砂型、砂芯內部活塊拔模裝置制造方法
【專利摘要】砂型、砂芯內部活塊拔模裝置，包括支撐架、杠桿旋轉機構、滑塊升降機構，所述的支撐架包括導向桿和帶有內螺紋通孔的支撐板，所述的支撐板固定在所述的導向桿的頂端；所述的杠桿旋轉機構包括手動搖柄、轉動螺桿，所述的手動搖柄安裝在所述的轉動螺桿的上端，所述的轉動螺桿螺紋段的外螺紋與支撐板的內螺紋匹配；所述的滑塊升降機構包括套接在導向桿上的滑塊、用于放置在滑塊與砂型或砂芯之間的壓強調節裝置，所述的滑塊底面帶有向下突起的凸塊。本發明的有益效果是：模具活塊受力均勻、拔取平穩，不損傷砂型、砂芯及模具，滿足活塊拔取工序質量要求；省力，易于手工操作；活塊拔模裝置具有生產效率高、投資少、無需輔助工作人員協助的優越性。
【專利說明】砂型、砂芯內部活塊拔模裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種砂型、砂芯內部活塊拔模裝置。
【背景技術】
[0002]鑄造模具活塊結構在砂型鑄造中大量使用，對于一些結構特殊的活塊，往往因拔模摩擦阻力較大，在拔模過程中，造成鑄造型、芯破損，有時甚至因拔模方法不當引起模具損壞。
[0003]目前，大多數砂型鑄造模具的拔模裝置都是針對砂箱或型板模設計的，能夠平穩、輕松拔取模具活塊的裝置還很少。現有砂型鑄造模具活塊的拔模方法(包括專門裝置或設備)主要有以下幾種:人工拔活塊法、螺桿拔活塊法、行車拔活塊法等等。
[0004]人工拔模法是操作者用自己的手抓取型、芯內部活塊的方法，它僅適用于結構簡單、拔模摩擦阻力很小的活塊。
[0005]螺桿拔活塊法是在模具活塊上預先加工一個螺紋孔，拔模時在螺紋孔內旋入一個“丁”字形的拔模螺桿，拔模過程中一邊用榔頭震擊活塊，一邊向外用力拉拔螺桿。這種拔活塊方法適用于埋入型、芯有一定深度，拔模摩擦阻力適中的活塊，寬泛用于生產。它的優點是拔模工具簡單，但不足是容易損壞型、芯和模具，而且要求操作者有一定的拔模技能。
[0006]行車拔活塊法是用普通的方法無法完成型、芯內部的活塊拔模過程，必須用行車、吊鏈、吊鉤等一系列起重裝置或設備才能完成工作方法。它的優點是拔模力大、拔模時不需奮力震擊活塊、拔模過程平穩，不足是工作效率低、對拔模方向有要求(垂直向上)、設備使用成本高，能耗高，另外還需要行車工配合作業。
【發明內容】
[0007]為了保證砂型鑄造造型和制芯工序的型、芯質量，提高生產效率，避免因操作不當引拔的模具損壞的問題，本發明提供一種不損壞模具的同時又能提高生產效率的砂型、砂芯內部活塊拔模裝置。
[0008]本發明所述的砂型、砂芯內部活塊拔模裝置，其特征在于:包括支撐架、杠桿旋轉機構、滑塊升降機構，所述的支撐架包括導向桿和帶有內螺紋通孔的支撐板，所述的支撐板固定在所述的導向桿的頂端；所述的杠桿旋轉機構包括手動搖柄、轉動螺桿，所述的手動搖柄安裝在所述的轉動螺桿的上端，所述的轉動螺桿螺紋段的外螺紋與支撐板的內螺紋匹配；所述的滑塊升降機構包括套接在導向桿上的滑塊、用于放置在滑塊與砂型或砂芯之間的壓強調節裝置，所述的滑塊底面帶有向下突起的凸塊。
[0009]所述的支撐架為龍門架型結構，每個支撐架配有兩個相互平行并與支撐板垂直的導向桿。
[0010]每個導向桿的底端均固定一個與導向桿軸線垂直的鎖緊銷，并且兩個鎖緊銷位于同一水平面上，每個所述的鎖緊銷的前端指向該鎖緊銷的前進方向。
[0011]所述的轉動螺桿上端側面開有用于插入手動搖柄的插孔，所述的轉動螺桿與所述的手動搖柄垂直。
[0012]與轉動螺桿末端的接觸的所述的滑塊上表面設有凹槽，并且所述的凹槽位于所述的凸塊正上方。
[0013]所述的壓強調節裝置為根據拔模時砂型或砂芯的可支撐面積制作的壓強調節板。
[0014]使用步驟如下:(I)準備工作:
[0015]a、預先在模具活塊上鉆兩個孔，孔的大小和距離要與拔模裝置的兩個鎖緊銷配做；
[0016]b、根據拔模時砂型或砂芯的可支撐面積，制作壓強調節裝置，以減小作用在砂型、砂芯上的壓強；
[0017](2)準備起模具活塊:造好的砂型、砂芯脫模后，把壓強調節裝置放置在砂型、砂芯的拔模裝置支撐面上，再把拔模裝置放在砂型、砂芯上；
[0018](3)鎖緊模具活塊:把兩個鎖緊銷旋入活塊上的兩個拔模孔內，順時針旋轉拔模裝置至不能轉動為止；
[0019](4)拔模具活塊:順時針轉動手動搖柄，轉動螺桿旋轉并向下運動，螺桿下端面推動滑塊頂緊壓強調節板，在砂型、砂芯反向支撐力的作用下，兩個鎖緊銷從砂型、砂芯內向上拔出模具活塊；
[0020](5)移出裝置及活塊:活塊拔出后，移出裝置及活塊；
[0021](6)卸活塊:逆時針轉動拔模裝置，從鎖緊銷上卸下活塊，并從型、芯上取下壓強調節裝置，拔活塊工作完成。
[0022]本發明的有益效果是:活塊拔模裝置拔取活塊，活塊受力均勻、拔取平穩，不損傷砂型、砂芯及模具，充分滿足活塊拔取工序質量要求；操作者用較小的力就能對型、芯內的活塊產生很大的抽取力，易于手工操作；活塊拔模裝置具有生產效率高、投資少、無需輔助工作人員協助的優越性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0023]圖1是本發明的立體結構圖。
[0024]圖2是圖1的局部放大圖。
[0025]圖3是本發明的主視圖。
[0026]圖4是本發明的部分剖視圖。
[0027]圖5是圖4的A-A剖視圖。
[0028]圖6是本發明的工作過程圖(準備起模具活塊階段，箭頭代表裝置的工作軌跡)。
[0029]圖7是本發明的工作過程圖(鎖緊模具活塊階段，箭頭代表裝置的旋轉方向)。
[0030]圖8是本發明的工作過程圖(轉動手柄階段，箭頭代表裝置的旋轉方向)。
[0031]圖9是本發明的工作過程圖(模具活塊拔出階段，箭頭代表裝置的旋轉方向)。
[0032]圖10是本發明的工作過程圖(移出裝置及活塊階段，箭頭代表裝置的工作軌跡)。
[0033]圖11是本發明的工作過程圖(卸模具活塊階段，箭頭代表裝置的旋轉方向)。
【具體實施方式】
[0034]下面結合附圖進一步說明本發明[0035]參照附圖:
[0036]實施例1本發明所述的砂型、砂芯內部活塊拔模裝置，包括支撐架1、杠桿旋轉機構2、滑塊升降機構3，所述的支撐架I包括導向桿11和帶有內螺紋通孔的支撐板12，所述的支撐板12固定在所述的導向桿11的頂端；所述的杠桿旋轉機構2包括手動搖柄21、轉動螺桿22，所述的手動搖柄21安裝在所述的轉動螺桿22的上端，所述的轉動螺桿22螺紋段的外螺紋與支撐板12的內螺紋匹配；所述的滑塊升降機構3包括套接在導向桿11上的滑塊31、用于放置在滑塊與砂型或砂芯之間的壓強調節裝置32，所述的滑塊31底面帶有向下突起的凸塊311。
[0037]所述的支撐架I為龍門架型結構，每個支撐架I配有兩個相互平行并與支撐板垂直的導向桿11。
[0038]每個導向桿11的底端均固定一個與導向桿軸線垂直的鎖緊銷111，并且兩個鎖緊銷111位于同一水平面上，每個所述的鎖緊銷111的前端指向該鎖緊銷的前進方向。
[0039]所述的轉動螺桿22上端側面開有用于插入手動搖柄21的插孔，所述的轉動螺桿22與所述的手動搖柄21垂直。
[0040]與轉動螺桿22末端的接觸的所述的滑塊31上表面設有凹槽312，并且所述的凹槽312位于所述的凸塊311正上方。
[0041]所述的凹槽底面帶有锪平的沉孔。
[0042]所述的壓強調節裝置32為根據拔模時砂型或砂芯的可支撐面積制作的壓強調節板。
[0043]使用步驟如下:(I)準備工作:
[0044]a、預先在模具活塊4上鉆兩個孔，孔的大小和距離要與拔模裝置的兩個鎖緊銷配做；
[0045]b、根據拔模時砂型或砂芯5的可支撐面積，制作壓強調節裝置，以減小作用在砂型、砂芯上的壓強；
[0046](2)準備起模具活塊:造好的砂型、砂芯脫模后，把壓強調節裝置放置在砂型、砂芯的拔模裝置支撐面上，再把拔模裝置放在砂型、砂芯上；
[0047](3)鎖緊模具活塊:把兩個鎖緊銷旋入活塊上的兩個拔模孔內，順時針旋轉拔模裝置至不能轉動為止；
[0048](4)拔模具活塊:順時針轉動手動搖柄，轉動螺桿旋轉并向下運動，螺桿下端面推動滑塊頂緊壓強調節板，在砂型、砂芯反向支撐力的作用下，兩個鎖緊銷從砂型、砂芯內向上拔出模具活塊；
[0049](5)移出裝置及活塊:活塊拔出后，移出裝置及活塊；
[0050](6)卸活塊:逆時針轉動拔模裝置，從鎖緊銷上卸下活塊，并從型、芯上取下壓強調節裝置，拔活塊工作完成。
[0051]本說明書實施例所述的內容僅僅是對發明構思的實現形式的列舉，本發明的保護范圍不應當被視為僅限于實施例所陳述的具體形式，本發明的保護范圍也包括本領域技術人員根據本發明構思所能夠想到的等同技術手段。
【權利要求】
1.砂型、砂芯內部活塊拔模裝置，其特征在于:包括支撐架、杠桿旋轉機構、滑塊升降機構，所述的支撐架包括導向桿和帶有內螺紋通孔的支撐板，所述的支撐板固定在所述的導向桿的頂端；所述的杠桿旋轉機構包括手動搖柄、轉動螺桿，所述的手動搖柄安裝在所述的轉動螺桿的上端，所述的轉動螺桿螺紋段的外螺紋與支撐板的內螺紋匹配；所述的滑塊升降機構包括套接在導向桿上的滑塊、用于放置在滑塊與砂型或砂芯之間的壓強調節裝置，所述的滑塊底面帶有向下突起的凸塊。
2.如權利要求1所述的砂型、砂芯內部活塊拔模裝置，其特征在于:所述的支撐架為龍門架型結構，每個支撐架配有兩個相互平行并與支撐板垂直的導向桿。
3.如權利要求2所述的砂型、砂芯內部活塊拔模裝置，其特征在于:每個導向桿的底端均固定一個與導向桿軸線垂直的鎖緊銷，并且兩個鎖緊銷位于同一水平面上，每個所述的鎖緊銷的前端指向該鎖緊銷的前進方向。
4.如權利要求3所述的砂型、砂芯內部活塊拔模裝置，其特征在于:所述的轉動螺桿上端側面開有用于插入手動搖柄的插孔，所述的轉動螺桿與所述的手動搖柄垂直。
5.如權利要求4所述的砂型、砂芯內部活塊拔模裝置，其特征在于:與轉動螺桿末端的接觸的所述的滑塊上表面設有凹槽，并且所述的凹槽位于所述的凸塊正上方。
6.如權利要求5所述的砂型、砂芯內部活塊拔模裝置，其特征在于:所述的凹槽底面帶有锪平的沉孔。
7.如權利要求6所述的砂型、砂芯內部活塊拔模裝置，其特征在于:所述的壓強調節裝置為根據拔模時砂型或砂芯的可支撐面積制作的壓強調節板。
【文檔編號】B22C9/12GK103611883SQ201310485230
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年10月16日 優先權日:2013年10月16日
【發明者】惠俊民, 王西漢, 蓋志宏 申請人:慈溪市匯麗機電有限公司