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龍門(mén)拋光機(jī)的電氣控制系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):3271120閱讀:280來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:龍門(mén)拋光機(jī)的電氣控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及拋光機(jī)控制技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種龍門(mén)拋光機(jī)的電氣控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)
在金屬材料加工過(guò)程中,龍門(mén)拋光機(jī)是對(duì)芯棒等表面進(jìn)行加工打磨的重要設(shè)備之一,龍門(mén)拋光機(jī)的拋光原理為通過(guò)拋光沙袋對(duì)芯棒等進(jìn)行打磨,在打磨的過(guò)程中,芯棒不斷地作直線和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),通過(guò)拋光頭和芯棒之間的擠壓、修磨,最終使其滿足生產(chǎn)需要的精度和亮度。隨著科技水平的高速發(fā)展,工業(yè)化生產(chǎn)對(duì)芯棒數(shù)量和質(zhì)量的需求都不斷的提高。傳統(tǒng)的龍門(mén)拋光機(jī)大多為雙龍門(mén)拋光機(jī),這種拋光機(jī)主要是采用普通電機(jī)驅(qū)動(dòng)芯·棒的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)速度和轉(zhuǎn)速,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)芯棒的打磨拋光,在整個(gè)工作過(guò)程當(dāng)中,主軸和拋光頭的轉(zhuǎn)動(dòng),以及芯棒的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)速度和轉(zhuǎn)速都比較固定,很難達(dá)到協(xié)調(diào)一致,因此經(jīng)常存在芯棒拋光的均勻性差,拋光自動(dòng)化程度低的缺陷,同時(shí)傳統(tǒng)的龍門(mén)拋光機(jī)大量地使用機(jī)械動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu),使得傳統(tǒng)的龍門(mén)拋光機(jī)控制系統(tǒng)大多存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜的缺陷。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)對(duì)傳統(tǒng)龍門(mén)拋光機(jī)的控制系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn),提供一種自動(dòng)化程度高、工作效率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的龍門(mén)拋光機(jī)的電氣控制系統(tǒng)。本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是—種龍門(mén)拋光機(jī)的電氣控制系統(tǒng),其特征在于包括PLC 編程器;PLC控制器,所述PLC控制器與所述PLC編程器連接,所述PLC編程器對(duì)所述PLC控制器內(nèi)的程序代碼進(jìn)行輸入、改寫(xiě)、調(diào)試、讀取操作;操作臺(tái),所述操作臺(tái)包括操作臺(tái)A、操作臺(tái)B和操作臺(tái)C,所述PLC控制器分別與所述操作臺(tái)A、操作臺(tái)B和操作臺(tái)C電連接;所述操作臺(tái)A上的電位計(jì)與龍門(mén)行走變頻器a電連接,所述操作臺(tái)A與拋光變頻器A電連接;所述操作臺(tái)B的上電位計(jì)與龍門(mén)行走變頻器b電連接,所述操作臺(tái)B與拋光變頻器B電連接;所述操作臺(tái)C與主軸電機(jī)電連接;所述PLC控制器的模擬量端口分別與所述行走變頻器a、所述行走變頻器b電連接。作為優(yōu)選方案,本實(shí)用新型還采用了如下技術(shù)方案所述PLC控制器與所述PLC編程器之間還連接有適配器;所述操作臺(tái)上設(shè)有啟停按鈕。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是一、通過(guò)使用Plc的一個(gè)模擬量輸入輸出模塊,和一個(gè)電位計(jì),將PlC的模擬量輸出給了兩臺(tái)龍門(mén)行走變頻器的模擬量數(shù)輸入,使得兩臺(tái)龍門(mén)行走可以以相同的距離,相同的速度行走,這樣就提高了工作效率、提高了芯棒拋光的均勻性;二、兩臺(tái)龍門(mén)也可以單臺(tái)行走,也可以兩臺(tái)同時(shí)運(yùn)行,這樣實(shí)現(xiàn)了拋光的靈活性;三、三個(gè)操作臺(tái)上都設(shè)有啟停按鈕,這樣提高了安全性和操作的方便性。
圖I是本實(shí)用新型一種龍門(mén)拋光機(jī)的電氣控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)原理圖。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的實(shí)用新型內(nèi)容、特點(diǎn)及功效,茲例舉以下實(shí)施例,并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下請(qǐng)參閱圖1,一種龍門(mén)拋光機(jī)的電氣控制系統(tǒng),包括PLC編程器、PLC控制器、操作臺(tái)A、操作臺(tái)B、操作臺(tái)C、龍門(mén)行走變頻器a、拋光變頻器A、龍門(mén)行走變頻器b、拋光變頻器B和主軸電機(jī);PLC編程器;所述PLC編程器對(duì)所述PLC控制器內(nèi)的程序代碼進(jìn)行輸入、改寫(xiě)、調(diào)試、讀取操作;PLC控制器,所述PLC控制器為整個(gè)控制系統(tǒng)的核心,所述PLC控制器與所述PLC編程器連接,所述PLC控制器根據(jù)所述操作臺(tái)輸入的工作信令并利用PLC編程器輸入的程序進(jìn)而完成對(duì)變頻器和主軸電機(jī)的控制;操作臺(tái),所述操作臺(tái)包括操作臺(tái)A、操作臺(tái)B和操作臺(tái)C,所述PLC控制器分別與所述操作臺(tái)A、操作臺(tái)B和操作臺(tái)C電連接;所述操作臺(tái)A上的電位計(jì)與龍門(mén)行走變頻器a電連接,所述操作臺(tái)A與拋光變頻器A電連接;所述操作臺(tái)B的上電位計(jì)與龍門(mén)行走變頻器b電連接,所述操作臺(tái)B與拋光變頻器B電連接;所述操作臺(tái)C與主軸電機(jī)電連接;所述PLC控制器的模擬量端口分別與所述行走變頻器a、所述行走變頻器b電連接。為了保證所述PLC控制器與所述PLC編程器之間信號(hào)的穩(wěn)定性,所述PLC控制器與所述PLC編程器之間還連接有適配器。本實(shí)用新型的工作過(guò)程為一、根據(jù)芯棒的加工要求,利用PLC編程器完成加工程序并進(jìn)行編譯,進(jìn)而將編譯好的程序代碼通過(guò)適配器寫(xiě)入PLC控制器;二、根據(jù)實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)情況對(duì)操作臺(tái)A、操作臺(tái)B和操作臺(tái)C進(jìn)行控制,操作臺(tái)A、操作臺(tái)B和操作臺(tái)C向PLC控制器發(fā)送工作信令,PLC控制器接收到工作信令后,啟動(dòng)內(nèi)部程序,進(jìn)而使龍門(mén)行走電機(jī)、拋光電機(jī)和主軸電機(jī)之間協(xié)調(diào)工作,最終完成拋光任務(wù);三、拋光結(jié)束后,通過(guò)按啟停按鈕向PLC控制器發(fā)送停止信令,PLC控制器接收到停止信令后,通過(guò)程序發(fā)送停止指令,使龍門(mén)行走電機(jī)、拋光電機(jī)和主軸電機(jī)之間協(xié)調(diào)停止,保證了本實(shí)用新型的安全性。以上對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種龍門(mén)拋光機(jī)的電氣控制系統(tǒng),其特征在于包括 PLC編程器; PLC控制器,所述PLC控制器與所述PLC編程器連接,所述PLC編程器對(duì)所述PLC控制器內(nèi)的程序代碼進(jìn)行輸入、改寫(xiě)、調(diào)試、讀取操作; 操作臺(tái),所述操作臺(tái)包括操作臺(tái)A、操作臺(tái)B和操作臺(tái)C,所述PLC控制器分別與所述操作臺(tái)A、操作臺(tái)B和操作臺(tái)C電連接;所述操作臺(tái)A上的電位計(jì)與龍門(mén)行走變頻器a電連接,所述操作臺(tái)A與拋光變頻器A電連接;所述操作臺(tái)B的上電位計(jì)與龍門(mén)行走變頻器b電連接,所述操作臺(tái)B與拋光變頻器B電連接;所述操作臺(tái)C與主軸電機(jī)電連接;所述PLC控制器的模擬量端口分別與所述行走變頻器a、所述行走變頻器b電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的龍門(mén)拋光機(jī)的電氣控制系統(tǒng),其特征在于所述PLC控制器與所述PLC編程器之間還連接有適配器。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的龍門(mén)拋光機(jī)的電氣控制系統(tǒng),其特征在于所述操作臺(tái)上設(shè)有啟停按鈕。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種龍門(mén)拋光機(jī)的電氣控制系統(tǒng),包括PLC編程器、PLC控制器和操作臺(tái);PLC控制器與PLC編程器連接,操作臺(tái)包括操作臺(tái)A、操作臺(tái)B和操作臺(tái)C,PLC控制器分別與操作臺(tái)A、操作臺(tái)B和操作臺(tái)C電連接;操作臺(tái)A上的電位計(jì)與控制龍門(mén)A行走的龍門(mén)行走變頻器a電連接,操作臺(tái)A的信號(hào)輸出端口與控制拋光頭A工作的拋光變頻器A電連接;操作臺(tái)B上的電位計(jì)與控制龍門(mén)B行走的龍門(mén)行走變頻器b電連接,操作臺(tái)B的信號(hào)輸出端口與控制拋光頭B工作的拋光變頻器B電連接;操作臺(tái)C與主軸電機(jī)電連接;PLC控制器的信號(hào)輸出端口分別與行走變頻器a、行走變頻器b電連接。本實(shí)用新型具有自動(dòng)化程度高、工作效率高的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B24B51/00GK202702030SQ20122034201
公開(kāi)日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月16日
發(fā)明者張國(guó)雯, 菅宸龍, 周勇國(guó) 申請(qǐng)人:天津賽瑞機(jī)器設(shè)備有限公司
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