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一種熱處理爐的輻射管加熱裝置的制作方法

文檔序號:3271094閱讀:385來源:國知局
專利名稱:一種熱處理爐的輻射管加熱裝置的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種輻射管加熱裝置,尤其是指中厚鋼板熱處理爐中的輻射管加熱裝置。
背景技術
隨著工業的發展,對工件加熱工藝的要求越來越高,其中也包括要求用無氧化加熱的爐子進行加熱。 輻射管作為熱源的工業爐具備無氧化加熱的功能,為此其用途正在日趨擴大。作為熱源的輻射管,由于燃料在管內燃燒,因此,其要求所設計的輻射管在空氣消耗系數低時也能完全燃燒,且輻射管管壁無過熱現象,爐溫均勻。由于輻射管加熱有效地避免了被加熱表面的氧化和脫碳,這就為在保護氣氛下進行熱處理創造了條件。隨著高附加值產品市場需求量的不斷提升,生產高附加值產品必不可少的現代化熱處理重要設備一輻射管式熱處理爐的興建也與日俱增,例,為滿足市場需要,冶金業中厚鋼板的熱處理生產線上同樣采用了此先進的輻射管這一種間接加熱元件,即可使燃燒產物與加熱工件互相隔開。目前輻射管種類很多。國外已有部分系列產品,并已研制出了適用于高溫加熱且抗腐蝕的陶瓷輻射管。然而,它們還存在著氣密性和壽命等問題。例上述厚鋼板的熱處理生產線上使用的輻射管經常被燒穿,而燒穿位置又通常在耐火材料內部,就是停爐也無法檢查到破損位置。而輻射管一旦被燒穿就會導致廢氣進入爐內,不僅作業線無法正常運行,還影響到對高附加值產品的工序保證能力,產能的發揮更是受到了嚴重影響。圖I為現有的輻射管加熱裝置結構示意圖,如圖所示本輻射管加熱裝置100包含輻射管11,其管內塞有陶瓷元件12,組裝好陶瓷元件12的輻射管11插入于熱處理爐內,其外端處于熱處理爐外并連接一個輻射管法蘭16 ;帶有燃氣燒嘴13的燃燒裝置19,其燒嘴一端插入于輻射管11內并接近陶瓷元件12,其外端處于熱處理爐外并連接一個燃燒裝置法蘭18,由螺栓螺母17將燃燒裝置法蘭18與固定于熱處理爐爐壁的爐壁法蘭15連接固定,所述輻射管法蘭16夾固在燃燒裝置法蘭18與爐壁法蘭15之間,即螺栓螺母17將燃燒裝置,熱處理爐爐壁以及輻射管安裝固定一起。輻射管11安裝固定后在熱處理爐內用耐火材料14起爐墻(作為保溫材料)。上述輻射管加熱裝置的工作原理燃氣從燃燒裝置19通過燃氣燒嘴13燃燒,將熱傳到陶瓷元件12上,使輻射管11發熱,以使得熱處理爐內溫度升高。但燃氣燒嘴13燃燒處產生的溫度最高(圖I中A處),此處的輻射管11最容易被燒穿,輻射管11被燒穿后管內的廢氣就會跑到熱處理爐內,影響鋼板的熱處理效果,還會導致輸送輥道結瘤,影響鋼板表面質量。因破損處又在耐火材料內部無法被檢查到,只能靠周期管理時將輻射管批量更換下機,因此這種加熱裝置的輻射管消耗量大,生產成本高。
實用新型內容本實用新型的目的是為了克服現有技術存在的問題,提供一種熱處理爐輻射管,該結構的輻射管使用壽命長,即使被燒穿,廢氣也不會進入熱處理爐內,并能有針對性地將破損的輻射管更換下機,不必批量更換。本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的一種熱處理爐的輻射管加熱裝置,包含輻射管,其插入于熱處理爐內,管內塞有陶瓷元件,外端處于熱處理爐外并連接一個輻射管法蘭;帶有燃氣燒嘴的燃燒裝置,其燒嘴一端插入于輻射管內并接近陶瓷元件,其外端處于熱處理爐外并連接一個燃燒裝置法蘭,由螺栓螺母將燃燒裝置法蘭)與固定于熱處理爐爐壁的爐壁法蘭連接固定,所述輻射管法蘭夾固在燃燒裝置法蘭與爐壁法蘭之間,其特征在于還包含定距環,焊接固定在輻射管位于燃氣燒嘴出口處近陶瓷元件起始位置的外壁上;套管,套置于輻射管位于包圍燃燒裝置的外壁外面,套管內徑大于輻射管外徑,兩者之間有一間距空間,套管一端與所述定距環焊接固定,另一端與所述輻射管法蘭焊接固定;所述輻射管法蘭上設有一個水平小孔和一個垂直小孔,水平小孔一端通向所述套管與輻射管的間距空間,另一端安裝一個堵頭;垂直小孔的一端與水平小孔相通,另一端連接一個中空接頭;廢氣檢測器,置于所述熱處理爐外,其與一根軟管的一端連接,軟管的另一端與所述中空接頭相連接。所述廢氣檢測器是一氧化碳氣體檢測儀。所述軟管是丁晴橡膠的膠皮管。本實用新型的有益效果本實用新型的熱處理爐輻射管加熱裝置因在輻射管外壁增加一套管,輻射管即使被燒穿,廢氣也不會進入熱處理爐內,因此不會影響鋼板的熱處理效果及損壞其它設備,并通過廢氣檢測器對廢氣的檢測可以很快找到破損的輻射管,在停爐時將此破損的輻射管更換下機,不必批量更換輻射管,此外由于本裝置中的輻射管增加了一個套管,還可以大大延長輻射管的在機使用壽命,確保熱處理爐維持較長時間的正常運行,因此本加熱裝置的結構大大節省了輻射管的備件消耗,降低了生產成本。為進一步說明本實用新型的上述目的、結構特點和效果,以下將結合附圖對本實用新型進行詳細說明。

圖I為現有的輻射管加熱裝置結構示意圖;圖2為本實用新型的輻射管加熱裝置結構示意圖;圖3為圖2中B部分的局部放大示意圖。
具體實施方式
下面結合實施例的附圖對本實用新型的具體實施方式
進行詳細說明。[0027]參見圖2與圖3,本實用新型的熱處理爐輻射管加熱裝置是在如圖I所示的現有熱處理爐輻射管加熱裝置的基礎上進行改進。如圖2所示,本熱處理爐輻射管加熱裝置包含圖I所示的部件外,還包含定距環21,焊接固定在輻射管11位于燃氣燒嘴13出口處近陶瓷元件12起始位置的外壁上;套管22,套置于輻射管11位于包圍燃燒裝置19的外壁外面,套管22內徑大于輻射管11外徑,使兩者之間有一間距空間,套管22 —端與所述定距環21焊接固定,另一端與輻射管法蘭16焊接固定(焊接必須是滿焊不能漏氣);所述輻射管法蘭16上設有一個水平小孔26和一個垂直小孔27,水平小孔26 —端通向套管22與輻射管11的間距空間,另一端安裝一個堵頭28使其密閉;垂直小孔27的一端與水平小孔26相通,另一端連接一個中空接頭25 ;廢氣檢測器23,置于所述熱處理爐外,其與一根軟管24的一端連接,軟管24的另一端與所述中空接頭25相連接,軟管24采用丁晴橡膠的膠皮管,使廢氣檢測器23直接檢測到套管與輻射管的間距空間內的廢氣狀態,廢氣檢測器23是一氧化碳氣體檢測儀。上述裝置中,當輻射管11 (圖2中A處)被燒穿后,燃燒后的廢氣就會進入套管22與輻射管11的間距空間內,這時因套管22與輻射管11之間的間距空間是一個密閉空間,廢氣不會進入熱處理爐內,廢氣會順著水平小孔26和垂直小孔27并通過中空接頭25與軟管24進入到廢氣檢測器23內,廢氣檢測器23就會報警,操作人員立即就能判斷此輻射管破損,在最近的停爐時間將其更換下機,而其它未破損的輻射管不必更換。本技術領域中的普通技術人員應當認識到,以上的實施例僅是用來說明本實用新型的目的,而并非用作對本實用新型的限定,只要在本實用新型的實質范圍內,對以上所述實施例的變化、變型都將落在本實用新型的權利要求的范圍內。
權利要求1.一種熱處理爐的輻射管加熱裝置,包含輻射管(11),其插入于熱處理爐內,管內塞有陶瓷元件(12),外端處于熱處理爐外并連接一個輻射管法蘭(16);帶有燃氣燒嘴(13)的燃燒裝置(19 ),其燒嘴一端插入于輻射管(11)內并接近陶瓷元件(12 ),其外端處于熱處理爐外并連接一個燃燒裝置法蘭(18),由螺栓螺母(17)將燃燒裝置法蘭(18)與固定于熱處理爐爐壁的爐壁法蘭(15)連接固定,所述輻射管法蘭(16)夾固在燃燒裝置法蘭(18)與爐壁法蘭(15)之間,其特征在于還包含 定距環(21),焊接固定在輻射管(11)位于燃氣燒嘴(13)出口處近陶瓷元件(12)起始位置的外壁上; 套管(22),套置于輻射管(11)位于包圍燃燒裝置(19)的外壁外面,套管(22)內徑大于輻射管(11)外徑,兩者之間有一間距空間,套管(22)—端與所述定距環(21)焊接固定,另一端與所述輻射管法蘭(16)焊接固定; 所述輻射管法蘭(16)上設有一個水平小孔(26)和一個垂直小孔(27),水平小孔(26)一端通向所述套管與輻射管的間距空間,另一端安裝一個堵頭(28);垂直小孔(27)的一端與水平小孔(26)相通,另一端連接一個中空接頭(25); 廢氣檢測器(23),置于所述熱處理爐外,其與一根軟管(24)的一端連接,軟管(24)的另一端與所述中空接頭(25)相連接。
2.如權利要求I所述的熱處理爐的輻射管加熱裝置,其特征在于 所述廢氣檢測器(23)是一氧化碳氣體檢測儀。
3.如權利要求I所述的熱處理爐的輻射管加熱裝置,其特征在于 所述軟管(24)是丁晴橡膠的膠皮管。
專利摘要本實用新型為一種熱處理爐的輻射管加熱裝置,屬于輻射管加熱裝置,解決現有裝置中輻射管易燒穿及破損后不易發現的問題,其包含插于熱處理爐內的輻射管;插入于輻射管內的燃燒裝置,燃燒裝置法蘭與熱處理爐的爐壁法蘭螺栓固定,輻射管法蘭夾固在該兩個法蘭之間;套置于輻射管位于包圍燃燒裝置外壁外的套管,套管與輻射管之間形成一密閉間距空間;輻射管法蘭上設有相通的水平小孔和垂直小孔,水平小孔通向套管與輻射管的間距空間;垂直小孔通向設在熱處理爐外的廢氣檢測器。本裝置因在輻射管外壁增加一套管,延長輻射管的使用壽命,即使其被燒穿,廢氣也不會進入熱處理爐內,并通過廢氣檢測及時找到破損的輻射管,不必批量更換,降低了生產成本。
文檔編號C21D1/52GK202786337SQ201220341259
公開日2013年3月13日 申請日期2012年7月13日 優先權日2012年7月13日
發明者丁海紹, 孫岳, 李偉, 孔利明, 盧江海 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司
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