專利名稱：大型筒體打磨除銹裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于打磨裝置領域，尤其涉及一種對大型筒體進行打磨除銹的裝置。
背景技術：
大型筒體在焊接時，大型筒體由于長時間存放，筒體表面會生銹。然而銹跡對焊接的影響很大，不但會影響焊接的質量，同時也會降低焊機的使用壽命。因此在對筒體焊接時，需要進行除銹處理。目前在工廠中對大型筒體除銹的方式是一般采用手持式打磨機進行打磨，這種打磨方式效率低下，大大增加了工人的勞動強度，同時打磨除銹的效果較差。
發明內容本實用新型的目的為解決現有技術的缺點，提供一種結構簡單，便于對大型筒體進行打磨除銹的一種裝置。為解決上述技術問題，本實用新型的具體技術方案如下一種大型筒體打磨除銹裝置，其特征在于包括滾輪架和打磨機構；所述滾輪架包括主動滾輪架和從動滾輪架，所述主動滾輪架和從動滾輪架上分別設有主動輪和從動輪；所述打磨機構包括一運動部件；所述運動部件能夠上下左右移動；所述打磨機構還包括三個千葉磨輪，分別為主動磨輪、從動磨輪和壓緊磨輪；所述三磨輪位于同一豎直面上；三磨輪呈三角布置，底部為一主動磨輪和從動磨輪，二輪呈水平設置；頂部為一壓緊磨輪；所述三磨輪分別由三個平行的軸驅動，分別為主動軸，從動軸和壓緊軸，所述三軸均由所述運動部件支撐；所述主動軸和從動軸(10)固定于所述運動部件上,所述壓緊軸能相對于所述運動部件上下移動；所述軸上有分別有一帶輪，三帶輪位于同一面上，分別為主動帶輪、從動帶輪和壓緊帶輪，主動帶輪通過一同步帶驅動三磨輪旋轉；在所述運動部件上還設有一同步帶輪壓緊裝置；在所述運動部件上還設有一導向復位機構，對壓緊軸導向復位。本實用新型結構簡單合理，基本上實現了對大型筒體表面除銹的自動化，提高了工作效率；具有較強的實用性。
圖1為本實用新型的工作狀態示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步描述。如圖1所示，本實用新型包括滾輪架，所述滾輪架又分為主動滾輪架I和從滾輪架2，所述主動滾輪架I和從滾輪架2分別設有主動輪3和從動輪4 ;還包括一打磨機構，所述打磨機構包括一運動部件5 ;所述運動部件5能夠上下左右移動；所述打磨機構還包括三個千葉磨輪，分別為主動磨輪6、從動磨7輪和壓緊磨輪8 ;所述三磨輪位于同一豎直面上；三磨輪呈三角布置，底部為一主動磨輪6和從動磨輪7, 二輪呈水平設置；頂部為一壓緊磨輪8，三磨輪分別由三個平行的軸驅動，分別為主動軸9，從動軸10和壓緊軸11，所述三軸均由所述運動部件5支撐；所述主動軸9和從動軸10相固定于運動部件5，所述壓緊軸11能相對于所述運動部件5上下移動。所述軸上有分別有一帶輪，三帶輪位于同一面上，分別為主動帶輪12、從動帶輪13和壓緊帶輪14,主動帶輪12通過一同步帶15驅動三磨輪旋轉；在運動部件5上還設有一同步帶輪壓緊裝置16 ;在所述運動部件5上還設有一導向復位機構17，對壓緊軸11導向復位。本實用新型在具體使用時，只需將大型筒體18放置在所述滾輪架上，主動滾輪3會驅動筒體18進行運轉；控制運動部件5使底部兩水平設置的磨輪與筒體18外側下部相接觸，再控制帶輪壓緊裝置16使所述壓緊軸11沿導向復位機構18向下運動，再控制主動帶輪12使其運轉，三磨輪在同步帶15的作用下對筒體18進行打磨除銹；當除銹動作完成時，控制帶輪壓緊裝置16使其后退，在自動導向復位機構17作用下壓緊磨輪8松開，停止主動帶輪12，移動運動部件5，使三磨輪脫離筒體18表面。本實用新型結構簡單合理，能夠自動對大型筒體表面進行除銹，具有較高的除銹效率和質量。
權利要求1.一種大型筒體打磨除銹裝置，其特征在于包括滾輪架和打磨機構；所述滾輪架包括主動滾輪架(I)和從動滾輪架(2)，所述主動滾輪架(I)和從動滾輪架(2)上分別設有主動輪(3)和從動輪(4);所述打磨機構包括一運動部件(5);所述運動部件(5)能夠上下左右移動；所述打磨機構還包括三個千葉磨輪，分別為主動磨輪(6)、從動磨輪(7)和壓緊磨輪(8);所述三磨輪位于同一豎直面上；三磨輪呈三角布置，底部為一主動磨輪(6)和從動磨輪(7)，二輪呈水平設置；頂部為一壓緊磨輪(8);所述三磨輪分別由三個平行的軸驅動，分別為主動軸(9)，從動軸(10)和壓緊軸(11)，所述三軸均由所述運動部件(5)支撐；所述主動軸(9)和從動軸(10)固定于所述運動部件(5)上，所述壓緊軸(11)能相對于所述運動部件(5)上下移動；所述軸上有分別有一帶輪，三帶輪位于同一面上，分別為主動帶輪(12)、從動帶輪(13)和壓緊帶輪(14),主動帶輪(12)通過一同步帶(15)驅動三磨輪旋轉；在所述運動部件上還設有一同步帶輪壓緊裝置(16);在所述運動部件(5)上還設有一導向復位機構(17),對壓緊軸(11)導向復位。
專利摘要本實用新型公開了一種大型筒體打磨除銹裝置，包括滾輪架和打磨機構；所述打磨機構包括一運動部件(5)；所述打磨機構還包括三個千葉磨輪，分別為主動磨輪(6)、從動磨輪(7)和壓緊磨輪(8)；所述三磨輪位于同一豎直面上；三磨輪呈三角布置，底部為一主動磨輪(6)和從動磨輪(7)，二輪呈水平設置；頂部為一壓緊磨輪(8)；本實用新型結構簡單合理，基本上實現了對大型筒體表面除銹的自動化，提高了工作效率；具有較強的實用性。
文檔編號B24B27/033GK202894953SQ20122058691
公開日2013年4月24日 申請日期2012年11月9日 優先權日2012年11月9日
發明者錢園, 王 鋒 申請人:南通星瑞熱交換容器有限公司