制砂芯機的頂芯裝置制造方法
【專利摘要】制砂芯機的頂芯裝置涉及鑄造機械。包括制砂芯機的通箱機壓板(1)、頂桿板（2）、頂桿（5），所述的通箱機壓板(1)下面有頂桿板（2），其頂桿（5）上部桿外套有壓緊螺套（3），壓緊螺套（3）中部與鎖緊螺母（4）連接、上端外螺紋與頂桿板（2）孔內螺紋嚙合。具有結構簡單緊湊，制作裝配方便，減少維護周期，提高了生產效率，安全，可靠等特點。
【專利說明】制砂芯機的頂芯裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及鑄造機械，尤其是一種制造砂芯機的頂芯裝置。
【背景技術】
[0002]在鑄造行業中，廣泛采用制砂芯機制造砂芯，在制砂芯過程中，將制成砂芯需從模具脫落下來，由于所使用鑄造砂有一定粘度，不易使砂芯從模具脫落下來，借助于外力使砂芯脫離，現所用機構結構，在頂桿下端插入模具的孔頂住砂芯、倒錐體上端的插入頂桿板錐形孔內，在頂桿板上端面有通箱機壓板，利用制砂芯機的動力，通箱機壓板往下移動，迫使頂桿板和頂桿也往下移動，使頂桿下端的砂芯也脫離模具。長期使用中頂桿上端與頂桿板的孔配合相互磨損中，造成兩者之間間隙大，出現頂桿擺動現象，容易使頂桿下端傷模具；若頂桿下端插在模具受傷的凹坑內，頂桿折斷傷人，造成不安全因素。

【發明內容】

[0003]本發明的的目的是提供一種結構簡單，采用頂桿的上端與頂桿板加固結構的制砂芯機的頂芯裝置。
[0004]本發明的目的采用技術方案，包括制砂芯機的通箱機壓板、頂桿板、頂桿，所述的通箱機壓板下面有頂桿板，其頂桿上部桿外套有壓緊螺套，壓緊螺套中部與鎖緊螺母連接、上端外螺紋與頂桿板孔內螺紋嚙合。
[0005]還有，壓緊螺套下端呈六方。
[0006]進一步，頂桿的上端呈T形頭的上端面與通箱機壓板下端面的距離大于0.5mm。
[0007]進一步，頂桿的上端呈T形頭的下圓環面與壓緊螺套上端面無間隙。
[0008]進一步，頂桿上部與壓緊螺套之間過盈配合。
[0009]本發明是借助于在頂桿上部外套有壓緊螺套，在壓緊螺套連有鎖緊螺母，使頂桿上部加固，同時在制砂芯機的動力，使通箱機壓板往下移動，動力傳到頂桿板，頂桿板再傳到鎖緊螺母，再傳到壓緊螺母和頂桿頂桿就往下移動，這樣頂桿受力是均勻垂直往下移動，不會出現頂桿擺動現象。
[0010]本發明，具有結構簡單緊湊，制作裝配方便，減少維護周期，提高了生產效率，安全，可靠等特點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011 ] 下面結合附圖進一步說明本發明。
[0012]圖1是本發明使用狀態實施例結構示意圖。
[0013]圖中:1_通箱機壓板2-頂桿板3-壓緊螺套4-鎖緊螺母 5-頂桿6_模具。
【具體實施方式】[0014]見圖1，包括制砂芯機的通箱機壓板1、頂桿板2、頂桿5，所述的通箱機壓板I下面有頂桿板2，其頂桿5上部桿外套有壓緊螺套3，壓緊螺套3中部與鎖緊螺母4連接、上端外螺紋與頂桿板2孔內螺紋嚙合。
[0015]還有，壓緊螺套3下端呈六方。
[0016]進一步，頂桿5的上端呈T形頭的上端面與通箱機壓板I下端面的距離大于0.5mmο
[0017]進一步，頂桿5的上端呈T形頭的下圓環面與壓緊螺套3上端面無間隙。
[0018]進一步，頂桿5上部與壓緊螺套3之間過盈配合。
[0019]頂桿6下端與模具6孔配合情況。頂桿6采用市售Φ 16標準頂桿。
【權利要求】
1.一種制砂芯機的頂芯裝置，包括制砂芯機的通箱機壓板(I)、頂桿板(2)、頂桿(5)，所述的通箱機壓板(I)下面有頂桿板(2)，其特征是頂桿(5)上部桿外套有壓緊螺套(3)，壓緊螺套(3)中部與鎖緊螺母(4)連接、上端外螺紋與頂桿板(2)孔內螺紋嚙合。
2.根據權利要求1所述的一種制砂芯機的頂芯裝置，其特征是壓緊螺套(3)下端呈六方。
3.根據權利要求1所述的一種制砂芯機的頂芯裝置，其特征是頂桿(5)的上端呈T形頭的上端面與通箱機壓板(I)下端面的距離大于0.5mm。
4.根據權利要求1所述的一種制砂芯機的頂芯裝置，其特征是頂桿(5)的上端呈T形頭的下圓環面與壓緊螺套(3)上端面無間隙。
5.根據權利要求1所述的一種制砂芯機的頂芯裝置，其特征是頂桿(5)上部與壓緊螺套(3)之間過盈配合。
【文檔編號】B22C19/00GK103537632SQ201310504601
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年10月24日 優先權日:2013年10月24日
【發明者】曾學鋼, 黃黨懷, 陳龍, 王江濤, 劉云, 陳大元, 鄧中新, 魏明 申請人:重慶新紅旗缸蓋制造有限公司