一種智能射芯的制造方法
【專利摘要】一種智能射芯機，包括一設有控制器工作臺，工作臺上設置滑軌，滑軌頂部設置一頂蓋，滑軌上設置模具托板，模具托板下端設置模具底板，模具托板兩側設置射砂器，模具底板上設置有導熱管，導熱管內設有與控制器連接的電熱絲，頂蓋上設置一排氣管。本發明的有益效果是：本發明設計新穎，結構簡單，可以調節設備運作時的加熱溫度與時間，環保無污染，操作簡單，安全方便，實用性好，市場價值高，便于推廣和應用。
【專利說明】一種智能射芯機
【技術領域】
[0001]本發明涉及模具生產加工領域，具體涉及一種智能射芯機。
【背景技術】
[0002]射芯機是采用覆膜砂制芯，適用于熱芯盒和冷芯盒兩種。射芯機的特點是應用兩根導柱，開合模垂直分型，同時安裝兩副不同的模具，中間固定架可以雙面安裝定模，左右開合模(相當于雙模架)。射芯機廣泛應用于鑄造行業中，用射芯機制造的型芯尺寸精確，表面光潔。射芯機工作原理是將以液態或固態熱固性樹脂為粘結劑的芯砂混合料射入加熱后的芯盒內，砂芯在芯盒內預熱很快硬化到一定厚度將之取出，形成表面光滑、尺寸精確的優質砂芯成品，射芯機在使用的過程中需要對模具加工加熱，加熱方式比較傳統，同時溫度無法控制，在實際的操作中，由于高溫高壓的原因還會存在大量的有害氣體，這些氣體當被操作人員吸入，對身體會有極大的危害。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題在于提供一種結構簡單，無污染，環保的智能射芯機。
[0004]本發明所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現:
[0005]一種智能射芯機，包括一設有控制器工作臺，工作臺上設置滑軌，滑軌頂部設置一頂蓋，滑軌上設置模具托板，模具托板下端設置模具底板，模具托板兩側設置射砂器，其特征在于:所述的模具底板上設置有導熱管，所述的導熱管內設有與控制器連接的電熱絲，所述的頂蓋上設置一排氣管。
[0006]所述的排氣管內部設置有一排風扇。
[0007]所述的工作臺與頂蓋之間設置有支撐桿且支撐桿之間均設置有可移動的透明玻璃板。
[0008]所述的透明玻璃板上均采用鋼化玻璃制作。
[0009]所述的工作臺底部設有輪滑。
[0010]本發明的有益效果是:本發明設計新穎，結構簡單，可以調節設備運作時的加熱溫度與時間，環保無污染，操作簡單，安全方便，實用性好，市場價值高，便于推廣和應用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本發明的結構示意圖；
【具體實施方式】
[0012]為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本發明。
[0013]如圖1所示，一種智能射芯機，包括一設有控制器I的工作臺2，工作臺2上設置滑軌3，滑軌3頂部設置一頂蓋4，滑軌3上設置模具托板5，模具托板5下端設置模具底板6，模具托板5兩側設置射砂器7，模具底板5上設置有導熱管8，導熱管8內設有與控制器I連接的電熱絲，頂蓋4上設置一排氣管9，這樣設置后，通過與控制器I連接的導熱管8，可以隨意調節加熱的溫度和時間，頂蓋4上的排氣管9，可以將鑄造時產生的有害氣體體排出凈化，安全性高。
[0014]排氣管9內部設置有一排風扇10，這樣可以加快有害氣體的排出速度，效率更好。
[0015]工作臺2與頂蓋4之間設置有支撐桿11且支撐桿11之間均設置有可移動的透明玻璃板12,這樣設置后,設備在密閉的空間內工作,更加安全，
[0016]透明玻璃板12上均采用鋼化玻璃制作，鋼化玻璃硬度強，避免了損傷。
[0017]工作臺2底部設有輪滑13，這樣可以方便日常對于設備的移動。
[0018]以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.一種智能射芯機，包括一設有控制器工作臺，工作臺上設置滑軌，滑軌頂部設置一頂蓋，滑軌上設置模具托板，模具托板下端設置模具底板，模具托板兩側設置射砂器，其特征在于:所述的模具底板上設置有導熱管，所述的導熱管內設有與控制器連接的電熱絲，所述的頂蓋上設置一排氣管。
2.根據權利要求1所述的一種智能射芯機，其特征在于:所述的排氣管內部設置有一排風扇。
3.根據權利要求1所述的一種智能射芯機，其特征在于:所述的工作臺與頂蓋之間設置有支撐桿且支撐桿之間均設置有可移動的透明玻璃板。
4.根據權利要求1所述的一種智能射芯機，其特征在于:所述的透明玻璃板上均采用鋼化玻璃制作。
5.根據權利要求1所述的一種智能射芯機，其特征在于:所述的工作臺底部設有輪滑。
【文檔編號】B22C15/24GK103658556SQ201310542541
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年11月5日 優先權日:2013年11月5日
【發明者】吳云 申請人:銅陵市經緯流體科技有限公司