砂芯造型裝置及砂芯造型方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種可將裝置小型化且砂芯砂的充填性良好的砂芯造型裝置。本發(fā)明的砂芯造型裝置包括：砂芯模具，其具有能夠沿橫向分離的一對(duì)模具；及砂充填組件，其具有設(shè)置于上述砂芯模具的下方的噴頭，將砂芯砂自上述噴頭向上方充填至上述砂芯模具中；且上述噴頭具有：砂吹入室，其連接于上述砂芯模具而將砂芯砂導(dǎo)入至上述砂芯模具；及貯砂室，其連通于該砂吹入室；上述砂充填組件具有：壓縮空氣供給部，其供給用以將砂芯砂吹入至上述砂芯模具中的壓縮空氣；及曝氣空氣供給部，其供給使上述砂吹入室內(nèi)的砂芯砂浮游流動(dòng)化的曝氣空氣。
【專利說(shuō)明】砂芯造型裝置及砂芯造型方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明關(guān)于一種將砂芯砂充填至砂芯模具而將砂芯加以造型的砂芯造型裝置及砂芯造型方法。

【背景技術(shù)】
[0002]先前使用有所謂頂吹式砂芯造型裝置，其是將噴頭配置于砂芯模具的上方而自噴頭向下方的砂芯模具吹入砂芯砂(例如參照專利文獻(xiàn)I)。
[0003]然而，在頂吹式砂芯造型裝置的情況下，是在砂芯模具的上方配置噴頭，進(jìn)而在該噴頭上配置砂箱。因此，裝置的高度方向的尺寸變大，從而會(huì)導(dǎo)致裝置的大型化。為了縮小裝置的高度方向的尺寸而小型化，考慮采用所謂底吹式，即，將噴頭配置于砂芯模具的下方，而自噴頭向上方的砂芯模具吹入砂芯砂。然而，在底吹式的情況下，以克服重力的方式將砂芯砂吹入至砂芯模具中，因此會(huì)對(duì)砂芯砂向砂芯模具的充填性產(chǎn)生影響。
[0004][專利文獻(xiàn)I]:日本特公昭47-13179號(hào)公報(bào)


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種即便在采用向位于上方的砂芯模具吹入砂芯砂的底吹式的情況下，亦能夠?qū)⑸靶旧傲己玫爻涮钪辽靶灸＞咧械纳靶驹煨脱b置及砂芯造型方法。
[0006]本發(fā)明的一方面的砂芯造型裝置包括:砂芯模具，其具有能夠沿橫向分離的一對(duì)模具；及砂充填組件，其具有設(shè)置于砂芯模具的下方的噴頭，將砂芯砂從噴頭向上方充填至砂芯模具中；且噴頭具有:砂吹入室，該砂吹入室在與砂芯模具連接的狀態(tài)下將砂芯砂導(dǎo)入至砂芯模具中；及貯砂室，該貯砂室與該砂吹入室連通；砂充填組件具有:壓縮空氣供給部，其向貯砂室內(nèi)供給用以向砂芯模具吹入砂芯砂的壓縮空氣；及曝氣空氣供給部，其供給使砂吹入室內(nèi)的砂芯砂浮游流動(dòng)化的曝氣空氣。
[0007]在本發(fā)明的一方面的砂芯造型裝置中，在通過(guò)曝氣空氣供給部而使砂吹入室內(nèi)的砂芯砂浮游流動(dòng)化的狀態(tài)下，通過(guò)壓縮空氣供給部將壓縮空氣經(jīng)由貯砂室吹入至砂吹入室內(nèi)，由此將砂吹入室內(nèi)的砂芯砂送至砂芯模具。因此，即便在采用向位于上方的砂芯模具吹入砂芯砂的底吹式的情況下，亦能夠?qū)⑸靶旧傲己玫爻涮钪辽靶灸＞摺?br> [0008]本發(fā)明的一方面的砂芯造型裝置可以構(gòu)成為，還包括:框架構(gòu)件，其保持作為一對(duì)模具中的一個(gè)的固定模；第一致動(dòng)器，其驅(qū)工作為一對(duì)模具中的另一個(gè)的可動(dòng)模，使該可動(dòng)模相對(duì)于固定模接近或離開(kāi)；第二致動(dòng)器，其沿垂直方向驅(qū)動(dòng)噴頭，使噴頭相對(duì)于砂芯模具接近或離開(kāi)；及旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部，其使通過(guò)第一致動(dòng)器而離開(kāi)固定模的可動(dòng)模旋轉(zhuǎn)。在該情況下，離開(kāi)固定模的可動(dòng)模通過(guò)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部而旋轉(zhuǎn)，由此，易于將可動(dòng)模中所保持的砂芯從可動(dòng)模脫模而卸除。
[0009]上述砂芯造型裝置可以構(gòu)成為，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部具有:轉(zhuǎn)動(dòng)用軸構(gòu)件，其設(shè)置于保持可動(dòng)模的可動(dòng)模保持構(gòu)件；抵接構(gòu)件，其設(shè)置于轉(zhuǎn)動(dòng)用軸構(gòu)件，且能夠與該轉(zhuǎn)動(dòng)用軸構(gòu)件一起轉(zhuǎn)動(dòng)；及姿勢(shì)變更構(gòu)件，其設(shè)置于框架構(gòu)件，在抵接于抵接構(gòu)件時(shí)經(jīng)由轉(zhuǎn)動(dòng)用軸構(gòu)件而變更可動(dòng)模的姿勢(shì)；且姿勢(shì)變更構(gòu)件位于與轉(zhuǎn)動(dòng)用軸構(gòu)件的高度位置不同的位置，且位于抵接構(gòu)件的伴隨第一致動(dòng)器所致的可動(dòng)模的移動(dòng)而形成的移動(dòng)軌跡上，若通過(guò)第一致動(dòng)器而使處于抵接構(gòu)件抵接于姿勢(shì)變更構(gòu)件的狀態(tài)的可動(dòng)模向相對(duì)于固定模離開(kāi)的方向移動(dòng)，則抵接構(gòu)件一邊沿姿勢(shì)變更構(gòu)件的表面變更方向，一邊經(jīng)由轉(zhuǎn)動(dòng)用軸構(gòu)件及可動(dòng)模保持構(gòu)件而使可動(dòng)模旋轉(zhuǎn)。在該情況下，只要通過(guò)第一致動(dòng)器使可動(dòng)模向相對(duì)于固定模離開(kāi)的方向移動(dòng)，即能使與固定模遠(yuǎn)離的可動(dòng)模旋轉(zhuǎn)。因此，無(wú)需另行設(shè)置用以旋轉(zhuǎn)可動(dòng)模的致動(dòng)器。因此，可謀求裝置的進(jìn)一步的簡(jiǎn)化及小型化。
[0010]本發(fā)明的一方面的砂芯造型裝置可以構(gòu)成為，還包括第一脫模部，該第一脫模部使保持于可動(dòng)模的砂芯從通過(guò)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部以砂芯成為上側(cè)的方式旋轉(zhuǎn)之后的可動(dòng)模脫模。在該情況下，第一脫模部使砂芯從以砂芯成為上側(cè)的方式旋轉(zhuǎn)后的可動(dòng)模脫模。因此，能夠?qū)⑼ㄟ^(guò)第一脫模部而從可動(dòng)模脫模的砂芯始終保持于可動(dòng)模。因此，能夠防止已脫模的砂芯從可動(dòng)模落下，且使用者易于操作已脫模的砂芯。
[0011]本發(fā)明的一方面的砂芯造型裝置可以構(gòu)成為，第一脫模部具有:滑動(dòng)構(gòu)件，其設(shè)置于可動(dòng)模上；及導(dǎo)引構(gòu)件，其設(shè)置于框架構(gòu)件側(cè)，且具有用以在抵接于滑動(dòng)構(gòu)件時(shí)改變滑動(dòng)構(gòu)件的高度方向的位置的滑動(dòng)面；且，在可動(dòng)模通過(guò)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部而旋轉(zhuǎn)后的狀態(tài)下，滑動(dòng)面位于滑動(dòng)構(gòu)件的伴隨第一致動(dòng)器所致的可動(dòng)模的移動(dòng)而形成的移動(dòng)軌跡上，若處于由旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部旋轉(zhuǎn)后的狀態(tài)的可動(dòng)模通過(guò)第一致動(dòng)器而向相對(duì)于固定模離開(kāi)的方向移動(dòng)，則滑動(dòng)構(gòu)件沿滑動(dòng)面滑動(dòng)而將保持于可動(dòng)模的砂芯向從可動(dòng)模離開(kāi)的方向推出。在該情況下，只要通過(guò)第一致動(dòng)器使可動(dòng)模向相對(duì)于固定模離開(kāi)的方向移動(dòng)，即能夠使砂芯從旋轉(zhuǎn)后的可動(dòng)模脫模。因此，無(wú)需另行設(shè)置用以使砂芯從可動(dòng)模脫模的致動(dòng)器。因此，能夠謀求裝置的進(jìn)一步的簡(jiǎn)化及小型化。
[0012]本發(fā)明的一方面的砂芯造型裝置可以構(gòu)成為，還包括:第一清掃部，其在接近噴頭時(shí)抵接于噴頭所具有的噴頭噴嘴；及第二清掃部，其在接近固定模時(shí)，抵接于固定模所具有的固定模噴嘴；且第一清掃部及第二清掃部通過(guò)第一致動(dòng)器而與可動(dòng)部一起朝向相對(duì)于固定模接近或離開(kāi)的方向移動(dòng)；第一清掃部若通過(guò)第一致動(dòng)器而與可動(dòng)部一起移動(dòng)而接近噴頭，則一邊抵接于噴頭噴嘴一邊滑動(dòng)，進(jìn)行噴頭噴嘴的清掃；第二清掃部若通過(guò)第一致動(dòng)器而與可動(dòng)部一起移動(dòng)而接近固定模，則一邊抵接于固定模噴嘴一邊滑動(dòng)，進(jìn)行固定模噴嘴的清掃。在該情況下，只要通過(guò)第一致動(dòng)器使第一清掃部及第二清掃部向相對(duì)于固定模接近或離開(kāi)的方向移動(dòng)，即能清掃噴頭噴嘴及固定模噴嘴。因此，無(wú)需另行設(shè)置用以分別使第一清掃部及第二清掃部移動(dòng)的致動(dòng)器。因此，可謀求裝置的進(jìn)一步的簡(jiǎn)化及小型化。
[0013]本發(fā)明的一方面的砂芯造型裝置可以構(gòu)成為，還包括第三清掃部，該第三清掃部設(shè)置于框架構(gòu)件，在接近可動(dòng)模時(shí)抵接于可動(dòng)模所具有的可動(dòng)模噴嘴；若通過(guò)第一致動(dòng)器而移動(dòng)的可動(dòng)模接近第三清掃部，則第三清掃部一邊抵接于可動(dòng)模噴嘴一邊滑動(dòng)，進(jìn)行可動(dòng)模噴嘴的清掃。在該情況下，只要通過(guò)第一致動(dòng)器使可動(dòng)模向相對(duì)于固定模接近或離開(kāi)的方向移動(dòng)，即能在可動(dòng)模接近第三清掃部時(shí)清掃可動(dòng)模噴嘴。因此，無(wú)需另行設(shè)置用以清掃可動(dòng)模噴嘴的致動(dòng)器。因此，可謀求裝置的進(jìn)一步的簡(jiǎn)化及小型化。
[0014]本發(fā)明的一方面的砂芯造型裝置可以構(gòu)成為，還包括:砂箱，其經(jīng)由貯砂室的供給口向該貯砂室供給砂芯砂；及開(kāi)閉閘，其位于砂箱與供給口之間，用以開(kāi)閉供給口 ；且開(kāi)閉閘由第一致動(dòng)器驅(qū)動(dòng)，在可動(dòng)模與固定模一起形成砂芯形成用的模腔時(shí)，該開(kāi)閉閘將供給口設(shè)為關(guān)閉的狀態(tài)。在該情況下，只要通過(guò)第一致動(dòng)器驅(qū)動(dòng)開(kāi)閉閘，即能控制供給口的開(kāi)閉。因此，無(wú)需另行設(shè)置用以驅(qū)動(dòng)開(kāi)閉閘的致動(dòng)器。因此，可謀求裝置的進(jìn)一步的簡(jiǎn)化及小型化。
[0015]本發(fā)明的一方面的砂芯造型裝置可以構(gòu)成為，還包括可撓性軟管，該可撓性軟管設(shè)置于砂箱與貯砂室的供給口之間。在該情況下，由于可撓性軟管可變形，因此即便在砂箱已固定的狀態(tài)下通過(guò)第二致動(dòng)器而使噴頭升降，可撓性軟管亦會(huì)追隨噴頭的移動(dòng)而變形。因此，無(wú)需使砂箱與噴頭一起升降。因此，可謀求裝置的進(jìn)一步的簡(jiǎn)化及小型化。
[0016]本發(fā)明的一方面的砂芯造型裝置可以構(gòu)成為，還包括第二脫模部，在由可動(dòng)模及固定模形成的砂芯形成用的模腔內(nèi)將砂芯加以造型、并通過(guò)第一致動(dòng)器使可動(dòng)模離開(kāi)固定模時(shí)，該第二脫模部以砂芯保持于可動(dòng)模的方式使砂芯從固定模脫模。在該情況下，能夠通過(guò)第二脫模部而使砂芯一邊從固定模脫模一邊保持于可動(dòng)模。因此，能夠更簡(jiǎn)便地從砂芯模具取出砂芯。
[0017]可以構(gòu)成為，第二脫模部具有:推出構(gòu)件，其設(shè)置于固定模，且能夠在為了使砂芯離開(kāi)固定模而從固定模向可動(dòng)模突出的突出位置與比突出位置向遠(yuǎn)離可動(dòng)模的一側(cè)回縮的后退位置之間移動(dòng)；操作構(gòu)件，其與推出構(gòu)件連接，且位于模腔外；及施壓構(gòu)件，其將推出構(gòu)件及操作構(gòu)件向可動(dòng)模施壓；在通過(guò)第一致動(dòng)器而移動(dòng)的可動(dòng)模與固定模進(jìn)行模具對(duì)合而形成模腔時(shí)，通過(guò)可動(dòng)模抵抗來(lái)自施壓構(gòu)件的施壓力而推壓操作構(gòu)件，由此使推出構(gòu)件從突出位置向后退位置移動(dòng)。在該情況下，通過(guò)第一致動(dòng)器而移動(dòng)的可動(dòng)模推出或不推出操作構(gòu)件，能夠使推出構(gòu)件在突出位置與后退位置之間移動(dòng)。因此，無(wú)需另行設(shè)置用以驅(qū)動(dòng)推出構(gòu)件的致動(dòng)器，即能使砂芯從固定模脫模。因此，可謀求裝置的進(jìn)一步的簡(jiǎn)化及小型化。
[0018]本發(fā)明的一方面的砂芯造型裝置可以構(gòu)成為，還包括砂回收組件，該砂回收組件回收自砂芯模具落下至噴頭的上表面的砂。在該情況下，落下至噴頭的上表面的砂不直接返回至噴頭內(nèi)，而通過(guò)砂回收組件加以回收。因此，即便落下至噴頭的上表面的砂中包含砂集合凝固而成的砂塊等，該砂塊亦被回收至砂回收組件。因此，能夠防止該砂塊對(duì)下一砂芯的造型產(chǎn)生影響。
[0019]可以構(gòu)成為，砂回收組件具有:導(dǎo)通構(gòu)件,其將砂從噴頭的上表面導(dǎo)入至貯砂室；及第四清掃部，其將落下至噴頭的上表面的砂從噴頭的上表面除去并向?qū)?gòu)件排出。在該情況下，當(dāng)通過(guò)第四清掃部將落下至噴頭的上表面的砂排出至導(dǎo)通構(gòu)件時(shí)，該砂返回至貯砂室。因此，可謀求砂的再利用。
[0020]可以構(gòu)成為，導(dǎo)通構(gòu)件從噴頭的上表面隨著朝向貯砂室而向下方傾斜。在該情況下，當(dāng)使砂從噴頭的上表面返回至貯砂室時(shí)，砂因重力而沿導(dǎo)通構(gòu)件滑下，因此無(wú)需另行設(shè)置輸送帶等搬送裝置。因此，可謀求裝置的簡(jiǎn)化。
[0021]可以構(gòu)成為，在導(dǎo)通構(gòu)件設(shè)置有規(guī)定粒徑以下的砂能夠通過(guò)的過(guò)濾器構(gòu)件。在該情況下，即便在從噴頭返回至貯砂室的砂中包含大于規(guī)定粒徑的砂塊等，亦能夠通過(guò)過(guò)濾器構(gòu)件而除去該砂塊。
[0022]本發(fā)明的另一方面的砂芯造型方法包括:模腔形成步驟，通過(guò)對(duì)合能沿橫向分離的一對(duì)模具而獲得在內(nèi)部具有模腔的砂芯模具；連通步驟，將噴頭連接于砂芯模具而使模腔與噴頭連通；流動(dòng)化步驟，通過(guò)曝氣空氣供給部向噴頭所具有的砂吹入室內(nèi)吹入曝氣空氣，使砂吹入室內(nèi)的砂芯砂浮游流動(dòng)化；及充填步驟，通過(guò)壓縮空氣供給部向噴頭所具有且與砂吹入室連通的貯砂室內(nèi)吹入壓縮空氣,而從噴頭向上方吹出已浮游流動(dòng)化的砂吹入室內(nèi)的砂芯砂，由此將砂芯砂充填至與噴頭連通的模腔內(nèi)。
[0023]在本發(fā)明的另一態(tài)樣的砂芯造型方法中，在通過(guò)曝氣空氣供給部而使砂吹入室內(nèi)的砂芯砂浮游流動(dòng)化的狀態(tài)下，通過(guò)壓縮空氣供給部而將壓縮空氣吹入至噴頭內(nèi)，由此將噴頭內(nèi)的砂芯砂送至砂芯模具。因此，即便在采用向位于上方的砂芯模具吹入砂芯砂的底吹式的情況下，亦能夠?qū)⑸靶旧傲己玫爻涮钪辽靶灸＞摺?br> [0024]本發(fā)明的另一方面的砂芯造型方法可以構(gòu)成為，還包括:離開(kāi)步驟，在充填步驟之后，通過(guò)第一致動(dòng)器驅(qū)工作為一對(duì)模具中的一個(gè)的可動(dòng)模，使可動(dòng)模從作為一對(duì)模具中的另一個(gè)的固定模離開(kāi)；及模具旋轉(zhuǎn)步驟，在離開(kāi)步驟之后使可動(dòng)模旋轉(zhuǎn)；模具旋轉(zhuǎn)步驟包括如下工作:通過(guò)第一致動(dòng)器使由可動(dòng)模保持構(gòu)件保持的可動(dòng)模向遠(yuǎn)離固定模的方向移動(dòng)，由此經(jīng)由轉(zhuǎn)動(dòng)用軸構(gòu)件而使安裝于可動(dòng)模保持構(gòu)件的抵接構(gòu)件與位于抵接構(gòu)件的進(jìn)路上的姿勢(shì)變更構(gòu)件抵接；以及，在抵接構(gòu)件與姿勢(shì)變更構(gòu)件抵接的狀態(tài)下，一邊通過(guò)第一致動(dòng)器使可動(dòng)模向遠(yuǎn)離固定模的方向進(jìn)一步移動(dòng)，一邊沿姿勢(shì)變更構(gòu)件的表面使抵接構(gòu)件的方向變更，由此經(jīng)由轉(zhuǎn)動(dòng)用軸構(gòu)件及可動(dòng)模保持構(gòu)件而使可動(dòng)模旋轉(zhuǎn)。在該情況下，只要通過(guò)第一致動(dòng)器使可動(dòng)模向相對(duì)于固定模離開(kāi)的方向移動(dòng)，即能夠旋轉(zhuǎn)遠(yuǎn)離固定模的可動(dòng)模。因此，無(wú)需另行設(shè)置用以旋轉(zhuǎn)可動(dòng)模的致動(dòng)器。因此，可謀求裝置的進(jìn)一步的簡(jiǎn)化及小型化。
[0025]本發(fā)明的另一方面的砂芯造型方法可以構(gòu)成為，還包括脫模步驟，在該脫模步驟中，在模具旋轉(zhuǎn)步驟之后，使保持于可動(dòng)模的砂芯從以砂芯成為上側(cè)的方式旋轉(zhuǎn)后的可動(dòng)模脫模。在該情況下，能夠?qū)目蓜?dòng)模脫模的砂芯始終保持于可動(dòng)模。因此，能夠防止已脫模的砂芯從可動(dòng)模落下，且使用者易于操作已脫模的砂芯。
[0026]本發(fā)明的另一方面的砂芯造型方法可以構(gòu)成為，還包括:第一清掃步驟，通過(guò)第一致動(dòng)器將第一清掃部與可動(dòng)模一同驅(qū)動(dòng)，使第一清掃部一邊抵接于噴頭所具有的噴頭噴嘴一邊滑動(dòng)，由此進(jìn)行噴頭噴嘴的清掃；及第二清掃步驟，通過(guò)第一致動(dòng)器將第二清掃部與可動(dòng)模一同驅(qū)動(dòng)，使第二清掃部一邊抵接于固定模所具有的固定模噴嘴一邊滑動(dòng)，由此進(jìn)行固定模噴嘴的清掃。在該情況下，只要通過(guò)第一致動(dòng)器移動(dòng)第一清掃部及第二清掃部，即能夠清掃噴頭噴嘴及固定模噴嘴。因此，無(wú)需另行設(shè)置用以分別移動(dòng)第一清掃部及第二清掃部的致動(dòng)器。因此，可謀求裝置的進(jìn)一步的簡(jiǎn)化及小型化。
[0027]本發(fā)明的另一方面的砂芯造型方法可以構(gòu)成為，還包括第三清掃步驟，在該第三清掃步驟中，通過(guò)第一致動(dòng)器驅(qū)動(dòng)可動(dòng)模，使第三清掃部一邊抵接于可動(dòng)模所具有的可動(dòng)模噴嘴一邊滑動(dòng)，由此進(jìn)行可動(dòng)模噴嘴的清掃。在該情況下，只要通過(guò)第一致動(dòng)器移動(dòng)可動(dòng)模，即能夠在可動(dòng)模接近第三清掃部時(shí)清掃可動(dòng)模噴嘴。因此，無(wú)需另行設(shè)置用以移動(dòng)第三清掃部的致動(dòng)器。因此，可謀求裝置的進(jìn)一步的簡(jiǎn)化及小型化。
[0028]本發(fā)明的另一方面的砂芯造型方法可以構(gòu)成為，還包括開(kāi)閉步驟，在該開(kāi)閉步驟中，通過(guò)第一致動(dòng)器而驅(qū)動(dòng)位于貯砂室的供給口與用以將砂芯砂供給至貯砂室的砂箱之間的開(kāi)閉閘，而對(duì)供給口進(jìn)行開(kāi)閉；且在開(kāi)閉步驟中，當(dāng)可動(dòng)模與上述固定模一起形成砂芯形成用的上述模腔時(shí)，將供給口設(shè)為關(guān)閉的狀態(tài)。在該情況下，只要通過(guò)第一致動(dòng)器驅(qū)動(dòng)開(kāi)閉閘，即能夠控制供給口的開(kāi)閉。因此，無(wú)需另行設(shè)置用以驅(qū)動(dòng)開(kāi)閉閘的致動(dòng)器。因此，可謀求裝置的進(jìn)一步的簡(jiǎn)化及小型化。
[0029]本發(fā)明的另一方面的砂芯造型方法可以構(gòu)成為，還包括開(kāi)模步驟，該開(kāi)模步驟處于充填步驟與模具旋轉(zhuǎn)步驟之間，當(dāng)在由可動(dòng)模及上述固定模側(cè)形成的砂芯形成用的模腔內(nèi)將砂芯加以造型、并通過(guò)第一致動(dòng)器而使可動(dòng)模從固定模離開(kāi)時(shí)，以砂芯保持于可動(dòng)模的方式使砂芯從固定模脫模。在該情況下，能夠使砂芯一邊從固定模脫模一邊保持于可動(dòng)模。因此，能更簡(jiǎn)便地自砂芯模具取出砂芯。
[0030]本發(fā)明的另一方面的砂芯造型方法可以構(gòu)成為，還包括:中空部形成步驟，在充填步驟之后、且在充填于砂芯模具內(nèi)的所有砂芯砂凝固之前，使砂芯模具與噴頭相互離開(kāi)，而將未凝固的砂芯砂從砂芯模具排出至噴頭的上表面，由此將在砂芯中形成有中空部分的中空砂芯加以造型；及砂回收步驟，將排出至噴頭的上表面的砂從噴頭的上表面除去并通過(guò)砂回收組件回收。在該情況下，落下至噴頭的上表面的砂不直接返回至噴頭內(nèi)，而通過(guò)砂回收組件加以回收。因此，即便在落下至噴頭的上表面的砂中包含砂集合凝固而成的砂塊等，該砂塊亦被回收至砂回收組件。因此，能夠防止該砂塊對(duì)下一砂芯的造型產(chǎn)生影響。
[0031]可以構(gòu)成為，在砂回收步驟中將所回收的砂供給至貯砂室。在該情況下，可謀求落下至噴頭的上表面的砂的再利用。
[0032]根據(jù)本發(fā)明，在砂芯造型裝置及砂芯造型方法中，即便在采用向位于上方的砂芯模具吹入砂芯砂的底吹式的情況下，亦能夠?qū)⑸靶旧傲己玫爻涮钪辽靶灸＞摺?br>
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0033]圖1是第一實(shí)施方式的砂芯造型裝置的俯視圖。
[0034]圖2(a)是第一實(shí)施方式的砂芯造型裝置的左視圖，圖2(b)是第一實(shí)施方式的砂芯造型裝置的主視圖。
[0035]圖3(a)是第一實(shí)施方式的砂芯造型裝置的右視圖，圖3(b)是第一實(shí)施方式的砂芯造型裝置的后視圖。
[0036]圖4是用以對(duì)第一實(shí)施方式的砂芯造型裝置的工作(第1-1狀態(tài)?第1-10狀態(tài))進(jìn)行說(shuō)明的圖，圖4(a)是第一實(shí)施方式的砂芯造型裝置處于第1-1狀態(tài)時(shí)的主視剖視圖，圖4(b)是第一實(shí)施方式的砂芯造型裝置處于第1-2狀態(tài)時(shí)的主視剖視圖。
[0037]圖5 (a)是第一實(shí)施方式的砂芯造型裝置處于第1-3狀態(tài)時(shí)的主視剖視圖，圖5 (b)是第一實(shí)施方式的砂芯造型裝置處于第1-4狀態(tài)時(shí)的主視剖視圖。
[0038]圖6 (a)是第一實(shí)施方式的砂芯造型裝置處于第1-5狀態(tài)時(shí)的主視剖視圖，圖6 (b)是第一實(shí)施方式的砂芯造型裝置處于第1-6狀態(tài)時(shí)的主視剖視圖。
[0039]圖7 (a)是第一實(shí)施方式的砂芯造型裝置處于第1-7狀態(tài)時(shí)的主視剖視圖，圖7 (b)是第一實(shí)施方式的砂芯造型裝置處于第1-8狀態(tài)時(shí)的主視剖視圖。
[0040]圖8 (a)是第一實(shí)施方式的砂芯造型裝置處于第1-9狀態(tài)時(shí)的主視剖視圖，圖8 (b)是第一實(shí)施方式的砂芯造型裝置處于第1-10狀態(tài)時(shí)的主視剖視圖。
[0041]圖9是用以對(duì)圖4(a)所示的第1_1狀態(tài)下的砂芯造型裝置的各構(gòu)成要素的關(guān)系進(jìn)行說(shuō)明的圖，圖9 (a)是表示第1-1狀態(tài)下的砂芯造型裝置的各構(gòu)成要素的關(guān)系的自背面觀察的概略圖，圖9 (b)是表示第1-1狀態(tài)下的砂芯造型裝置的各構(gòu)成要素的關(guān)系的俯視概略圖。
[0042]圖10(a)是表示圖6(b)所示的第1_6狀態(tài)下的砂芯造型裝置的各構(gòu)成要素的關(guān)系的自背面觀察的概略圖，圖10(b)是表示圖7(a)所示的第1-7狀態(tài)下的砂芯造型裝置的各構(gòu)成要素的關(guān)系的自背面觀察的概略圖。
[0043]圖11(a)是表示圖7(b)所示的第1_8狀態(tài)下的砂芯造型裝置的各構(gòu)成要素的關(guān)系的自背面觀察的概略圖，圖11(b)是表示圖8(a)所示的第1-9狀態(tài)下的砂芯造型裝置的各構(gòu)成要素的關(guān)系的自背面觀察的概略圖。
[0044]圖12(a)是表示圖6(b)所示的第1_6狀態(tài)下的砂芯造型裝置的各構(gòu)成要素的關(guān)系的俯視概略圖，圖12(b)是表示圖7(a)所示的第1-7狀態(tài)下的砂芯造型裝置的各構(gòu)成要素的關(guān)系的俯視概略圖。
[0045]圖13(a)是表示圖7(b)所示的第1_8狀態(tài)下的砂芯造型裝置的各構(gòu)成要素的關(guān)系的俯視概略圖，圖13(b)是表示圖8 (a)所示的第1-9狀態(tài)下的砂芯造型裝置的各構(gòu)成要素的關(guān)系的俯視概略圖。
[0046]圖14是表示對(duì)構(gòu)成該砂芯模具造型裝置的可動(dòng)模賦予施壓力的彈簧構(gòu)件的附近的圖，圖14(a)是第1-7狀態(tài)下的該彈簧構(gòu)件附近的概略圖，圖14(b)是第1_8狀態(tài)下的該彈簧構(gòu)件附近的概略圖，圖14(c)是第1-9狀態(tài)下的該彈簧構(gòu)件附近的概略圖。
[0047]圖15是對(duì)構(gòu)成第一實(shí)施方式的砂芯模具造型裝置的可動(dòng)模保持構(gòu)件及滑動(dòng)構(gòu)件進(jìn)行說(shuō)明的圖，圖15(a)是圖7(b)中的Fl-Fl向視圖，圖15(b)是圖8(a)中的F2-F2向視圖。
[0048]圖16是用以對(duì)構(gòu)成第一實(shí)施方式的砂芯造型裝置的第一至第三清掃部進(jìn)行說(shuō)明的圖，圖16(a)是用以表示第一至第三清掃部與由它們清掃的噴嘴的關(guān)系的自第一實(shí)施方式的砂芯造型裝置的左側(cè)面觀察的要部剖視概略圖(第1-1狀態(tài))，圖16 (b)是表示第1-1狀態(tài)下的第一至第三清掃部的位置關(guān)系的自正面觀察的要部剖視概略圖。
[0049]圖17(a)是表示第1_2狀態(tài)下的第一至第三清掃部的位置關(guān)系的自正面觀察的要部剖視概略圖，圖17(b)是表示第1-6狀態(tài)下的第一至第三清掃部的位置關(guān)系的自正面觀察的要部剖視概略圖。
[0050]圖18(a)是表示第1-7狀態(tài)下的第一至第三清掃部的位置關(guān)系的自正面觀察的要部剖視概略圖，圖18(b)是表示第1-8狀態(tài)下的第一至第三清掃部的位置關(guān)系的自正面觀察的要部剖視概略圖。
[0051]圖19是對(duì)構(gòu)成第一實(shí)施方式的砂芯造型裝置的移動(dòng)框架進(jìn)行說(shuō)明的圖，圖19(a)是圖12(b)中的移動(dòng)框架的F3-F3向視圖，圖19(b)是圖12(b)中的移動(dòng)框架的F4-F4向視圖。
[0052]圖20是用以對(duì)構(gòu)成第一實(shí)施方式的砂芯造型裝置的開(kāi)閉閘與對(duì)其施壓的施壓構(gòu)件與操作開(kāi)閉閘的推出構(gòu)件的關(guān)系進(jìn)行說(shuō)明的圖，圖20(a)是第1-1狀態(tài)的關(guān)系圖，圖20(b)是第二狀態(tài)的關(guān)系圖。
[0053]圖21(a)是構(gòu)成第一實(shí)施方式的砂芯造型裝置的砂充填組件的主視剖視圖，圖21(b)是圖21 (a)中的A-A向視圖。
[0054]圖22(a)是圖21(a)中的B-B向視圖，圖22 (b)是圖21 (a)中的C_C向視圖。
[0055]圖23 (a)是砂充填組件的其它例的主視剖視圖，圖23 (b)是圖23 (a)中的D-D向視圖。
[0056]圖24(a)是圖23(a)中的E-E向視圖，圖24(b)是圖23(a)中的F-F向視圖。
[0057]圖25是表示在構(gòu)成圖21及圖23的砂充填組件的砂吹入室內(nèi)，在砂芯砂的上表面與平板的下端之間產(chǎn)生空氣層的狀態(tài)的部分主視剖視圖。
[0058]圖26是第二實(shí)施方式的砂芯造型裝置處于第2-1狀態(tài)時(shí)的主視剖視圖。
[0059]圖27是第二實(shí)施方式的砂芯造型裝置處于第2-1狀態(tài)時(shí)的俯視圖。
[0060]圖28是圖26中的A-A向視圖。
[0061]圖29是第二實(shí)施方式的砂芯造型裝置處于第2-2狀態(tài)時(shí)的主視剖視圖。
[0062]圖30(a)是第二實(shí)施方式的砂芯造型裝置處于第2_3狀態(tài)時(shí)的主視剖視圖，圖30(b)是第二實(shí)施方式的砂芯造型裝置處于第2-3狀態(tài)時(shí)的俯視圖。
[0063]圖31是第二實(shí)施方式的砂芯造型裝置處于第2-4狀態(tài)時(shí)的主視剖視圖。
[0064]圖32是第二實(shí)施方式的砂芯造型裝置處于第2-5狀態(tài)時(shí)的主視剖視圖。
[0065]圖33是第二實(shí)施方式的砂芯造型裝置處于第2-6狀態(tài)時(shí)的主視剖視圖。
[0066]圖34(a)是第二實(shí)施方式的砂芯造型裝置處于第2_7狀態(tài)時(shí)的主視剖視圖，圖34(b)是第二實(shí)施方式的砂芯造型裝置處于第2-7狀態(tài)時(shí)的俯視圖。
[0067]圖35(a)是第二實(shí)施方式的砂芯造型裝置處于第2_8狀態(tài)時(shí)的主視剖視圖，圖35(b)是第二實(shí)施方式的砂芯造型裝置處于第2-8狀態(tài)時(shí)的俯視圖。
[0068]圖36(a)是第二實(shí)施方式的砂芯造型裝置處于第2_9狀態(tài)時(shí)的主視剖視圖，圖36(b)是第二實(shí)施方式的砂芯造型裝置處于第2-9狀態(tài)時(shí)的俯視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0069][第一實(shí)施方式]
[0070]以下，參照附圖對(duì)第一實(shí)施方式的砂芯造型裝置I進(jìn)行說(shuō)明。如圖1?圖13所示，該砂芯造型裝置I是通過(guò)將例如樹(shù)脂涂敷砂(resin coated sand)等砂芯砂吹入充填至由經(jīng)加熱的一對(duì)模具(砂芯模具)形成的模腔(造型空間)內(nèi)并加熱該砂芯砂而將砂芯加以造型。具體而言，通過(guò)自第1-1狀態(tài)至第1-10狀態(tài)經(jīng)過(guò)依序的步驟而將砂芯加以造型。再者，圖4?圖13是表示在砂芯造型裝置I的工作狀態(tài)(第1-1狀態(tài)?第1-10狀態(tài))下自正面、背面及平面觀察的各構(gòu)成要素(構(gòu)成零件)的關(guān)系的概略的圖。
[0071]如圖4?圖9所示，砂芯造型裝置I包括:砂芯模具30，其具有能夠沿橫向(水平方向)分離的一對(duì)模具；及砂充填組件31，其將砂芯砂充填至砂芯模具30。砂充填組件31具有設(shè)置于砂芯模具30的下方的噴頭2，并自噴頭2向上方將自砂箱55供給至噴頭2的砂芯砂28充填至砂芯模具30內(nèi)。
[0072]構(gòu)成砂芯模具30的一對(duì)模具為固定模32及可動(dòng)模33。通過(guò)向水平方向且接近固定模32的方向驅(qū)動(dòng)可動(dòng)模33而形成模腔(造型空間)30a (圖5 (a))。固定模32及可動(dòng)模33為模具。在固定模32及可動(dòng)模33的內(nèi)部設(shè)置有電熱器等加熱機(jī)構(gòu)。在固定模32及可動(dòng)模33經(jīng)加熱的狀態(tài)下將樹(shù)脂涂敷砂等砂芯砂28吹入充填至模腔內(nèi)，由此將砂芯(殼模砂芯)加以造型。該模具通過(guò)溫度傳感器等而保持于固定溫度(例如200?400°C)。加熱機(jī)構(gòu)并不限定于電熱器，亦可鄰接于模具而設(shè)置可通過(guò)氣體進(jìn)行加熱的加熱板。
[0073]噴頭2具有:砂吹入室4，其與砂芯模具30連接并將砂芯砂28導(dǎo)入至砂芯模具30內(nèi)；及貯砂室5，其與該砂吹入室4連通。砂充填組件31具有:壓縮空氣供給部7，其供給用以將砂芯砂28吹入至砂芯模具30中的壓縮空氣；及曝氣空氣供給部9，其供給使砂吹入室4內(nèi)的砂芯砂28浮游流動(dòng)化的曝氣空氣(參照?qǐng)D21?圖25)。
[0074]砂芯造型裝置I包括立設(shè)于底板29上的框架構(gòu)件34a、34b、34c、34d。框架構(gòu)件34a固定并保持作為一對(duì)模具中的一個(gè)的固定模32。具體而言，框架構(gòu)件34a經(jīng)由固定模保持單兀35而保持固定|旲32。固定t旲保持單兀35通過(guò)握持部35b而保持固定|旲32。砂箱55的安裝構(gòu)件55a亦固定于底板29上。
[0075]砂芯造型裝置I包括第一致動(dòng)器36及第二致動(dòng)器37。第一致動(dòng)器36沿水平方向直線地驅(qū)工作為一對(duì)模具中的另一個(gè)的可動(dòng)模33而使其相對(duì)于固定模32接近或離開(kāi)。再者，所謂“相對(duì)于固定模32接近或離開(kāi)的方向”，在該實(shí)施方式中意指水平方向。第二致動(dòng)器37沿垂直方向直線地驅(qū)動(dòng)噴頭2而使其相對(duì)于砂芯模具30接近或離開(kāi)。在本實(shí)施方式中，第二致動(dòng)器37自正面觀察時(shí)以隔著噴頭2的方式設(shè)置有一對(duì)，但并不限定于此。
[0076]第一致動(dòng)器36及第二致動(dòng)器37為單軸致動(dòng)器。第一致動(dòng)器36例如為氣頂油(氣動(dòng)液壓)氣缸。所謂氣頂油氣缸，是將氣壓轉(zhuǎn)換為液壓而使用的氣缸，指氣壓、液壓復(fù)合而成者。在氣頂油氣缸中，不采用使用了液壓泵的專用液壓?jiǎn)卧鴥H使用壓縮空氣源。氣頂油氣缸與空氣氣缸相比，具有位置精度良好、易于控制移動(dòng)速度等優(yōu)點(diǎn)。雖然第一致動(dòng)器36并不限于氣頂油氣缸，但若考慮到驅(qū)動(dòng)力、驅(qū)動(dòng)位置的精度及成本，則氣頂油氣缸較為合適。第二致動(dòng)器37例如為空氣氣缸，但并不限于此。例如，第二致動(dòng)器37亦可為氣頂油氣缸。
[0077]第一致動(dòng)器36在使可動(dòng)模33離開(kāi)固定模32后，使可動(dòng)模33旋轉(zhuǎn)90度(參照?qǐng)D
7(a)、圖7 (b)、圖10 (b)及圖11 (a)的第1_7狀態(tài)至第1_8狀態(tài))。接下來(lái)，對(duì)于該工作說(shuō)明具體的構(gòu)成。
[0078]第一致動(dòng)器36使在保持可動(dòng)模33的可動(dòng)模保持構(gòu)件38設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)用軸構(gòu)件39向相對(duì)于固定模32接近或離開(kāi)的方向移動(dòng)(參照?qǐng)D10(b)、圖11 (a)、圖12(b)及圖13(a))。在轉(zhuǎn)動(dòng)用軸構(gòu)件39設(shè)置有可與該轉(zhuǎn)動(dòng)用軸構(gòu)件39 —起轉(zhuǎn)動(dòng)的抵接構(gòu)件41。可動(dòng)模保持構(gòu)件38通過(guò)握持部38b而保持可動(dòng)模33。
[0079]框架構(gòu)件34c位于第一致動(dòng)器36與固定模32之間。在框架構(gòu)件34c的前端部設(shè)置有姿勢(shì)變更構(gòu)件42。姿勢(shì)變更構(gòu)件42位于較轉(zhuǎn)動(dòng)用軸構(gòu)件39更下方的位置，且具有用以抵接于抵接構(gòu)件41并改變可動(dòng)模33的姿勢(shì)的曲面。抵接構(gòu)件41例如為板狀的構(gòu)件。姿勢(shì)變更構(gòu)件42例如為旋轉(zhuǎn)自如的輥構(gòu)件。在本實(shí)施方式中，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)用軸構(gòu)件39、抵接構(gòu)件41及姿勢(shì)變更構(gòu)件42而構(gòu)成旋轉(zhuǎn)可動(dòng)模33的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部。
[0080]通過(guò)從抵接構(gòu)件41抵接于姿勢(shì)變更構(gòu)件42的狀態(tài)開(kāi)始進(jìn)一步使轉(zhuǎn)動(dòng)用軸構(gòu)件39遠(yuǎn)離固定模32，而使抵接構(gòu)件41沿姿勢(shì)變更構(gòu)件42的曲面變更方向，由此使可動(dòng)模33旋轉(zhuǎn)90度(參照?qǐng)D11(a)的第1-8狀態(tài))。再者，雖然此處對(duì)以可動(dòng)模33朝上的方式(砂芯位于可動(dòng)模33的上側(cè)的方式)旋轉(zhuǎn)90度的例進(jìn)行了說(shuō)明，但并不限定于此。例如，亦可構(gòu)成為以可動(dòng)模33朝下的方式(砂芯位于可動(dòng)模33的下側(cè)的方式)旋轉(zhuǎn)90度。
[0081]在該砂芯造型裝置I中，第一致動(dòng)器36為了形成模腔30a而使可動(dòng)模33相對(duì)于固定模32接近或離開(kāi)。另外，當(dāng)?shù)谝恢聞?dòng)器36使可動(dòng)模33向相對(duì)于固定模32離開(kāi)的方向移動(dòng)時(shí)，抵接構(gòu)件41 一邊沿姿勢(shì)變更構(gòu)件42的表面變更方向，一邊經(jīng)由轉(zhuǎn)動(dòng)用軸構(gòu)件39及可動(dòng)模保持構(gòu)件38而使可動(dòng)模33旋轉(zhuǎn)90度。由此，無(wú)需另行設(shè)置用以使可動(dòng)模33旋轉(zhuǎn)90度的致動(dòng)器，從而可實(shí)現(xiàn)裝置的簡(jiǎn)化及小型化。
[0082]再者，在如圖10(a)及圖10(b)所示的抵接構(gòu)件41未抵接于姿勢(shì)變更構(gòu)件42的狀態(tài)、或抵接構(gòu)件41抵接于姿勢(shì)變更構(gòu)件42的時(shí)刻，抵接構(gòu)件41、轉(zhuǎn)動(dòng)用軸構(gòu)件39及可動(dòng)模保持構(gòu)件38是可動(dòng)模33正對(duì)于固定模32的狀態(tài)(沿垂直面相對(duì)向的狀態(tài))。
[0083]具體而言,如圖14(a)所示,在抵接構(gòu)件41設(shè)置有用以以轉(zhuǎn)動(dòng)用軸構(gòu)件39為軸而產(chǎn)生Rl方向的施壓力的彈簧構(gòu)件44。彈簧構(gòu)件44的一端經(jīng)由安裝構(gòu)件44a而安裝于向移動(dòng)框架40的外側(cè)延長(zhǎng)的固定構(gòu)件40b。另外，彈簧構(gòu)件44的另一端經(jīng)由安裝構(gòu)件44b而安裝于轉(zhuǎn)動(dòng)用軸構(gòu)件39。再者，為了以易于理解的方式表示其它構(gòu)成零件的構(gòu)成，圖12、圖14等所示的彈簧構(gòu)件44僅描繪出彈簧構(gòu)件44的一端側(cè)的一部分及另一端側(cè)的一部分，一端側(cè)與另一端側(cè)之間的部分的描繪省略(其它圖式亦相同。另外，下述圖20所示的施壓構(gòu)件68亦相同)。
[0084]另外，在可動(dòng)模33設(shè)置有定位用的抵接構(gòu)件65，該抵接構(gòu)件65用以在通過(guò)彈簧構(gòu)件44而產(chǎn)生Rl方向的施壓力的狀態(tài)下使可動(dòng)模33正對(duì)于固定模32 (參照?qǐng)D12(b))。如圖10(a)所示，彈簧構(gòu)件44及抵接構(gòu)件65使可動(dòng)模33正對(duì)于固定模32。當(dāng)使可動(dòng)模33從該狀態(tài)移動(dòng)至圖11(a)所示的第1-8狀態(tài)的位置為止時(shí)，如上所述，抵接構(gòu)件41沿姿勢(shì)變更構(gòu)件42而對(duì)抗彈簧構(gòu)件的向Rl方向的施壓力，從而使抵接構(gòu)件41沿R2方向旋轉(zhuǎn)(圖14(b))。由此，如圖11(a)所示，可動(dòng)模33變?yōu)槌稀?br> [0085]在如上述那樣使可動(dòng)模33旋轉(zhuǎn)90度后，使保持于可動(dòng)模33中的砂芯43自可動(dòng)模33脫模(參照?qǐng)D8 (a)及圖11 (b)的第1-9狀態(tài))。該砂芯造型裝置I為底吹式，并通過(guò)使整體簡(jiǎn)化而實(shí)現(xiàn)了小型化，因此具有使用者易于操作從朝上旋轉(zhuǎn)90度的可動(dòng)模33脫模的砂芯43的效果。
[0086]在可動(dòng)模33設(shè)置有滑動(dòng)構(gòu)件45，該滑動(dòng)構(gòu)件45在通過(guò)第一致動(dòng)器36而使旋轉(zhuǎn)90度后的狀態(tài)的該可動(dòng)模33向相對(duì)于固定模32接近或離開(kāi)的方向移動(dòng)時(shí)，向相對(duì)于可動(dòng)模33接近或離開(kāi)的方向移動(dòng)。
[0087]在框架構(gòu)件34側(cè)設(shè)置有導(dǎo)引構(gòu)件46，該導(dǎo)引構(gòu)件46具有滑動(dòng)面46a，該滑動(dòng)面46a用以在使旋轉(zhuǎn)90度后的狀態(tài)的該可動(dòng)模33離開(kāi)固定模32時(shí)抵接于滑動(dòng)構(gòu)件45并改變滑動(dòng)構(gòu)件45的高度方向的位置(參照?qǐng)D7(b)、圖8(a))。滑動(dòng)面46a相對(duì)于第一致動(dòng)器36所決定的可動(dòng)模33的移動(dòng)方向(水平方向)傾斜。在本實(shí)施方式中，滑動(dòng)面46a隨著遠(yuǎn)離固定模32而高度變高。在本實(shí)施方式中，通過(guò)滑動(dòng)構(gòu)件45及導(dǎo)引構(gòu)件46而構(gòu)成使砂芯從以砂芯成為上側(cè)的方式旋轉(zhuǎn)后的可動(dòng)模33脫模的第一脫模部。
[0088]滑動(dòng)構(gòu)件45在通過(guò)導(dǎo)引構(gòu)件46而改變高度方向的位置時(shí)，沿離開(kāi)可動(dòng)模33的方向推出保持于可動(dòng)模33的砂芯43(圖8(a))。此處，關(guān)于滑動(dòng)構(gòu)件45推出砂芯43的工作，可直接推出，亦可間接推出。此處，滑動(dòng)構(gòu)件45經(jīng)由推出構(gòu)件47而推出砂芯43 (間接推出)，由此使砂芯43離開(kāi)可動(dòng)模33。另外，所謂“改變高度方向的位置”，此處意指上升。另一方面，在可動(dòng)模33朝下旋轉(zhuǎn)90度的例的情況下，在下降時(shí)推出砂芯43。
[0089]具體而言，如圖15所示，滑動(dòng)構(gòu)件45具有:滑動(dòng)輥45a;保持部45b，其旋轉(zhuǎn)自如地保持滑動(dòng)輥45a ;及平板部45c，其與保持部45b成為一體。在平板部45c的一面?zhèn)?圖
8(a)、圖15狀態(tài)的上表面?zhèn)?設(shè)置有與平板部45c成為一體的抵接部45d。抵接部45d抵接于推出構(gòu)件47。雖然亦可不設(shè)置抵接部45d而使平板部45c直接抵接于推出構(gòu)件47，但在設(shè)置有抵接部45d的情況下，組裝時(shí)的尺寸調(diào)整較為簡(jiǎn)單。
[0090]另外，在平板部45c的另一面?zhèn)?圖15狀態(tài)的下表面?zhèn)?設(shè)置有一對(duì)導(dǎo)引構(gòu)件45e。一對(duì)導(dǎo)引構(gòu)件45e是以隔著保持部45b的方式設(shè)置。保持部45b及導(dǎo)引構(gòu)件45e插通于可動(dòng)模保持構(gòu)件38的導(dǎo)引孔38a而被導(dǎo)引。由此，平板部45c以大致平行于水平面的狀態(tài)上下移動(dòng)而不會(huì)破壞姿勢(shì)。
[0091]推出構(gòu)件47具有:平板部47a，其抵接于滑動(dòng)構(gòu)件45的抵接部45d ;及推出部47b，其設(shè)置于平板部47a的一面?zhèn)?圖8 (a)、圖15的狀態(tài)的上表面?zhèn)?。該推出部47b例如是形成為銷狀。推出構(gòu)件47的平板部47a抵接于滑動(dòng)構(gòu)件45的抵接部45d而向上方移動(dòng)。在可動(dòng)模33設(shè)置有推出用孔33a。向上方移動(dòng)的推出構(gòu)件47通過(guò)插通于推出用孔33a的推出部47b而推出砂芯43，從而使砂芯43從可動(dòng)模33脫模。
[0092]在該砂芯造型裝置I中，第一致動(dòng)器36為了形成模腔而使可動(dòng)模33相對(duì)于固定模32接近或離開(kāi)。另外，若第一致動(dòng)器36使處于旋轉(zhuǎn)后的狀態(tài)的可動(dòng)模33向相對(duì)于固定模32離開(kāi)的方向移動(dòng)，則通過(guò)第一脫模部而使保持于可動(dòng)模33的砂芯從可動(dòng)模33脫模。由此，無(wú)需另行設(shè)置用以使砂芯43自可動(dòng)模33脫模的致動(dòng)器，從而能夠?qū)崿F(xiàn)裝置的簡(jiǎn)化及小型化。
[0093]如圖16?圖18所示，第一致動(dòng)器36在移動(dòng)可動(dòng)模33時(shí)，驅(qū)動(dòng)清掃噴頭噴嘴50的第一清掃部51及清掃固定模噴嘴48的第二清掃部52。由此，第一清掃部51及第二清掃部52清掃噴頭噴嘴50及固定模噴嘴48。第一清掃部51及第二清掃部52安裝于保持構(gòu)件57的前端部。保持構(gòu)件57向相對(duì)于固定模32接近或離開(kāi)的方向與可動(dòng)模33 —起被驅(qū)動(dòng)。
[0094]再者，該保持構(gòu)件57的基端部安裝于移動(dòng)框架40。移動(dòng)框架40旋轉(zhuǎn)自如地保持可動(dòng)模保持構(gòu)件38，并通過(guò)第一致動(dòng)器36而移動(dòng)。移動(dòng)框架40安裝于第一致動(dòng)器36的致動(dòng)桿36a，并相對(duì)于固定模32接近或離開(kāi)的方向移動(dòng)。用以導(dǎo)引移動(dòng)框架40的導(dǎo)引構(gòu)件40a設(shè)置于框架構(gòu)件34a。移動(dòng)框架40通過(guò)導(dǎo)引構(gòu)件40a而以保持姿勢(shì)的狀態(tài)水平移動(dòng)。再者，導(dǎo)引構(gòu)件40a在從右側(cè)面觀察時(shí)是如圖19(a)所示那樣設(shè)置于左下及右上兩處，但并不限定于此。另外，亦可設(shè)置為三處以上。被第一致動(dòng)器36驅(qū)動(dòng)的移動(dòng)框架40使保持構(gòu)件57、或旋轉(zhuǎn)自如地保持有可動(dòng)模33的可動(dòng)模保持構(gòu)件38向相對(duì)于固定模32接近或離開(kāi)的方向移動(dòng)。移動(dòng)框架40及可動(dòng)模保持構(gòu)件38作為可動(dòng)模保持組件而發(fā)揮功能。
[0095]另外，在框架構(gòu)件34d的前端設(shè)置有清掃可動(dòng)模噴嘴49的第三清掃部53。當(dāng)通過(guò)第一致動(dòng)器36而移動(dòng)的可動(dòng)模33接近第三清掃部53時(shí)，第三清掃部一邊抵接于可動(dòng)模噴嘴49 一邊滑動(dòng)，從而清掃可動(dòng)模噴嘴49。第一、第二及第三清掃部51、52、53例如為板狀的橡膠(橡膠板)等，通過(guò)滑動(dòng)接觸于各噴嘴50、48、49而清掃該噴嘴。
[0096]具體而言，如圖7(a)、圖7(b)、圖18(a)及圖18(b)所示，第一致動(dòng)器36在以從第1-7狀態(tài)變?yōu)榈?-8狀態(tài)的方式使可動(dòng)模33移動(dòng)時(shí)，使第一清掃部51及第二清掃部52移動(dòng)。由此，第一清掃部51清掃噴頭噴嘴50。第二清掃部52清掃固定模噴嘴48。另外，如圖4(a)、圖8(b)及圖16(b)所示，在以從第1-10狀態(tài)變?yōu)榈?_1狀態(tài)的方式使可動(dòng)模33移動(dòng)時(shí)，亦使第一及第二清掃部51、52移動(dòng)，從而清掃各噴嘴50、48。利用上述的第一及第二清掃部51、52的噴頭噴嘴50及固定模噴嘴48的清掃可同時(shí)進(jìn)行，亦可在進(jìn)行另一清掃之前先進(jìn)行一清掃。
[0097]進(jìn)而，如圖6(b)、圖7 (a)、圖17(b)及圖18(a)所示，在第一致動(dòng)器36以從第1_6狀態(tài)變?yōu)榈?-7狀態(tài)的方式使可動(dòng)模33移動(dòng)時(shí)，可動(dòng)模噴嘴49滑動(dòng)接觸于第三清掃部53，從而清掃噴嘴49。另外，如圖4(a)、圖4(b)圖16(b)及圖17(a)所示，在第一致動(dòng)器36以從第1-1狀態(tài)變?yōu)榈?-2狀態(tài)的方式使可動(dòng)模33移動(dòng)時(shí)，可動(dòng)模噴嘴49亦滑動(dòng)接觸于第三清掃部53，從而清掃噴嘴49。另外，如圖4(a)、圖8(b)及圖16(b)所示，在第一致動(dòng)器36以自第1-10狀態(tài)變?yōu)榈?-1狀態(tài)的方式使可動(dòng)模33移動(dòng)時(shí)，可動(dòng)模噴嘴49亦滑動(dòng)接觸于第三清掃部53，從而清掃噴嘴49。
[0098]在該砂芯造型裝置I中，第一致動(dòng)器36為了形成模腔30a而使可動(dòng)模33相對(duì)于固定模32接近或離開(kāi)。另外，當(dāng)?shù)谝恢聞?dòng)器36使可動(dòng)模33向相對(duì)于固定模32離開(kāi)的方向移動(dòng)時(shí)，通過(guò)第一?第三清掃部51?53而清掃噴頭噴嘴50、固定模噴嘴48及可動(dòng)模噴嘴49。由此，無(wú)需另行設(shè)置用以清掃各噴嘴50、48、49的致動(dòng)器，從而能夠?qū)崿F(xiàn)裝置的簡(jiǎn)化及小型化。
[0099]在貯砂室5設(shè)置有開(kāi)閉閘18，該開(kāi)閉閘18用以開(kāi)閉用以從砂箱55將砂芯砂28供給至貯砂室5 (噴頭2)的供給口 56。開(kāi)閉閘18在通過(guò)第一致動(dòng)器36驅(qū)動(dòng)可動(dòng)模33時(shí)被驅(qū)動(dòng)。開(kāi)閉閘18在可動(dòng)模33與固定模32 —起形成砂芯形成用的模腔30a時(shí)，將供給口 56設(shè)為關(guān)閉的狀態(tài)(圖5(a)及圖5(b))。
[0100]具體而言，在開(kāi)閉閘18設(shè)置有使供給口 56與砂箱55連通的連通孔18a。如圖4(a)所示，在該連通孔18a位于供給口 56之上而與供給口 56連通的狀態(tài)時(shí)，砂箱55及貯砂室5連通。即，成為砂芯砂28能夠從砂箱55供給至貯砂室5 (噴頭2)的狀態(tài)。另一方面，如圖4(b)及圖5(a)所示，在連通孔18a位于從供給口 56之上滑動(dòng)錯(cuò)開(kāi)的位置而未與供給口 56連通的狀態(tài)時(shí)，砂箱55及貯存室5未通過(guò)開(kāi)閉閘18而連通。此時(shí)，貯砂室5的供給口 56為閉塞的狀態(tài)。接下來(lái)，噴頭2內(nèi)為密閉的狀態(tài)。
[0101]如圖20所示，在開(kāi)閉閘18設(shè)置有施壓構(gòu)件68，向圖4(a)所示的Xl方向施壓。并且，在開(kāi)閉閘18設(shè)置有未圖示的定位構(gòu)件，該定位構(gòu)件用以使開(kāi)閉閘18以在Xl方向上受到施壓的狀態(tài)位于如圖4(a)所示那樣連通孔18a與供給口 56連通的位置。施壓構(gòu)件68為彈簧構(gòu)件，一端68a安裝于開(kāi)閉閘18上，另一端68b安裝于噴頭2上。
[0102]在上述的保持第一及第二清掃部51、52的保持構(gòu)件57設(shè)置有以向下方部延伸的方式形成的推出構(gòu)件58。該保持構(gòu)件57及推出構(gòu)件58通過(guò)第一致動(dòng)器36而與可動(dòng)模33一起移動(dòng)。
[0103]如圖4(a)及圖4(b)所示，在第一致動(dòng)器36以從第1_1狀態(tài)變?yōu)榈?_2狀態(tài)的方式使可動(dòng)模33移動(dòng)時(shí)，推出構(gòu)件58使開(kāi)閉閘18沿X2方向滑動(dòng)。由此，在圖4(b)所示的第1-2狀態(tài)下，貯砂室5的供給口 56成為由開(kāi)閉閘18閉塞的狀態(tài)。
[0104]再者，如圖4(b)?圖6(b)所示，開(kāi)閉閘18所致的該供給口的閉塞狀態(tài)從第1-2狀態(tài)起維持至第1-6狀態(tài)為止。如圖7(a)所示，在以從第1-6狀態(tài)變?yōu)榈?-7狀態(tài)的方式使可動(dòng)模33移動(dòng)時(shí)，推出構(gòu)件58沿Xl方向移動(dòng)，由此解除對(duì)于開(kāi)閉閘18的向X2方向的推出力。由此，通過(guò)上述未圖示的施壓機(jī)構(gòu)而使開(kāi)閉閘18在Xl方向上受到施壓,并通過(guò)未圖示的定位構(gòu)件而使開(kāi)閉閘18移動(dòng)至與圖4(a)的狀態(tài)同樣地使連通孔18a與供給口 56連通的位置。接下來(lái)，在第1-7狀態(tài)下，通過(guò)砂芯砂28的自重而自砂箱55向貯砂室5供給砂。
[0105]在該砂芯造型裝置I中，第一致動(dòng)器36具有用以使可動(dòng)模33相對(duì)于固定模32接近或離開(kāi)的功能，除此以外，亦具有如下功能:使開(kāi)閉閘18滑動(dòng)而將貯砂室5的供給口 56設(shè)為打開(kāi)狀態(tài)而與砂箱55連通；或者通過(guò)開(kāi)閉閘18而閉塞該供給口 56。由此，無(wú)需另行設(shè)置用以使開(kāi)閉閘18滑動(dòng)的致動(dòng)器，從而能夠?qū)崿F(xiàn)裝置的簡(jiǎn)化及小型化。
[0106]在砂箱55與貯砂室5的供給口 56之間設(shè)置有可撓性軟管59。如圖5 (b)所示，通過(guò)該可撓性軟管59，即便在通過(guò)第二致動(dòng)器37使噴頭2上升的情況下，亦能夠固定砂箱55。由此實(shí)現(xiàn)小型化。再者，可撓性軟管59例如為樹(shù)脂制。
[0107]在第一致動(dòng)器36使可動(dòng)模33移動(dòng)至固定模32側(cè)而形成的砂芯形成用的模腔30a內(nèi)將砂芯加以造型后，第一致動(dòng)器36使可動(dòng)模33離開(kāi)固定模32，由此使砂芯43從固定模32脫模，并使砂芯43保持于可動(dòng)模33 (參照?qǐng)D6 (a)及圖6 (b))。
[0108]在固定模32設(shè)置有推出構(gòu)件61，在可動(dòng)模33離開(kāi)固定模32時(shí)，推出構(gòu)件61將在模腔30a內(nèi)造型而得的砂芯43向離開(kāi)固定模32的方向推出。另外，在固定模32設(shè)置有沿推出砂芯43的方向?qū)ν瞥鰳?gòu)件61施壓的施壓構(gòu)件62 (圖4 (a)、圖9 (b))。另外，在固定模32設(shè)置有操作構(gòu)件63，在固定模32及可動(dòng)模33經(jīng)模具對(duì)合而形成模腔30a時(shí)，該操作構(gòu)件63對(duì)抗施壓構(gòu)件62的施壓力而使推出構(gòu)件61沿與砂芯43的推出方向相反的方向移動(dòng)。在本實(shí)施方式中，通過(guò)推出構(gòu)件61、施壓構(gòu)件62及操作構(gòu)件63而構(gòu)成第二脫模部，該第二脫模部在可動(dòng)模33離開(kāi)固定模32時(shí)，以將砂芯保持于可動(dòng)模33的方式使砂芯從固定模32脫模。
[0109]在固定模32及可動(dòng)模33經(jīng)模具對(duì)合而形成模腔30a時(shí)，操作構(gòu)件63被通過(guò)第一致動(dòng)器36而移動(dòng)的可動(dòng)模33推壓，由此使推出構(gòu)件61移動(dòng)(參照?qǐng)D4(b)及圖5(a))。即，如圖5(a)所不,在模具對(duì)合時(shí),推出構(gòu)件61的推出部61b向固定模32內(nèi)回縮而位于后退位置。
[0110]在對(duì)抗該施壓構(gòu)件62的施壓力的狀態(tài)下進(jìn)行如圖5(b)所示的砂充填或造型。接下來(lái)，如圖6 (b)所示，在使可動(dòng)模33離開(kāi)固定模32時(shí)，操作構(gòu)件63對(duì)推出構(gòu)件61的向X3方向的推出被解除。由此，通過(guò)施壓構(gòu)件62的施壓力而向X4方向?qū)ν瞥鰳?gòu)件61施壓。在X4方向上受到施壓的推出構(gòu)件61在固定模32內(nèi)移動(dòng)至從固定模32向可動(dòng)模33突出的突出位置。由此，推出構(gòu)件61使砂芯43從固定模32脫模，并使砂芯43保持于可動(dòng)模33 (參照?qǐng)D6 (b))。
[0111]推出構(gòu)件61具有:平板部61a;及推出部61b，其設(shè)置于平板部61a的一面?zhèn)?參照?qǐng)D16)。推出部61b例如形成為銷狀。在固定模32設(shè)置有推出用孔32a。推出構(gòu)件61通過(guò)插通于推出用孔32a的推出部61b而推出砂芯43而使其從固定模32脫模。
[0112]施壓構(gòu)件62具有:彈簧構(gòu)件62a，其一端安裝于固定模保持單元35上；平板構(gòu)件62b，其安裝于彈簧構(gòu)件62a的另一端而傳遞施壓力；及抵接部62c，其形成于平板構(gòu)件62b的一面(圖9 (b)的右側(cè)的面)(參照?qǐng)D16)。彈簧構(gòu)件62a的施壓力經(jīng)由平板構(gòu)件62b及抵接部62c而傳遞至推出構(gòu)件61。再者，亦可構(gòu)成為不設(shè)置平板構(gòu)件62b及抵接部62c，而將彈簧構(gòu)件62a的施壓力直接施壓于推出構(gòu)件61。另外，在平板構(gòu)件62b設(shè)置有用以均勻地推出各推出部61b的導(dǎo)引構(gòu)件62d。
[0113]在該砂芯造型裝置I中，第一致動(dòng)器36為了形成模腔30a而使可動(dòng)模33相對(duì)于固定模32接近或離開(kāi)。另外，若第一致動(dòng)器36使可動(dòng)模33向相對(duì)于固定模32離開(kāi)的方向移動(dòng)，則通過(guò)第二脫模部而使砂芯43從固定模32脫模。由此，無(wú)需另行設(shè)置用以使砂芯43從固定模32脫模的致動(dòng)器，從而能夠?qū)崿F(xiàn)裝置的簡(jiǎn)化及小型化。
[0114]接下來(lái)，此處使用圖21?圖25對(duì)構(gòu)成砂芯造型裝置I的砂充填組件31的具體的構(gòu)成例進(jìn)行說(shuō)明。
[0115]如圖21(a)所示，在經(jīng)模具對(duì)合的砂芯模具30的下方設(shè)置有能夠升降的噴頭2。如上所述，噴頭2由第二致動(dòng)器37驅(qū)動(dòng)。再者，關(guān)于噴頭2，只要能夠相對(duì)于砂芯模具30而相對(duì)地升降即可。
[0116]噴頭2具有由間隔板3隔開(kāi)的鄰接的砂吹入室4及貯砂室5。在砂吹入室4的上端設(shè)置有與砂芯模具30密接的平板4a。在平板4a形成有用以將砂吹入室4內(nèi)的砂芯砂吹入至砂芯模具30的模腔30a內(nèi)的砂吹入孔4b。此處，亦可在砂芯模具30設(shè)置用以排出砂充填時(shí)的吹入空氣的排氣孔。在不設(shè)置排氣孔的情況下，亦可從一對(duì)模具間的微小之間隙排出該空氣。
[0117]如圖21(a)所示，亦可在砂吹入室4中以從平板4a的下端突出的方式設(shè)置與砂吹入孔4b的下側(cè)連通的砂吹入噴嘴6。平板4a亦可構(gòu)成為能夠從砂吹入室4卸除。在該情況下，例如設(shè)置緊固機(jī)構(gòu)、夾緊機(jī)構(gòu)等。再者，于圖21?圖25的例中，關(guān)于用以獲得下述效果的砂吹入噴嘴6，利用從平板4a的下端突出的噴嘴而進(jìn)行說(shuō)明，但并不限于此。另外，上述“噴頭噴嘴50”意指外面?zhèn)龋吧按等雵娮?”意指內(nèi)面?zhèn)取?br> [0118]在間隔板3的下部中央設(shè)置有開(kāi)口部3a (參照?qǐng)D21(b))。砂吹入室4及貯砂室5經(jīng)由開(kāi)口部3a而連通。貯砂室5至少于底面的一部分具有傾斜面5a(參照?qǐng)D21 (a))。貯砂室5的頂板5b的上表面位于低于砂吹入室4的平板4a的上表面的位置。
[0119]在貯砂室5的傾斜面5a的下方部設(shè)置有將壓縮空氣供給至貯砂室5內(nèi)的壓縮空氣供給部7 (參照?qǐng)D22 (a))。壓縮空氣供給部7與貯砂室5連接(連通)。在壓縮空氣供給部7的前端設(shè)置有青銅(Bronze)的燒結(jié)體7a。壓縮空氣供給部7經(jīng)由開(kāi)閉閥8而與未圖示的壓縮空氣源連通。
[0120]在砂吹入室4的側(cè)壁的上方部設(shè)置有曝氣空氣供給部9，該曝氣空氣供給部9向砂吹入室4內(nèi)供給使砂吹入室4內(nèi)的砂芯砂浮游流動(dòng)化的曝氣空氣。在曝氣空氣供給部9的前端設(shè)置有青銅(Bronze)的燒結(jié)體9a。曝氣空氣供給部9經(jīng)由該燒結(jié)體9a而與砂吹入室4連接(連通)。
[0121]此處，曝氣空氣供給部9安裝于板狀構(gòu)件4d。通過(guò)未圖示的緊固機(jī)構(gòu)，板狀構(gòu)件4d可在砂吹入室4上進(jìn)行安裝及卸除。通過(guò)以上下顛倒的方式安裝板狀構(gòu)件4d，能夠變更曝氣空氣供給部9的位置。此處，如圖22(b)所示，雖然是設(shè)置三個(gè)曝氣空氣供給部9，但并不限于此，至少有一個(gè)即可。
[0122]在曝氣空氣供給部9連通有空氣配管10。在空氣配管10設(shè)置有開(kāi)閉閥11。開(kāi)閉閥11與未圖示的壓縮空氣源連通。
[0123]另外，在空氣配管10的途中設(shè)置有分支空氣配管12。在分支空氣配管12設(shè)置有排出砂吹入室4內(nèi)殘留的壓縮空氣的排氣閥13。排氣閥13經(jīng)由配管10、12而與砂吹入室4連接。
[0124]在砂吹入室4，在與安裝有曝氣空氣供給部9的側(cè)壁正交的側(cè)壁的上方部設(shè)置有測(cè)定砂吹入室4內(nèi)的壓力的壓力傳感器14。在貯砂室5的側(cè)壁的上方部安裝有測(cè)定該貯砂室5內(nèi)的壓力的壓力傳感器15。
[0125]在貯砂室5的上端設(shè)置有板材5c。在貯砂室5的頂板5b及板材5c上形成有作為供給口 56的孔。在板材5c的上方設(shè)置有凸緣16，該凸緣設(shè)置有砂供給用孔16a。在凸緣16的上端安裝有作為與孔16a連通的砂供給管的可撓性軟管59。可撓性軟管59與砂箱55連通。
[0126]在板材5c與凸緣16之間設(shè)置有形成有連通孔18a的開(kāi)閉閘18。開(kāi)閉閘18如上述那樣與第一致動(dòng)器36所致的可動(dòng)模33的驅(qū)動(dòng)連動(dòng)而滑動(dòng)，從而開(kāi)閉供給口 56。在通過(guò)第二致動(dòng)器37而使噴頭2下降時(shí)，板材5c、開(kāi)閉閘18及凸緣16亦下降。
[0127]對(duì)如上所述的砂充填組件31的工作進(jìn)行說(shuō)明。該說(shuō)明是包括設(shè)置于砂芯造型裝置I的情況的一般性說(shuō)明。將經(jīng)模具對(duì)合的砂芯模具30配置于規(guī)定位置。接下來(lái)，通過(guò)開(kāi)閉閘18而關(guān)閉供給口 56。接下來(lái)，使噴頭2上升而變?yōu)閳D21的狀態(tài)。在圖21的狀態(tài)下，砂芯模具30與平板4a密接。利用開(kāi)閉閘18關(guān)閉供給口 56，從而使噴頭2內(nèi)成為密閉空間。在砂吹入室4及貯砂室5中分別存在必需量的砂芯砂(圖21中省略)。
[0128]接下來(lái)，打開(kāi)開(kāi)閉閥11而使曝氣空氣供給部9工作。自曝氣空氣供給部9的燒結(jié)體9a噴出空氣(曝氣空氣)，從而使砂吹入室4內(nèi)的砂芯砂浮游流動(dòng)化。經(jīng)過(guò)規(guī)定時(shí)間后，打開(kāi)開(kāi)閉閥8而使壓縮空氣供給部7工作。自壓縮空氣供給部7的燒結(jié)體7a噴出壓縮空氣，從而將貯砂室5內(nèi)的砂芯砂送入至砂吹入室4內(nèi)。砂吹入室4內(nèi)的砂芯砂經(jīng)由砂吹入噴嘴6及砂吹入孔4b而吹入至砂芯模具30的模腔30a內(nèi)。此時(shí)，與砂芯砂一起吹入至模腔30a內(nèi)的壓縮空氣如上述那樣自排氣孔或微小間隙排出。再者，可在通過(guò)曝氣空氣供給部9而使砂吹入室4內(nèi)的砂芯砂浮游流動(dòng)化的步驟之后，進(jìn)行通過(guò)壓縮空氣供給部7而將已浮游流動(dòng)化的砂吹入室4內(nèi)的砂芯砂充填至模腔30a內(nèi)的步驟，亦可使上述步驟的至少一部分重疊。
[0129]從壓縮空氣供給部7開(kāi)始工作經(jīng)過(guò)規(guī)定時(shí)間后，開(kāi)閉閥11及開(kāi)閉閥8關(guān)閉，曝氣空氣供給部9及壓縮空氣供給部7的工作停止。此時(shí)，通過(guò)如上述那樣從排氣孔或微小間隙排氣，而在砂吹入室4內(nèi)與貯砂室5內(nèi)產(chǎn)生壓力差。砂吹入室4內(nèi)的壓力低于貯砂室5內(nèi)的壓力。該壓力差是以使砂吹入室4內(nèi)及貯砂室5內(nèi)的砂芯砂向砂芯模具30的模腔30a內(nèi)移動(dòng)的方式發(fā)揮作用。充填于模腔30a內(nèi)的砂芯砂不會(huì)落下。
[0130]接下來(lái)，打開(kāi)排氣閥13，排出砂吹入室4內(nèi)殘留的壓縮空氣。S卩，砂吹入室4內(nèi)殘留的壓縮空氣從燒結(jié)體9a進(jìn)入至曝氣空氣供給部9，并通過(guò)空氣配管10及分支空氣配管12而從排氣閥13排出。此時(shí)，由于產(chǎn)生將砂吹入室4內(nèi)及貯砂室5內(nèi)殘留的壓縮空氣從燒結(jié)體9a導(dǎo)入至曝氣空氣供給部9的空氣流，因此貯砂室5內(nèi)的砂芯砂隨著該氣流而移動(dòng)至砂吹入室4內(nèi)。該砂吹入室4內(nèi)由砂芯砂充滿。
[0131]若壓力傳感器14、15檢測(cè)出噴頭2內(nèi)的表壓為零(噴頭2內(nèi)的壓力變得與大氣壓大致相同)，則噴頭2下降，從而砂芯模具30與噴頭2分離。接下來(lái)，排氣閥13關(guān)閉。
[0132]進(jìn)行砂芯模具30的開(kāi)模而取出砂芯。接下來(lái)，打開(kāi)開(kāi)閉閘18。砂箱55內(nèi)的砂芯砂通過(guò)可撓性軟管59、孔16a、連通孔18a及供給口 56而供給至貯砂室5內(nèi)。
[0133]再者，雖然根據(jù)上述砂充填組件31，是使壓縮空氣供給部7與貯砂室5連通，但并不限于此。即，例如亦可使壓縮空氣供給部7與砂吹入室4連通。在該情況下，設(shè)置供給用以將貯砂室5的砂芯砂供給至砂吹入室4內(nèi)的送砂用空氣的送砂空氣供給部即可。另外，亦可分別追加設(shè)置壓縮空氣供給部、曝氣空氣供給部。
[0134]接下來(lái)，作為構(gòu)成砂芯造型裝置I的砂充填組件的其它例，對(duì)圖23及圖24所示的砂充填組件71進(jìn)行說(shuō)明。首先，對(duì)砂充填組件71與上述砂充填組件31的不同點(diǎn)進(jìn)行說(shuō)明。在砂充填組件71中，如圖23(a)所示，在貯砂室5中，在從傾斜面5a的上端沿鉛垂方向延伸的側(cè)壁設(shè)置有將壓縮空氣供給至該貯砂室5內(nèi)的第二壓縮空氣供給部19。第二壓縮空氣供給部19與貯砂室5連通。在第二壓縮空氣供給部19的前端設(shè)置有青銅(Bronze)的燒結(jié)體19a。另外，第二壓縮空氣供給部19與壓縮空氣供給部7同樣地經(jīng)由空氣配管20而與開(kāi)閉閥8連通。
[0135]另外，在砂充填組件71的砂吹入室4的底面的一部分的傾斜面4c設(shè)置有將使砂吹入室4內(nèi)的砂芯砂浮游流動(dòng)化的曝氣空氣供給至該砂吹入室4內(nèi)的第二曝氣空氣供給部
21。第二曝氣空氣供給部21與砂吹入室4連通。在第二曝氣空氣供給部21的前端設(shè)置有青銅(Bronze)的燒結(jié)體21a。此處,如圖24(b)所示,在砂吹入室4的底面的一部分的傾斜面4c設(shè)置有兩個(gè)第二曝氣空氣供給部21，但并不限于此，至少設(shè)置一個(gè)即可。第二曝氣空氣供給部21經(jīng)由開(kāi)閉閥22而與未圖示的壓縮空氣源連通。
[0136]砂充填組件71除了此處已說(shuō)明的不同點(diǎn)以外，具有與上述砂充填組件31相同的構(gòu)成。對(duì)于與砂充填組件31相同的構(gòu)成，標(biāo)注相同的符號(hào)并省略詳細(xì)的說(shuō)明。
[0137]對(duì)如上所述的砂充填組件71的工作進(jìn)行說(shuō)明。該說(shuō)明是包括設(shè)置于砂芯造型裝置I的情況的一般性說(shuō)明。將經(jīng)模具對(duì)合的砂芯模具30配置于規(guī)定位置。接下來(lái)，通過(guò)開(kāi)閉閘18而關(guān)閉供給口 56。接下來(lái)，使噴頭2上升而變?yōu)閳D23的狀態(tài)。在圖23的狀態(tài)下，砂芯模具30與平板4a密接。利用開(kāi)閉閘18關(guān)閉供給口 56，從而使噴頭2內(nèi)成為密閉空間。在砂吹入室4及貯砂室5內(nèi)分別存在必需量的砂芯砂(圖23(a)中省略)。
[0138]接下來(lái)，打開(kāi)開(kāi)閉閥11及開(kāi)閉閥22而使曝氣空氣供給部9及第二曝氣空氣供給部21工作。自曝氣空氣供給部9的燒結(jié)體9a及該第二曝氣空氣供給部21的燒結(jié)體21a噴出空氣(曝氣空氣)，從而使砂吹入室4內(nèi)的砂芯砂浮游流動(dòng)化。經(jīng)過(guò)規(guī)定時(shí)間后，打開(kāi)開(kāi)閉閥8而使壓縮空氣供給部7及第二壓縮空氣供給部19工作。從壓縮空氣供給部7的燒結(jié)體7a及第二壓縮空氣供給部19的燒結(jié)體19a噴出壓縮空氣，從而將貯砂室5內(nèi)的砂芯砂送入至砂吹入室4。砂吹入室4內(nèi)的砂芯砂經(jīng)由砂吹入噴嘴6及砂吹入孔4b而吹入至砂芯模具30的模腔30a內(nèi)。此時(shí)，與砂芯砂一起吹入至模腔30a內(nèi)的壓縮空氣如上述那樣從排氣孔或微小間隙排出。
[0139]從壓縮空氣供給部7及第二壓縮空氣供給部19開(kāi)始工作經(jīng)過(guò)規(guī)定時(shí)間后，關(guān)閉開(kāi)閉閥11、開(kāi)閉閥22及開(kāi)閉閥8而停止曝氣空氣供給部9、第二曝氣空氣供給部21、壓縮空氣供給部7及第二壓縮空氣供給部19的工作。此時(shí)，通過(guò)如上述那樣從排氣孔或微小間隙的排氣而于砂吹入室4內(nèi)與貯砂室5內(nèi)產(chǎn)生壓力差。砂吹入室4內(nèi)的壓力低于貯砂室5內(nèi)的壓力。該壓力差以使砂吹入室4內(nèi)及貯砂室5內(nèi)的砂芯砂向砂芯模具30的模腔30a內(nèi)移動(dòng)的方式發(fā)揮作用。充填于模腔30a內(nèi)的砂芯砂不會(huì)落下。
[0140]接下來(lái)，打開(kāi)排氣閥13，排出砂吹入室4內(nèi)殘留的壓縮空氣。S卩，砂吹入室4內(nèi)殘留的壓縮空氣從燒結(jié)體9a進(jìn)入至曝氣空氣供給部9，并通過(guò)空氣配管10及分支空氣配管12而從排氣閥13排出。此時(shí)，由于產(chǎn)生將砂吹入室4內(nèi)及貯砂室5內(nèi)殘留的壓縮空氣從燒結(jié)體9a導(dǎo)入至曝氣空氣供給部9的空氣流，因此貯砂室5內(nèi)的砂芯砂隨著該氣流而移動(dòng)至砂吹入室4內(nèi)。該砂吹入室4內(nèi)由砂芯砂充滿。
[0141]若壓力傳感器14、15檢測(cè)出噴頭2內(nèi)的表壓為零(噴頭2內(nèi)的壓力變得與大氣壓大致相同)，則使噴頭2下降，從而將砂芯模具30與噴頭2分離。接下來(lái)，關(guān)閉排氣閥13。
[0142]進(jìn)行砂芯模具30的開(kāi)模而取出砂芯。接下來(lái)，打開(kāi)開(kāi)閉閘18。砂箱55內(nèi)的砂芯砂通過(guò)可撓性軟管59、孔16a、連通孔18a及供給口 56而供給至貯砂室5內(nèi)。
[0143]再者，在砂充填組件31、71中，曝氣空氣供給部9及壓縮空氣供給部7的工作壓力亦可為相同壓力。在相同壓力的情況下，具有能夠減少空氣的消耗量的優(yōu)點(diǎn)。另外，亦可使壓縮空氣供給部7的工作壓力高于曝氣空氣供給部9的工作壓力。在該情況下，貯砂室5內(nèi)的壓力高于砂吹入室4內(nèi)的壓力而產(chǎn)生較大的壓力差，從而具有易于進(jìn)行自貯砂室5向砂吹入室4的砂芯砂的移動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)。
[0144]另外，在砂充填組件31、71中，分隔為相互連通的砂吹入室4及貯砂室5的噴頭2配置于砂芯模具30的下方。由此，與頂吹式砂芯造型裝置相比，能夠減小裝置的高度方向的尺寸，從而能夠使裝置小型化。
[0145]另外，在砂充填組件31、71中，包括壓縮空氣供給部7及曝氣空氣供給部9兩個(gè)空氣供給機(jī)構(gòu)，并通過(guò)這兩個(gè)空氣供給機(jī)構(gòu)噴出空氣而吹入充填砂芯砂，因此能夠使砂芯砂的充填性更良好。
[0146]進(jìn)而，貯砂室5的底面的一部分為傾斜面5a，且在該傾斜面5a安裝有壓縮空氣供給部7。對(duì)該作用效果進(jìn)行說(shuō)明。通常，供給至貯砂室5內(nèi)的砂芯砂會(huì)因砂的休止角而在貯砂室5內(nèi)變?yōu)閳A錐狀，在該情況下，間隔板3與砂芯砂接觸的部分處的砂層的高度較低，因此于使砂芯砂從貯砂室5向砂吹入室4移動(dòng)時(shí)，存在砂芯砂與空氣未充分混合而僅空氣通過(guò)開(kāi)口部3a的、即產(chǎn)生所謂空氣的空運(yùn)行的可能性。相對(duì)于此，在砂充填組件31、71中，是如上述那樣在貯砂室5的底面的一部分的傾斜面5a上設(shè)置壓縮空氣供給部7并供給壓縮空氣，因此破壞掉圓錐狀砂芯砂堆而攪拌砂芯砂。由此,使砂芯砂在貯砂室5內(nèi)成為平面狀態(tài)，間隔板3與砂芯砂接觸的部分處的砂層的聞度變聞。因此，能夠防止上述空氣的空運(yùn)行，從而能夠增加從貯砂室5向砂吹入室4移動(dòng)的砂芯砂的量、即砂有效使用量。
[0147]進(jìn)而，在砂充填組件31、71中，排氣閥13經(jīng)由與曝氣空氣供給部9連通的空氣配管而與砂吹入室4連通。由于所排出的空氣自燒結(jié)體9a進(jìn)入至曝氣空氣供給部9，因此曝氣空氣供給部9亦兼具排氣機(jī)構(gòu)的功能。即便發(fā)生在排氣時(shí)砂堵塞燒結(jié)體9a的情況，由于接下來(lái)從燒結(jié)體9a噴出壓縮空氣，因此亦能夠消除該燒結(jié)體9a的砂堵塞。
[0148]進(jìn)而，在砂充填組件71中，除了壓縮空氣供給部7以外，還具備第二壓縮空氣供給部19，因此在貯砂室5內(nèi)，破壞圓錐狀砂芯砂堆而攪拌砂芯砂的作用得到進(jìn)一步促進(jìn)。具有從貯砂室5向砂吹入室4的砂芯砂的移動(dòng)變得更順暢的優(yōu)點(diǎn)。
[0149]另外，在砂充填組件71中，除了曝氣空氣供給部9以外還具備第二曝氣空氣供給部21，因此具有進(jìn)一步促進(jìn)使砂吹入室4內(nèi)的砂芯砂浮游流動(dòng)化的作用的優(yōu)點(diǎn)。
[0150]另外，在砂充填組件31、71中，設(shè)置有測(cè)定砂吹入室4、貯砂室5內(nèi)的壓力的壓力傳感器14及壓力傳感器15，因此能夠容易地測(cè)定砂吹入室4內(nèi)與貯砂室5內(nèi)的壓力差。
[0151]另外，對(duì)于在砂充填組件31、71中使砂吹入噴嘴6從平板4a的下端突出的作用效果進(jìn)行說(shuō)明。將砂吹入室4內(nèi)的砂芯砂吹入至模腔30a內(nèi)之后，停止曝氣空氣供給部9、壓縮空氣供給部7的工作。砂吹入室4內(nèi)的砂芯砂重力落下，從而在砂吹入室4內(nèi)的砂芯砂的上表面與平板4a的下表面之間產(chǎn)生空氣層(間隙)K(參照?qǐng)D25)(符號(hào)S為砂芯砂)。
[0152]在圖25所示的狀態(tài)下，進(jìn)行下一輪的砂芯砂向模腔30a的吹入。此時(shí)，是砂吹入噴嘴6的前端埋入于砂芯砂中的狀態(tài)，因此不會(huì)將空氣層K的空氣卷入至砂芯砂中，從而具有能夠?qū)⑸靶旧俺浞值爻涮钪聊Ｇ?0a內(nèi)的優(yōu)點(diǎn)。另外，即便產(chǎn)生該空氣層K，由于是砂吹入噴嘴6的前端始終埋入于砂芯砂中的狀態(tài)，因此模腔30a內(nèi)未固化的砂芯砂亦不會(huì)落下至該空氣層K之處。因此，能夠防止向模腔30a內(nèi)的砂芯砂的充填不良。
[0153]另外，在砂充填組件31、71中，在砂吹入孔4b的內(nèi)表面形成內(nèi)螺紋，且在砂吹入噴嘴6的外表面形成外螺紋，通過(guò)將上述螺紋螺合而使砂吹入噴嘴6從平板4a的下端突出。并不限于此，亦可通過(guò)焊接等而加以固著。再者，雖然是使用圓筒狀管作為砂吹入噴嘴6，但并不限于此，例如亦可為橢圓狀。
[0154]再者，在砂充填組件31、71中，使曝氣空氣供給部9工作，經(jīng)過(guò)規(guī)定時(shí)間后使壓縮空氣供給部7工作，但并不限于此。亦可在使曝氣空氣供給部9工作后，在壓力傳感器14已檢測(cè)出砂吹入室4內(nèi)的規(guī)定壓力值時(shí)，使壓縮空氣供給部7工作。再者，雖然該情況下的該砂吹入室4內(nèi)的規(guī)定壓力值為低于壓縮空氣供給部7的工作壓力的壓力值即可，但若為
0.01?0.2MPa的范圍內(nèi)的壓力值，則更佳。
[0155]另外，在砂充填組件71中，曝氣空氣供給部9及第二曝氣空氣供給部21的工作及停止的時(shí)刻可以同時(shí)，亦可以不同時(shí)。另外，壓縮空氣供給部7及第二壓縮空氣供給部19的工作及停止的時(shí)刻可以同時(shí)，亦可以不同時(shí)。再者，在希望錯(cuò)開(kāi)壓縮空氣供給部7與第二壓縮空氣供給部19的工作或停止的時(shí)刻的情況下，使專用的開(kāi)閉閥與該壓縮空氣供給部7及第二壓縮空氣供給部19的每一個(gè)連通即可。
[0156]進(jìn)而，在砂充填組件31、71中，噴頭2相對(duì)于配置于規(guī)定位置的砂芯模具30而升降，但并不限定于此，亦可使砂芯模具30相對(duì)于配置于規(guī)定位置的噴頭2而升降。
[0157]進(jìn)而，在砂充填組件31、71中，例示了將樹(shù)脂涂敷砂吹入充填至經(jīng)加熱的模具內(nèi)，使用對(duì)殼模砂芯進(jìn)行造型的殼模砂芯造型裝置的例子，但并不限于此，例如亦可使用作為常溫氣體硬化法的冷箱法。
[0158]進(jìn)而，在砂充填組件31、71中，使曝氣空氣供給部9及壓縮空氣供給部7的工作同時(shí)停止，但并不限定于此，亦可使曝氣空氣供給部9早于壓縮空氣供給部7停止。
[0159]在砂充填組件31、71中，曝氣空氣供給部9、第二曝氣空氣供給部21、壓縮空氣供給部7及第二壓縮空氣供給部19的工作壓力并不限定于規(guī)定的壓力值。再者，若曝氣空氣供給部9為0.1?0.5MPa、第二曝氣空氣供給部21為0.1?0.5MPa、壓縮空氣供給部7為
0.1?0.5MPa、第二壓縮空氣供給部19為0.1?0.5MPa的工作壓力，則較佳。
[0160]接下來(lái)，對(duì)使用了以上述方式構(gòu)成的砂芯造型裝置I的砂芯造型方法進(jìn)行說(shuō)明。在該方法中，通過(guò)自第1-1狀態(tài)起至第1-10狀態(tài)為止依序經(jīng)過(guò)各步驟而將砂芯加以造型。以下，利用具有砂充填組件31的造型裝置進(jìn)行說(shuō)明，在使用砂充填組件71的情況下，除了上述方面以外亦相同。
[0161]首先，圖4(a)所示的第1-1狀態(tài)為原位置。圖4(b)所示的第1_2狀態(tài)表示使開(kāi)閉閘18移動(dòng)而使噴頭2內(nèi)密閉的步驟。在使可動(dòng)模33接近固定模32時(shí)，開(kāi)閉閘18通過(guò)第一致動(dòng)器36而將供給口 56設(shè)為關(guān)閉的狀態(tài)(閘閉塞步驟)。必需至少維持基于該步驟的閘閉塞狀態(tài)至砂充填步驟為止。在該實(shí)施方式中，維持閉塞狀態(tài)至第1-6狀態(tài)為止。
[0162]圖5(a)所示的第1-3狀態(tài)表示形成模腔30a的步驟(模腔形成步驟)。S卩，使可動(dòng)模33接近并抵接于固定模32 (抵接亦包括形成為具有用以排出空氣的微小間隙的程度的模腔的情形)而形成模腔30a。
[0163]圖5 (b)所示的第1-4狀態(tài)表示經(jīng)過(guò)使砂充填組件31與模腔30a連通的步驟而對(duì)模腔30a內(nèi)進(jìn)行砂充填的步驟(連通步驟、充填步驟)。如上所述，通過(guò)砂充填組件31、71而對(duì)模腔30a內(nèi)進(jìn)行砂充填。
[0164]圖6 (a)所示的第1-5狀態(tài)表示使砂充填組件31自模腔分離的步驟(連通解除步驟)。再者，在此期間，通過(guò)砂芯模具30的熱而使模腔內(nèi)的砂芯砂28凝固，從而將砂芯加以造型。因此，該步驟亦可稱為造型步驟。
[0165]圖6(b)所示的第1-6狀態(tài)表示進(jìn)行開(kāi)模并使經(jīng)造型的砂芯保持于可動(dòng)模中的步驟(開(kāi)模步驟)。在該步驟中，通過(guò)第一致動(dòng)器36的驅(qū)動(dòng)力而使可動(dòng)模33離開(kāi)固定模32，由此使砂芯43自固定模32脫模，并使砂芯43保持于可動(dòng)模33。
[0166]圖7 (a)及圖10(b)所示的第1_7狀態(tài)表示經(jīng)過(guò)使保持砂芯43的可動(dòng)模33離開(kāi)固定模32的步驟而使抵接構(gòu)件41抵接于姿勢(shì)變更構(gòu)件42的步驟。再者，在該離開(kāi)步驟中，進(jìn)行利用第三清掃部53的可動(dòng)模噴嘴49的清掃(圖17(b)及圖18(a))。另外，在該第1_7狀態(tài)下，如上所述，通過(guò)第一致動(dòng)器36而解除推出構(gòu)件58所致的對(duì)于開(kāi)閉閘18的推出力，并通過(guò)施壓構(gòu)件68對(duì)于開(kāi)閉閘18的施壓而使供給口 56與砂箱55連通(閘開(kāi)放步驟)。
[0167]圖7 (b)及圖11 (a)所示的第1_8狀態(tài)表示使保持砂芯43的可動(dòng)模33旋轉(zhuǎn)90度的步驟。再者，此處是以使砂芯43保持于可動(dòng)模33的上側(cè)的方式旋轉(zhuǎn)(模具旋轉(zhuǎn)步驟)。在該步驟中，如上所述，通過(guò)第一致動(dòng)器36的驅(qū)動(dòng)力而使可動(dòng)模33旋轉(zhuǎn)90度。另外，在以從第1-7狀態(tài)變?yōu)榈?-8狀態(tài)的方式使可動(dòng)模33移動(dòng)時(shí)，通過(guò)第一清掃部51及第二清掃部52而清掃噴頭噴嘴50、固定模噴嘴48。
[0168]在圖8 (a)及圖11 (b)所示的第1_9狀態(tài)表示使砂芯43從可動(dòng)模33脫模的步驟(脫模步驟)。在該步驟中，如上所述，通過(guò)第一致動(dòng)器36的驅(qū)動(dòng)力而使砂芯43從可動(dòng)模33脫模。
[0169]圖8(b)所示的第1-10狀態(tài)表示使具有用以使砂芯從可動(dòng)模33脫模的脫模功能的推出部47b回縮至可動(dòng)模內(nèi)部的步驟。再者，自第1-5狀態(tài)起至第1-9狀態(tài)為止，沿收縮的方向驅(qū)動(dòng)第一致動(dòng)器36的致動(dòng)桿36a，從而使移動(dòng)框架40或可動(dòng)模33等沿離開(kāi)固定模32的方向移動(dòng)。自第1-9狀態(tài)起至第1-10狀態(tài)為止、自第1-10狀態(tài)起至第1-1狀態(tài)為止、以及自第1-1狀態(tài)起至第1-3狀態(tài)為止，沿延伸的方向驅(qū)動(dòng)第一致動(dòng)器36的致動(dòng)桿36a，從而使移動(dòng)框架40或可動(dòng)模33等沿接近固定模32的方向移動(dòng)。
[0170]在使用該砂芯造型裝置I的砂芯造型方法中，如上所述，在自第1-1狀態(tài)起經(jīng)由第1-10狀態(tài)而再次返回至第1-1狀態(tài)期間，進(jìn)行利用第一?第三清掃部51、52、53對(duì)各噴嘴50、48、49的清掃。
[0171]在該砂芯造型裝置I及使用其的砂芯造型方法中，如上所述，噴頭2具有砂吹入室4及貯砂室5，通過(guò)壓縮空氣供給部7而供給壓縮空氣，并通過(guò)曝氣空氣供給部9而供給曝氣空氣，從而進(jìn)行向砂芯模具30的模腔30a內(nèi)的砂充填，由此實(shí)現(xiàn)使底吹式的砂芯砂充填性良好的情形。另外，Z該裝置I及方法中，通過(guò)使噴頭2配置于砂芯模具30的下方側(cè)而實(shí)現(xiàn)裝置的小型化。因此，能夠使裝置小型化，且能夠使砂芯砂的充填性良好。
[0172]另外，在該裝置I及方法中，如上所述，通過(guò)共享的致動(dòng)器(第一致動(dòng)器36)，能夠?qū)崿F(xiàn)可動(dòng)模33的驅(qū)動(dòng)(模具對(duì)合、開(kāi)模等)、可動(dòng)模33的旋轉(zhuǎn)、砂芯自可動(dòng)模33的脫模、各噴嘴50、48、49的清掃、開(kāi)閉閘18的驅(qū)動(dòng)、開(kāi)模時(shí)的砂芯自固定模32的脫模。由此，實(shí)現(xiàn)裝置的簡(jiǎn)化。另外，實(shí)現(xiàn)裝置的小型化。再者，在該砂芯造型裝置I中，僅通過(guò)第一致動(dòng)器36及第二致動(dòng)器37即能夠?qū)崿F(xiàn)構(gòu)成零件的驅(qū)動(dòng)。
[0173][第二實(shí)施方式]
[0174]接下來(lái)，參照?qǐng)D26?圖36，對(duì)第二實(shí)施方式的砂芯造型裝置IA進(jìn)行說(shuō)明。第二實(shí)施方式的砂芯造型裝置IA與第一實(shí)施方式的砂芯造型裝置I的不同點(diǎn)主要在于:還包括砂回收組件100 ;以及不包括第一?第三清掃部51?53。以下，以與第一實(shí)施方式的砂芯造型裝置I的不同點(diǎn)為中心進(jìn)行說(shuō)明，并省略重復(fù)的說(shuō)明。第二實(shí)施方式的砂芯造型裝置IA例如是將樹(shù)脂涂敷砂吹入充填至經(jīng)加熱的模具內(nèi)而將殼模砂芯加以造型的裝置。
[0175]砂回收組件100具有:第三致動(dòng)器110，其經(jīng)由未圖示的框架構(gòu)件而固定于底板29;及導(dǎo)通構(gòu)件120，其架設(shè)于噴頭2與開(kāi)閉閘18之間。第三致動(dòng)器110為單軸致動(dòng)器。第三致動(dòng)器110例如為氣頂油(氣動(dòng)液壓)氣缸。在第三致動(dòng)器110的前端設(shè)置有第四清掃部 112。
[0176]第三致動(dòng)器110沿水平方向驅(qū)動(dòng)第四清掃部112。因此，第四清掃部112以相對(duì)于噴頭2 (噴頭噴嘴50)接近或離開(kāi)的方式移動(dòng)。第四清掃部112例如為板狀橡膠(橡膠板)等，并通過(guò)滑動(dòng)接觸于噴頭噴嘴50而清掃該噴嘴50。
[0177]導(dǎo)通構(gòu)件120是以自噴頭噴嘴50的上端(砂吹入室4的上端)朝向開(kāi)閉閘18的方式向下方傾斜的傾斜路(Chute)。因此，自噴頭噴嘴50的上端排出至導(dǎo)通構(gòu)件120的砂通過(guò)導(dǎo)通構(gòu)件120而到達(dá)至開(kāi)閉閘18。在開(kāi)閉閘18打開(kāi)的情況下，到達(dá)至開(kāi)閉閘18的砂通過(guò)連通孔18a及供給口 56而供給至貯砂室5。
[0178]在導(dǎo)通構(gòu)件120的中間部分設(shè)置有規(guī)定粒徑以下的砂能夠通過(guò)的過(guò)濾器構(gòu)件122。過(guò)濾器構(gòu)件122例如可由網(wǎng)狀的篩構(gòu)成。過(guò)濾器構(gòu)件122的網(wǎng)眼的粗細(xì)可設(shè)定為如下程度的粗細(xì):砂集合凝固而成的砂塊或與該砂塊同等以上的大小的雜質(zhì)等無(wú)法通過(guò)過(guò)濾器構(gòu)件122，但砂本身可通過(guò)過(guò)濾器構(gòu)件122。
[0179]接下來(lái)，對(duì)使用砂芯造型裝置IA的砂芯43的制造方法進(jìn)行說(shuō)明。首先，圖26?圖28所示的第2-1狀態(tài)為原位置。在該第2-1狀態(tài)下，可動(dòng)模33以正對(duì)于固定模32的狀態(tài)與固定模32隔開(kāi)。第四清掃部112與噴頭噴嘴50隔開(kāi)。噴頭2與砂芯模具30隔開(kāi)。連通孔18a及供給口 56未被開(kāi)閉閘18閉鎖，可撓性軟管59與供給口 56為連通的狀態(tài)。
[0180]接下來(lái)，如圖29中第2-2狀態(tài)所示，驅(qū)動(dòng)第一致動(dòng)器36而使可動(dòng)模33靠近固定模32。此時(shí)，隨著可動(dòng)模33靠近固定模32，推出構(gòu)件58推壓開(kāi)閉閘18而將連通孔18a及供給口 56設(shè)為關(guān)閉的狀態(tài)。通過(guò)開(kāi)閉閘18而閉塞連通孔18a及供給口 56的狀態(tài)必需至少維持至砂充填步驟為止。在該實(shí)施方式中，閉塞狀態(tài)維持至第2-7狀態(tài)為止。
[0181]接下來(lái)，如圖30中第2-3狀態(tài)所示，進(jìn)一步驅(qū)動(dòng)第一致動(dòng)器36而使可動(dòng)模33抵接于固定模32。由此,可動(dòng)模33與固定模32成為一體而構(gòu)成砂芯模具30,并于砂芯模具30的內(nèi)部構(gòu)成模腔30a。此時(shí)，通過(guò)可動(dòng)模33向固定模32推出操作構(gòu)件63，而使推出構(gòu)件61的推出部61b向固定模32內(nèi)回縮而移動(dòng)至后退位置。再者，在可動(dòng)模33與固定模32抵接而成為一體的狀態(tài)下，亦可形成有用以排出空氣的微小間隙。
[0182]接下來(lái)，如圖31中第2-4狀態(tài)所示，驅(qū)動(dòng)第二致動(dòng)器37而使噴頭2上升直至噴頭噴嘴50抵接于砂芯模具30為止。由此，使砂充填組件31與模腔30a連通。在該狀態(tài)下，分別控制壓縮空氣供給部7及曝氣空氣供給部9，并通過(guò)砂充填組件31而對(duì)模腔30a內(nèi)進(jìn)行砂充填。在砂充填時(shí)，因砂芯模具30的熱而使模腔30a內(nèi)的砂芯砂28凝固，從而將砂芯43加以造型。再者,在第二實(shí)施方式中，與第一實(shí)施方式一樣,亦可使用砂充填組件71代替砂充填組件31。
[0183]接下來(lái)，如圖32中第2-5狀態(tài)所示，驅(qū)動(dòng)第二致動(dòng)器37而使噴頭2下降。由此，使砂充填組件31與模腔30a分尚。此時(shí),砂芯43中的未凝固的內(nèi)側(cè)部分的砂130落下至噴頭2的上表面。因此,第一實(shí)施方式的砂芯43為實(shí)心砂芯,相對(duì)于此,第二實(shí)施方式的砂芯43為中空砂芯。相對(duì)于實(shí)心砂芯而言，中空砂芯在對(duì)于使用砂芯制造的鑄件要求嚴(yán)格的質(zhì)量時(shí)較為有利。另外,相對(duì)于實(shí)心砂芯而言，中空砂芯減少砂的使用量,因此可謀求成本降低。進(jìn)而，相對(duì)于實(shí)心砂芯而言，中空砂芯輕量，因此可削減運(yùn)輸成本。再者，為了獲得所期望的中空砂芯，首先，預(yù)先通過(guò)實(shí)驗(yàn)而取得可獲得所期望的中空砂芯的砂芯模具30的溫度、及利用砂芯模具30的砂芯砂28的加熱時(shí)間，接下來(lái)，根據(jù)該溫度及時(shí)間而一面管理其等的至少一個(gè)一面將砂芯加以造型。
[0184]在第二實(shí)施方式的砂芯造型裝置IA中，由于與第一實(shí)施方式的砂芯造型裝置I同樣地為底吹式，因此在對(duì)模腔30a內(nèi)充填砂芯砂28時(shí),砂吹入室4始終由砂芯砂28充填。即，當(dāng)在第2-5狀態(tài)下噴頭2離開(kāi)砂芯模具30時(shí)，亦充填有砂芯砂28至噴頭噴嘴50之前端為止。因此，落下至噴頭2的上表面的砂130不會(huì)通過(guò)噴頭噴嘴50而進(jìn)入至砂吹入室4內(nèi)。因此，即便于在砂130中包含砂塊或雜質(zhì)等的情況下，由于在后續(xù)的步驟中通過(guò)第四清掃部112而將砂130排出至導(dǎo)通構(gòu)件120，因此亦能夠防止對(duì)下一砂芯的造型產(chǎn)生不良影響。即，在中空砂芯的造型時(shí)，若噴頭2具有砂吹入室4及貯砂室5，且利用采用底吹方式的第二實(shí)施方式的砂芯造型裝置1A，則能夠發(fā)揮極優(yōu)異的效果。
[0185]接下來(lái)，如圖33中第2-6狀態(tài)所示，驅(qū)動(dòng)第四致動(dòng)器110而使第四清掃部112向噴頭2移動(dòng)。此時(shí)，第四清掃部112 —邊滑動(dòng)接觸于噴頭噴嘴50的上表面，一邊將噴頭噴嘴50的上表面的砂130排出至導(dǎo)通構(gòu)件120。排出至導(dǎo)通構(gòu)件120的砂130通過(guò)過(guò)濾器構(gòu)件122而落下至開(kāi)閉閘18。通過(guò)過(guò)濾器構(gòu)件122，砂130中所含的砂塊或與該砂塊同等以上的大小的雜質(zhì)等得以捕獲，并使可再利用的砂130通過(guò)過(guò)濾器構(gòu)件122。
[0186]接下來(lái)，如圖34中第2-7狀態(tài)所示，驅(qū)動(dòng)第一致動(dòng)器36而使可動(dòng)模33離開(kāi)固定模32。由此，進(jìn)行開(kāi)模。此時(shí)，由于可動(dòng)模33離開(kāi)操作構(gòu)件63，因此推出構(gòu)件61通過(guò)施壓構(gòu)件62的施壓力而于固定模32內(nèi)移動(dòng)至自固定模32向可動(dòng)模33突出的突出位置。因此，砂芯43自固定模32脫模,并保持于可動(dòng)模33中。另外,在該開(kāi)模時(shí)，由于推出構(gòu)件58離開(kāi)開(kāi)閉閘18，因此開(kāi)閉閘18通過(guò)施壓機(jī)構(gòu)的施壓力而移動(dòng)至連通孔18a與供給口 56連通的位置。因此，進(jìn)行自砂箱55向貯砂室5的砂供給，并將通過(guò)第四清掃部112而自噴頭噴嘴50的上表面回收的砂130供給至貯砂室5。
[0187]接下來(lái)，如圖35中第2-8狀態(tài)所示，進(jìn)一步驅(qū)動(dòng)第一致動(dòng)器36而使可動(dòng)模33離開(kāi)固定模32。由此，由于抵接構(gòu)件41抵接于姿勢(shì)變更構(gòu)件42，因此可動(dòng)模33以可動(dòng)模33及砂芯43朝上的方式旋轉(zhuǎn)90度，而變更可動(dòng)模33的姿勢(shì)。此時(shí)，亦驅(qū)動(dòng)第四致動(dòng)器110而使第四清掃部112離開(kāi)噴頭噴嘴50。
[0188]接下來(lái)，如圖36中第2-9狀態(tài)所示，進(jìn)一步驅(qū)動(dòng)第一致動(dòng)器36而使可動(dòng)模33離開(kāi)固定模32。由此，滑動(dòng)構(gòu)件45沿導(dǎo)引構(gòu)件46的滑動(dòng)面46a而向上方移動(dòng)。伴隨于此，經(jīng)由滑動(dòng)構(gòu)件45及推出構(gòu)件47，推出部47b向上方推出砂芯43。因此，砂芯43自可動(dòng)模33脫模。自可動(dòng)模33取出砂芯43后，砂芯造型裝置IA再次返回至第2-1狀態(tài)。
[0189]在如上第二實(shí)施方式中，包括對(duì)自砂芯模具30落下至噴頭2的上表面的砂130進(jìn)行回收的砂回收組件100。因此，落下至噴頭2的上表面的砂130不直接返回至噴頭2內(nèi)，而通過(guò)砂回收組件100加以回收。因此，即便在落下至噴頭2的上表面的砂130中包含砂集合凝固而成的砂塊等，該砂塊亦被回收至砂回收組件100中。因此，能夠防止該砂塊對(duì)下一砂芯的造型產(chǎn)生影響。
[0190]在如上第二實(shí)施方式中，砂回收組件100具有:導(dǎo)通構(gòu)件120，其將砂130自噴頭2的上表面導(dǎo)入至貯砂室5 ;及第四清掃部112，其將落下至噴頭2的上表面的砂130自噴頭5的上表面除去并向?qū)?gòu)件120排出。因此，當(dāng)通過(guò)第四清掃部112而將落下至噴頭5的上表面的砂130排出至導(dǎo)通構(gòu)件120時(shí)，該砂130返回至貯砂室5。因此，可謀求砂130的再利用。
[0191]在如上第二實(shí)施方式中，導(dǎo)通構(gòu)件120是自噴頭2的上表面隨著朝向貯砂室5而于下方傾斜。因此，在使砂自噴頭2的上表面返回至貯砂室5時(shí)，砂130因重力而沿導(dǎo)通構(gòu)件120滑下，因此無(wú)需另行設(shè)置輸送帶等搬送裝置。因此，可謀求砂芯造型裝置IA的簡(jiǎn)化。
[0192]在如上第二實(shí)施方式中，在導(dǎo)通構(gòu)件120中設(shè)置有規(guī)定粒徑以下的砂可通過(guò)的過(guò)濾器構(gòu)件122。因此，即便在自噴頭2返回至貯砂室5的砂130中包含砂塊等，亦可通過(guò)過(guò)濾器構(gòu)件122而除去該砂塊。
[0193]圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明:
[0194]I…砂芯造型裝置；2…噴頭；4…砂吹入室；5…忙砂室；7…壓縮空氣供給部；9…曝氣空氣供給部；30…砂芯模具；31…砂充填組件；32…固定模；33…可動(dòng)模；55…砂箱。
【權(quán)利要求】
1.一種砂芯造型裝置，包括: 砂芯模具，其具有能夠沿橫向分離的一對(duì)模具 '及 砂充填組件，其具有設(shè)置于上述砂芯模具的下方的噴頭，將砂芯砂從上述噴頭向上方充填至上述砂芯模具中；且 上述噴頭具有:砂吹入室，該砂吹入室在與上述砂芯模具連接的狀態(tài)下將砂芯砂導(dǎo)入至上述砂芯模具中；及貯砂室，該貯砂室與該砂吹入室連通； 上述砂充填組件具有:壓縮空氣供給部，其向上述貯砂室內(nèi)供給用以向上述砂芯模具吹入砂芯砂的壓縮空氣；及曝氣空氣供給部，其供給使上述砂吹入室內(nèi)的砂芯砂浮游流動(dòng)化的曝氣空氣。
2.如權(quán)利要求1所述的砂芯造型裝置，其中， 上述砂芯造型裝置還包括: 框架構(gòu)件，其保持作為上述一對(duì)模具中的一個(gè)的固定模； 第一致動(dòng)器，其驅(qū)工作為上述一對(duì)模具中的另一個(gè)的可動(dòng)模，使該可動(dòng)模相對(duì)于上述固定模接近或離開(kāi)； 第二致動(dòng)器，其沿垂直方向驅(qū)動(dòng)上述噴頭，使上述噴頭相對(duì)于上述砂芯模具接近或離開(kāi)；及 旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部，其使通過(guò)上述第一致動(dòng)器而離開(kāi)上述固定模的上述可動(dòng)模旋轉(zhuǎn)。
3.如權(quán)利要求2所述的砂芯造型裝置，其中， 上述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部具有: 轉(zhuǎn)動(dòng)用軸構(gòu)件，其設(shè)置于保持上述可動(dòng)模的可動(dòng)模保持構(gòu)件； 抵接構(gòu)件，其設(shè)置于上述轉(zhuǎn)動(dòng)用軸構(gòu)件，且能夠與該轉(zhuǎn)動(dòng)用軸構(gòu)件一起轉(zhuǎn)動(dòng) '及姿勢(shì)變更構(gòu)件，其設(shè)置于上述框架構(gòu)件，在抵接于上述抵接構(gòu)件時(shí)經(jīng)由上述轉(zhuǎn)動(dòng)用軸構(gòu)件而變更上述可動(dòng)模的姿勢(shì)；且 上述姿勢(shì)變更構(gòu)件位于與上述轉(zhuǎn)動(dòng)用軸構(gòu)件的高度位置不同的位置，且位于上述抵接構(gòu)件的伴隨上述第一致動(dòng)器所致的上述可動(dòng)模的移動(dòng)而形成的移動(dòng)軌跡上， 若處于上述抵接構(gòu)件抵接于上述姿勢(shì)變更構(gòu)件的狀態(tài)的上述可動(dòng)模通過(guò)上述第一致動(dòng)器而向相對(duì)于上述固定模離開(kāi)的方向移動(dòng)，則上述抵接構(gòu)件一邊沿上述姿勢(shì)變更構(gòu)件的表面變更方向，一邊經(jīng)由上述轉(zhuǎn)動(dòng)用軸構(gòu)件及上述可動(dòng)模保持構(gòu)件而使上述可動(dòng)模旋轉(zhuǎn)。
4.如權(quán)利要求3所述的砂芯造型裝置，其中， 上述砂芯造型裝置還包括第一脫模部，該第一脫模部使保持于上述可動(dòng)模的砂芯從通過(guò)上述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部以砂芯成為上側(cè)的方式旋轉(zhuǎn)之后的上述可動(dòng)模脫模。
5.如權(quán)利要求4所述的砂芯造型裝置，其中， 上述第一脫模部具有: 滑動(dòng)構(gòu)件，其設(shè)置于上述可動(dòng)模 '及 導(dǎo)引構(gòu)件，其設(shè)置于上述框架構(gòu)件側(cè)，且具有用以在抵接于上述滑動(dòng)構(gòu)件時(shí)改變上述滑動(dòng)構(gòu)件的高度方向的位置的滑動(dòng)面；且 在上述可動(dòng)模通過(guò)上述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部而旋轉(zhuǎn)后的狀態(tài)下，上述滑動(dòng)面位于上述滑動(dòng)構(gòu)件的伴隨上述第一致動(dòng)器所致的上述可動(dòng)模的移動(dòng)而形成的移動(dòng)軌跡上， 若處于由上述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部旋轉(zhuǎn)后的狀態(tài)的上述可動(dòng)模通過(guò)上述第一致動(dòng)器而向相對(duì)于上述固定模離開(kāi)的方向移動(dòng)，則上述滑動(dòng)構(gòu)件沿上述滑動(dòng)面滑動(dòng)而將保持于上述可動(dòng)模的砂芯向從上述可動(dòng)模離開(kāi)的方向推出。
6.如權(quán)利要求5所述的砂芯造型裝置，其中， 上述砂芯造型裝置還包括: 第一清掃部，其在接近上述噴頭時(shí)抵接于上述噴頭所具有的噴頭噴嘴；及第二清掃部，其在接近上述固定模時(shí)抵接于上述固定模所具有的固定模噴嘴；且上述第一清掃部及上述第二清掃部通過(guò)上述第一致動(dòng)器而與上述可動(dòng)部一起朝向相對(duì)于上述固定模接近或離開(kāi)的方向移動(dòng)， 上述第一清掃部若通過(guò)上述第一致動(dòng)器而與上述可動(dòng)部一起移動(dòng)而接近上述噴頭，則一邊抵接于上述噴頭噴嘴一邊滑動(dòng)，進(jìn)行上述噴頭噴嘴的清掃， 上述第二清掃部若通過(guò)上述第一致動(dòng)器而與上述可動(dòng)部一起移動(dòng)而接近上述固定模，則一邊抵接于上述固定模噴嘴一邊滑動(dòng)，進(jìn)行上述固定模噴嘴的清掃。
7.如權(quán)利要求6所述的砂芯造型裝置，其中， 上述砂芯造型裝置還包括第三清掃部，該第三清掃部設(shè)置于上述框架構(gòu)件，在接近上述可動(dòng)模時(shí)抵接于上述可動(dòng)模所具有的可動(dòng)模噴嘴；且 若通過(guò)上述第一致動(dòng)器而移動(dòng)的上述可動(dòng)模接近上述第三清掃部，則上述第三清掃部一邊抵接于上述可動(dòng)模噴嘴一邊滑動(dòng)，進(jìn)行上述可動(dòng)模噴嘴的清掃。
8.如權(quán)利要求2所述的砂芯造型裝置，其中， 上述砂芯造型裝置還包括: 砂箱，其經(jīng)由上述貯砂室的供給口向該貯砂室供給砂芯砂；及開(kāi)閉閘，其位于上述砂箱與上述供給口之間，用以開(kāi)閉上述供給口 ；且上述開(kāi)閉閘由上述第一致動(dòng)器驅(qū)動(dòng)，在上述可動(dòng)模與上述固定模一起形成砂芯形成用的模腔時(shí)，該開(kāi)閉閘將上述供給口設(shè)為關(guān)閉的狀態(tài)。
9.如權(quán)利要求8所述的砂芯造型裝置，其中， 上述砂芯造型裝置還包括可撓性軟管，該可撓性軟管設(shè)置于上述砂箱與上述貯砂室的上述供給口之間。
10.如權(quán)利要求2所述的砂芯造型裝置，其中， 上述砂芯造型裝置還包括第二脫模部，在由上述可動(dòng)模及上述固定模形成的砂芯形成用的模腔內(nèi)將砂芯加以造型、并通過(guò)上述第一致動(dòng)器使上述可動(dòng)模離開(kāi)上述固定模時(shí)，該第二脫模部以上述砂芯保持于上述可動(dòng)模的方式使上述砂芯從上述固定模脫模。
11.如權(quán)利要求10所述的砂芯造型裝置，其中， 上述第二脫模部具有: 推出構(gòu)件，其設(shè)置于上述固定模，且能夠在為了使上述砂芯離開(kāi)上述固定模而從上述固定模向上述可動(dòng)模突出的突出位置與比上述突出位置向遠(yuǎn)離上述可動(dòng)模的一側(cè)回縮的后退位置之間移動(dòng)； 操作構(gòu)件，其與上述推出構(gòu)件連接，且位于上述模腔外；及施壓構(gòu)件，其將上述推出構(gòu)件及上述操作構(gòu)件向上述可動(dòng)模施壓；且在通過(guò)上述第一致動(dòng)器而移動(dòng)的上述可動(dòng)模與上述固定模進(jìn)行模具對(duì)合而形成上述模腔時(shí)，通過(guò)上述可動(dòng)模抵抗來(lái)自上述施壓構(gòu)件的施壓力而推壓上述操作構(gòu)件，由此使上述推出構(gòu)件從上述突出位置向上述后退位置移動(dòng)。
12.如權(quán)利要求1至5、8至11中任一項(xiàng)所述的砂芯造型裝置，其中， 上述砂芯造型裝置還包括砂回收組件，該砂回收組件回收從上述砂芯模具落下至上述噴頭的上表面的砂。
13.如權(quán)利要求12所述的砂芯造型裝置，其中， 上述砂回收組件具有: 導(dǎo)通構(gòu)件，其將砂從上述噴頭的上表面導(dǎo)入至上述貯砂室；及第四清掃部，其將落下至上述噴頭的上表面的砂從上述噴頭的上表面除去并向上述導(dǎo)通構(gòu)件排出。
14.如權(quán)利要求13所述的砂芯造型裝置，其中， 上述導(dǎo)通構(gòu)件從上述噴頭的上表面隨著朝向上述貯砂室而向下方傾斜。
15.如權(quán)利要求14所述的砂芯造型裝置，其中， 在上述導(dǎo)通構(gòu)件設(shè)置有規(guī)定的粒徑以下的砂能通過(guò)的過(guò)濾器構(gòu)件。
16.—種砂芯造型方法,包括: 模腔形成步驟，通過(guò)對(duì)合能沿橫向分離的一對(duì)模具而獲得在內(nèi)部具有模腔的砂芯模亙.N 9 連通步驟，將噴頭連接于上述砂芯模具而使上述模腔與上述噴頭連通； 流動(dòng)化步驟，通過(guò)曝氣空氣供給部向上述噴頭所具有的砂吹入室內(nèi)吹入曝氣空氣，使上述砂吹入室內(nèi)的砂芯砂浮游流動(dòng)化；及 充填步驟，通過(guò)壓縮空氣供給部向上述噴頭所具有且與上述砂吹入室連通的貯砂室內(nèi)吹入壓縮空氣，而從上述噴頭向上方吹出已浮游流動(dòng)化的上述砂吹入室內(nèi)的砂芯砂，由此將砂芯砂充填至與上述噴頭連通的上述模腔內(nèi)。
17.如權(quán)利要求16所述的砂芯造型方法，其中， 上述砂芯造型方法還包括: 離開(kāi)步驟，在上述充填步驟之后，通過(guò)第一致動(dòng)器驅(qū)工作為上述一對(duì)模具中的一個(gè)的可動(dòng)模，使上述可動(dòng)模從作為上述一對(duì)模具中的另一個(gè)的固定模離開(kāi)；及模具旋轉(zhuǎn)步驟，在上述離開(kāi)步驟之后使上述可動(dòng)模旋轉(zhuǎn)；且上述模具旋轉(zhuǎn)步驟包括如下工作: 通過(guò)上述第一致動(dòng)器使由可動(dòng)模保持構(gòu)件保持的上述可動(dòng)模向遠(yuǎn)離上述固定模的方向移動(dòng)，由此經(jīng)由轉(zhuǎn)動(dòng)用軸構(gòu)件而使安裝于上述可動(dòng)模保持構(gòu)件的抵接構(gòu)件與位于上述抵接構(gòu)件的進(jìn)路上的姿勢(shì)變更構(gòu)件抵接；以及 在上述抵接構(gòu)件與上述姿勢(shì)變更構(gòu)件抵接的狀態(tài)下，一邊通過(guò)上述第一致動(dòng)器使上述可動(dòng)模向遠(yuǎn)離上述固定模的方向進(jìn)一步移動(dòng)，一邊沿上述姿勢(shì)變更構(gòu)件的表面使上述抵接構(gòu)件的方向變更，由此經(jīng)由上述轉(zhuǎn)動(dòng)用軸構(gòu)件及上述可動(dòng)模保持構(gòu)件而使上述可動(dòng)模旋轉(zhuǎn)。
18.如權(quán)利要求17所述的砂芯造型方法，其中， 上述砂芯造型方法還包括脫模步驟，在該脫模步驟中，在上述模具旋轉(zhuǎn)步驟之后，使保持于上述可動(dòng)模的砂芯從以砂芯成為上側(cè)的方式旋轉(zhuǎn)后的上述可動(dòng)模脫模。
19.如權(quán)利要求18所述的砂芯造型方法，其中， 上述砂芯造型方法還包括: 第一清掃步驟，通過(guò)上述第一致動(dòng)器將第一清掃部與上述可動(dòng)模一同驅(qū)動(dòng)，使上述第一清掃部一邊抵接于上述噴頭所具有的噴頭噴嘴一邊滑動(dòng)，由此進(jìn)行上述噴頭噴嘴的清掃 '及 第二清掃步驟，通過(guò)上述第一致動(dòng)器將第二清掃部與上述可動(dòng)模一同驅(qū)動(dòng)，使上述第二清掃部一邊抵接于上述固定模所具有的固定模噴嘴一邊滑動(dòng)，由此進(jìn)行上述固定模噴嘴的清掃。
20.如權(quán)利要求19所述的砂芯造型方法，其中， 上述砂芯造型方法還包括第三清掃步驟，在該第三清掃步驟中，通過(guò)上述第一致動(dòng)器驅(qū)動(dòng)上述可動(dòng)模，使第三清掃部一邊抵接于上述可動(dòng)模所具有的可動(dòng)模噴嘴一邊滑動(dòng)，由此進(jìn)行上述可動(dòng)模噴嘴的清掃。
21.如權(quán)利要求20所述的砂芯造型方法，其中， 上述砂芯造型方法還包括開(kāi)閉步驟，在該開(kāi)閉步驟中，通過(guò)上述第一致動(dòng)器而驅(qū)動(dòng)位于上述貯砂室的供給口與用以將砂芯砂供給至上述貯砂室的砂箱之間的開(kāi)閉閘，而對(duì)上述供給口進(jìn)行開(kāi)閉；且 在上述開(kāi)閉步驟中，當(dāng)上述可動(dòng)模與上述固定模一起形成砂芯形成用的上述模腔時(shí)，將上述供給口設(shè)為關(guān)閉的狀態(tài)。
22.如權(quán)利要求21所述的砂芯造型方法，其中， 上述砂芯造型方法還包括開(kāi)模步驟，該開(kāi)模步驟處于上述充填步驟與上述模具旋轉(zhuǎn)步驟之間，當(dāng)在由上述可動(dòng)模及上述固定模側(cè)形成的砂芯形成用的上述模腔內(nèi)將砂芯加以造型、并通過(guò)上述第一致動(dòng)器而使上述可動(dòng)模從上述固定模離開(kāi)時(shí)，以上述砂芯保持于上述可動(dòng)模的方式使上述砂芯從上述固定模脫模。
23.如權(quán)利要求16所述的砂芯造型方法，其中， 上述砂芯造型方法還包括: 中空部形成步驟，在上述充填步驟之后、且在充填于上述砂芯模具內(nèi)的所有砂芯砂凝固之前，使上述砂芯模具與上述噴頭相互離開(kāi)，而將未凝固的砂芯砂從上述砂芯模具排出至上述噴頭的上表面，由此將在砂芯中形成有中空部分的中空砂芯加以造型；及 砂回收步驟，將排出至上述噴頭的上表面的砂從上述噴頭的上表面除去并通過(guò)砂回收組件回收。
24.如權(quán)利要求23所述的砂芯造型方法，其中， 在上述砂回收步驟中，將所回收的砂供給至上述貯砂室。
【文檔編號(hào)】B22C9/10GK104169022SQ201380015266
【公開(kāi)日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2013年2月7日 優(yōu)先權(quán)日:2012年5月23日
【發(fā)明者】加藤繁佳, 大橋悅也, 原田久 申請(qǐng)人:新東工業(yè)株式會(huì)社