專利名稱：切斷機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及機械裝置，特別涉及一種切斷機。
背景技術：
在生產時，需要用到不同尺寸的金屬材料，特別是一些硬度較高的金屬，例如鎢鋼，需要用到專業的機械處理。目前金屬材料的切割，一般采用手動切斷機進行切割，一些不規則的材料難以夾持加工，而且通過人工操作，不僅工作效率慢，而且切割的材料質量不穩定，常出現切割表面不平滑，切口出現傾斜等現象，應該金屬材料的后續使用。而且通過人工操作機械切割，還可能在切割的過程中，切割碎片飛射傷操作員或者其他人員。

實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種新型的切斷機。根據本實用新型的一方面，提供了一種切斷機，包括底座、固定于底座上方的機箱和活動設于機箱上方的工作臺，機箱包括控制器、第一氣缸、電機以及與電機連接的鉆石砂輪，控制器、第一氣缸、鉆石砂輪和電機均固定于機箱上，工作臺包括工作臺主體、固定塊和第二氣缸，工作臺主體與第一氣缸固定連接，工作臺設有砂輪口、進料口以及與進料口同一直線上的出料口，固定塊固定于砂輪口一端，且固定塊設有切割槽，切割槽與砂輪口連通，所述第二氣缸前端設有夾塊，所述第二氣缸固定于工作臺上，且設于固定塊的正前方，所述第一氣缸、第二氣缸與控制器連接。特別的，機箱包括液壓緩沖棒，機箱設有活動槽，液壓緩沖棒一端與第一氣缸固定連接，另一端通過支架固定于活動槽上。特別的，機箱外設有移動支架和設于移動支架上的活動軸，工作臺主體通過活動軸與機箱活動連接。特別的，工作臺主體設有弧形的擋片。特別的，控制器包括控制板、腳踏、氣動電磁閥和氣動電磁閥連接的空氣過濾器，腳踏、氣動電磁閥均與控制板電連，氣動電磁閥與第一氣缸和第二氣缸連接。特別的，工作臺主體設有空心的儲液罐，底座設有相連的水缸和水泵，所述水泵與控制器電連接，水泵與儲液罐通過導管連接。特別的，固定塊設有與切割槽相通的通孔，通孔通過導管與儲液罐連接，儲液罐還設有另一出液管。特別的，底座外部設有與水缸連接的測量器，工作臺主體和機箱均設有通水孔。特別的，工作臺包括標尺和通過螺栓固定于標尺的控制塊。特別的，包括頂蓋，頂蓋通過鉸鏈或軸連接與工作臺主體活動連接，頂蓋中部設有透明的窗口，頂蓋設有與進料口、出料口相匹配的過口，且過口設有擋塊。本實用新型的有益效果:通過進料口將金屬材料輸送到夾塊的位置，通過控制器來啟動第一氣缸，使其帶動夾塊往固定塊方向移動，金屬材料因第一氣缸的推動而往固定塊方向移動，直接完全加緊金屬材料，如此夾塊與固定塊相互作用下就能夠十分穩固地固定材料。再通過控制器啟動第二氣缸，工作臺與第二氣缸固定連接且活動設于機箱上，第二氣缸即可帶動工作臺移動，且第一氣缸與第二氣缸的移動方向一致。鉆石砂輪固定設于機箱上，且工作臺主體和固定塊分部設有的砂輪口和切割槽，在組合時，鉆石砂輪能夠完全陷入砂輪口和切割槽內，由此，啟動電機帶動鉆石砂輪轉動，金屬材料固定于夾塊和固定塊之間，當第二氣缸帶動工作臺主體移動時，金屬材料就會隨著工作臺向砂輪移動，如此即可實現切割。通過第一氣缸和第二氣缸的配合能夠實現切割的自動化，不再需要人工操作，極大地提高了工作效率，而且加持穩固，進而避免人工操作時出現的質量問題，有效地改進了切割后廣品的質量。

圖1為本實用新型的切斷機的結構示意圖。圖2為圖1中的分解示意圖。圖3為圖1中的另一分解示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。圖1至圖2示意性地顯示了根據本實用新型的切斷機。根據本實用新型的一方面，提供了一種切斷機，包括底座1、固定于底座I上方的機箱2和活動設于機箱2上方的工作臺3,機箱2包括控制器21、第一氣缸22、電機23以及與電機23連接的鉆石砂輪24,控制器21、第一氣缸22、鉆石砂輪24和電機23均固定于機箱2上，工作臺3包括工作臺主體31、固定塊32和第二氣缸33，工作臺主體31與第一氣缸22固定連接，工作臺3設有砂輪口 36、進料口 34以及與進料口 34同一直線上的出料口35，固定塊32固定于砂輪口 36 —端，且固定塊32設有切割槽321，切割槽321與砂輪口 36連通，第二氣缸33前端設有夾塊331，第二氣缸33固定于工作臺3上，且設于固定塊32的正前方，第一氣缸22、第二氣缸33與控制器21連接。本實用新型的切斷機還包括頂蓋4，頂蓋4通過鉸鏈或軸連接與工作臺主體31活動連接，頂蓋4中部設有透明的窗口 41，頂蓋4設有與進料口 34、出料口 35相匹配的過口，且過口設有擋塊42。由此，設置頂蓋4，能夠有效地防止切割的過程中，碎片飛射傷害操作人員，在出料口 35和進料口 34設置擋塊42使其效果更佳。通過透明窗口 41能夠觀察到內部的切割情況，方便操作。本實用新型的底座I外部設有與水缸連接的測量器11，工作臺主體31和機箱2均設有通水孔5。由此，測量器11能夠監測到水缸的水溫以及剩余量。通水孔5能夠使得冷卻后的水回收至水缸內。本實用新型的機箱2還包括液壓緩沖棒25，機箱2設有活動槽26，液壓緩沖棒25一端與第一氣缸22固定連接，另一端通過支架固定于活動槽26上。由此，通過液壓緩沖棒25能夠有效地增加第一氣缸22工作時的穩定性，能夠使得第一氣缸22保持一定的速度移動。進一步的，機箱2兩側均設有移動支架27和設于移動支架27上的活動軸28，工作臺主體31通過活動軸28與機箱2活動連接。工作臺主體31設有弧形的擋片311。由此，工作臺3在工作時能夠順著活動軸28的軌道移動，增加切割時的平穩性，進而提高切割的質量。能夠擋住從鉆石砂輪24在切割時射出的碎片。本實用新型的控制器21包括控制板211、腳踏212、氣動電磁閥213和氣動電磁閥213連接的空氣過濾器，腳踏212、氣動電磁閥213均與控制板211電連，氣動電磁閥213與第一氣缸22和第二氣缸33連接。由此，通過腳踏212控制第一氣缸22和第二氣缸33的開閉，使得操作更方便；通過氣動電磁閥213能夠控制氣流的方向。空氣過濾器的設置能夠過濾空氣的雜質，避免損壞第一氣缸22和第二氣缸33。本實用新型的工作臺3還包括標尺37和通過螺栓固定于標尺37的控制塊38。工作臺主體31設有空心的儲液罐39，底座I設有相連的水缸和水泵，所述水泵與控制器21電連接，水泵與儲液罐39通過導管連接。由此，能夠將水缸的水輸送到儲液罐39上，用于鉆石砂輪24的降溫。通過標尺37和控制塊38能夠控制金屬材料的切割長度。進一步的，固定塊32設有與切割槽321相通的通孔，通孔通過導管與儲液罐39連接，儲液罐39還設有另一出液管391。由此，能夠將儲液罐39的水通過導管輸入切割槽321內對鉆石砂輪24進行冷卻。出液管391能從另一面對鉆石砂輪24降溫的同時清洗切割后的金屬材料。本實用新型的有益效果:通過進料口 34將金屬材料輸送到夾塊331的位置，通過控制器21來啟動第一氣缸22，使其帶動夾塊331往固定塊32方向移動，金屬材料因第一氣缸22的推動而往固定塊32方向移動，直接完全加緊金屬材料，如此夾塊331與固定塊32相互作用下就能夠十分穩固地固定材料。再通過控制器21啟動第二氣缸33，工作臺3與第二氣缸33固定連接且活動設于機箱2上，第二氣缸33即可帶動工作臺3移動，且第一氣缸22與第二氣缸33的移動方向一致。鉆石砂輪24固定設于機箱2上,且工作臺主體31和固定塊32分部設有的砂輪口 36和切割槽321，在組合時，鉆石砂輪24能夠完全陷入砂輪口 36和切割槽321內，由此，啟動電機23帶動鉆石砂輪24轉動，金屬材料固定于夾塊331和固定塊32之間，當第二氣缸33帶動工作臺主體31移動時，金屬材料就會隨著工作臺3向砂輪移動，如此即可實現切割。通過第一氣缸22和第二氣缸33的配合能夠實現切割的自動化，不再需要人工操作，極大地提高了工作效率，而且加持穩固，進而避免人工操作時出現的質量問題，有效地改進了切割后產品的質量。以上所述僅為本實用新型的優選實施方式。對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，均屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求1.切斷機，其特征在于，包括底座、固定于底座上方的機箱和活動設于機箱上方的工作臺，所述機箱包括控制器、第一氣缸、電機以及與電機連接的鉆石砂輪，所述控制器、第一氣缸、鉆石砂輪和電機均固定于機箱上，所述工作臺包括工作臺主體、固定塊和第二氣缸，所述工作臺主體與第一氣缸固定連接，所述工作臺設有砂輪口、進料口以及與進料口同一直線上的出料口，所述固定塊固定于砂輪口一端，且固定塊設有切割槽，所述切割槽與砂輪口連通，所述第二氣缸前端設有夾塊，所述第二氣缸固定于工作臺上，且設于固定塊的正前方，所述第一氣缸、第二氣缸與控制器連接。
2.根據權利要求1所述的切斷機，其特征在于，所述機箱包括液壓緩沖棒，所述機箱設有活動槽，所述液壓緩沖棒一端與第一氣缸固定連接，另一端通過支架固定于活動槽上。
3.根據權利要求1所述的切斷機，其特征在于，所述機箱外設有移動支架和設于移動支架上的活動軸,所述工作臺 主體通過活動軸與機箱活動連接。
4.根據權利要求3所述的切斷機，其特征在于，所述工作臺主體設有弧形的擋片。
5.根據權利要求1所述的切斷機，其特征在于，所述控制器包括控制板、腳踏、氣動電磁閥和氣動電磁閥連接的空氣過濾器，所述腳踏、氣動電磁閥均與控制板電連，所述氣動電磁閥與第一氣缸和第二氣缸連接。
6.根據權利要求1所述的切斷機，其特征在于，所述工作臺主體設有空心的儲液罐，所述底座設有相連的水缸和水泵，所述水泵與控制器電連接，所述水泵與儲液罐通過導管連接。
7.根據權利要求6所述的切斷機，其特征在于，所述固定塊設有與切割槽相通的通孔，所述通孔通過導管與儲液罐連接，所述儲液罐還設有另一出液管。
8.根據權利要求7所述的切斷機，其特征在于，所述底座外部設有與水缸連接的測量器，所述工作臺主體和機箱均設有通水孔。
9.根據權利要求1所述的切斷機，其特征在于，所述工作臺包括標尺和通過螺栓固定于標尺的控制塊。
10.根據權利要求1至9任一項所述的切斷機，其特征在于，所述包括頂蓋，所述頂蓋通過鉸鏈或軸連接與工作臺主體活動連接，所述頂蓋中部設有透明的窗口，所述頂蓋設有與進料口、出料口相匹配的過口，且所述過口設有擋塊。
專利摘要本實用新型公開了一種切斷機，包括底座、固定于底座上方的機箱和活動設于機箱上方的工作臺，機箱包括控制器、第一氣缸、電機以及與電機連接的鉆石砂輪，控制器、第一氣缸、鉆石砂輪和電機均固定于機箱上，工作臺包括工作臺主體、固定塊和第二氣缸，工作臺主體與第一氣缸固定連接，工作臺設有砂輪口、進料口以及與進料口同一直線上的出料口，固定塊固定于砂輪口一端，且固定塊設有切割槽，切割槽與砂輪口連通，所述第二氣缸前端設有夾塊，所述第二氣缸固定于工作臺上，且設于固定塊的正前方，所述第一氣缸、第二氣缸與控制器連接。本實用新型極大地提高了工作效率，而且加持穩固，進而避免人工操作時出現的質量問題，有效地改進切割后產品的質量。
文檔編號B24B27/06GK203156534SQ20132017245
公開日2013年8月28日 申請日期2013年4月8日 優先權日2013年4月8日
發明者張敬如 申請人:東莞市上福機械有限公司