的布氏硬度可直接測出。
具體實施方式
在下文中，將結合示例性實施例來詳細說明本發(fā)明的去除海綿鈦中氯化鎂的方法。
根據(jù)本發(fā)明的去除海綿鈦中氯化鎂的方法包括步驟對海綿鈦進行水洗，以除去海綿鈦中夾雜的氯化鎂；對水洗后的海綿鈦進行常溫真空蒸發(fā)處理，以去除水分。
在一個優(yōu)選的示例性實施例中，將水洗步驟產(chǎn)生的洗滌水(即，對海綿鈦進行水洗后的水)中的氯化鎂含量控制為不大于O. 5g/L，這樣能夠確保得到的海綿鈦中的氯化物含量符合要求。水洗步驟中的水可以為純凈水或去離子水。
在一個優(yōu)選的示例性實施例中，正空蒸發(fā)處理步驟將真空壓力控制為小于所述常溫下水的飽和蒸氣壓，這樣能夠獲得良好的蒸發(fā)效果。例如，更加優(yōu)選地，將真空壓力控制為小于O. 5kPa。
例如，本發(fā)明的一個示例性實施例的去除海綿鈦中氯化鎂的方法可以通過以下方式實現(xiàn)將海綿鈦塊用純凈水反復浸泡洗滌直至洗滌水中各種氯化物含量小于O. 5g/L ;然后將海綿鈦塊放入常溫真空蒸發(fā)裝置中，開啟真空泵抽真空，使絕對壓力小于O. 5kPa并維持數(shù)小時，維持的時間可根據(jù)海綿鈦的處理量來確定；接下來，停止抽真空，向蒸發(fā)裝置中補充氬氣至常壓后拆卸蒸發(fā)裝置，取出海綿鈦塊，獲得凈化后的海綿鈦產(chǎn)品。
示例
取夾雜氯化鎂的海綿鈦塊lt，用純凈水反復浸泡洗滌直至洗滌水中氯化鎂含量小于O. 5g/l，然后將海綿鈦塊放入常溫真空蒸發(fā)裝置中，開啟真空泵抽真空至O.1kPa,維持8 小時。關閉真空閥，向蒸發(fā)裝置中補充氬氣至latm，拆卸蒸發(fā)裝置，取出海綿鈦塊。
對處理前的海綿鈦和經(jīng)過本示例的方法處理后的海綿鈦的化學成分、布氏硬度和產(chǎn)品等級進行檢測，結果如表I所示。可見，經(jīng)本示例的方法處理后的海綿鈦中的Cl元素的質(zhì)量百分含量不大于O. 07%，布氏硬度可達108HBW，產(chǎn)品滿足國際I級標準。
表I海綿鈦處理前后參數(shù)對比
權利要求
1.一種去除海綿鈦中氯化鎂的方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟對海綿鈦進行水洗，以除去海綿鈦中夾雜的氯化鎂；對水洗后的海綿鈦進行常溫真空蒸發(fā)處理，以去除水分。
2.根據(jù)權利要求1所述的去除海綿鈦中氯化鎂的方法，其特征在于，所述方法將水洗步驟產(chǎn)生的洗滌水中的氯化鎂含量控制為不大于O. 5g/L。
3.根據(jù)權利要求1所述的去除海綿鈦中氯化鎂的方法，其特征在于，所述水洗步驟采用純凈水進行水洗。
4.根據(jù)權利要求1所述的去除海綿鈦中氯化鎂的方法，其特征在于，所述正空蒸發(fā)處理步驟將真空壓力控制為小于所述常溫下水的飽和蒸氣壓。
5.根據(jù)權利要求1所述的去除海綿鈦中氯化鎂的方法，其特征在于，所述正空蒸發(fā)處理步驟將真空壓力控制為小于O. 5kPa。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種去除海綿鈦中氯化鎂的方法。所述方法包括步驟對海綿鈦進行水洗，以除去海綿鈦中夾雜的氯化鎂；對水洗后的海綿鈦進行常溫真空蒸發(fā)處理，以去除水分。本發(fā)明的去除海綿鈦中氯化鎂的方法能夠?qū)⒑＞d鈦中的氯元素含量降低至按質(zhì)量百分含量計不大于0.30％，并且得到的海綿鈦產(chǎn)品的布氏硬度可直接測出。
文檔編號C22B34/12GK103045880SQ20121058354
公開日2013年4月17日 申請日期2012年12月28日 優(yōu)先權日2012年12月28日
發(fā)明者夏建輝, 馮麗莉, 涂祥, 姜方新, 王國慶, 劉彬, 鄭少華, 蘭光銘 申請人:攀鋼集團鈦業(yè)有限責任公司