一種自動環狀金屬管打磨的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種自動環狀金屬管打磨機，其中圓盤工件通過設置于所述圓盤工件下方的第一固定塊設置于所述軌道內，至少兩個條形第一開口用于設置放置金屬管的圓盤工件，圓盤工件通過設置于圓盤工件下方的固定塊設置于軌道內，圓盤工件上設置有數圈圓形通孔用于放置待打磨的金屬管，圓盤工件通過凸輪機構移動到打磨部處，從而實現多個金屬管批量打磨的好處，且在底座頂部的一側于第一開口之間設置有第四開口用于放置一擋塊，擋塊在第二凸輪機構的作用下做來回往復移動，在往一邊移動的過程中正好將圓盤工件上的金屬管推出，金屬管則順著第三開口進入到收集箱內，達到自動打磨、收集金屬管的目的。本發明具有結構簡單，使用效率高等優點。
【專利說明】一種自動環狀金屬管打磨機

【技術領域】
[0001]本發明涉及一種打磨裝置，尤其是一種自動環狀金屬管打磨機。

【背景技術】
[0002]打磨的意思是磨或擦器物表面，使光滑精致。眾所周知，被切割下來的金屬管的兩個截面均會出現或大或小的不光滑、不平整的現象，會對之后的生產加工產生較大的影響，且工人在處理這些被切割的金屬管時，也會易于受到傷害，影響了日常了工作，造成效率的低下。如何解決此問題，當然是進行對金屬管截面的打磨工序，目前，進行打磨的工具通常都是使用手動的小型打磨機對金屬管進行一個個的打磨，使用此打磨機不僅需要專業的打磨工，需要支付一定的薪水，而且效率低下，進展緩慢。如何能夠批量的、高效的打磨金屬管，且能夠自動的取出和收集金屬管，成為我們現在需要解決的問題。
[0003]


【發明內容】

[0004]為了克服上述問題，本發明提供一種結構簡單、效率好的自動環狀金屬管打磨機。
[0005]本發明的技術方案是提供一種自動環狀金屬管打磨機，其包括中空的條狀底座，其特征在于:所述底座中心平行設置有至少兩個條形第一開口，所述第一開口上分別設置有一軌道，所述軌道上設置有能夠順著所述軌道滑動的圓盤工件，所述圓盤工件通過設置于所述圓盤工件下方的第一固定塊設置于所述軌道內，所述底座頂部的一側于第一開口之間設置有第四開口，所述第四開口上設置有第二軌道，所述第二軌道上設置有能夠順著所述第二軌道滑動的圓盤形擋塊，所述圓盤形擋塊通過設置于所述圓盤形擋塊下方的第二固定塊設置于所述第二軌道上，所述第四開口下部設置有第二凸輪機構。
[0006]本發明一個較佳實施例中，一種自動環狀金屬管打磨機進一步包括所述圓盤工件上設置有數圈圓形通孔。
[0007]本發明一個較佳實施例中，一種自動環狀金屬管打磨機進一步包括所述底座內設置有一凸輪機構，所述圓盤工件通過一連桿連接所述凸輪機構，所述凸輪機構連接一設置于所述凸輪機構一側的第一電機。
[0008]本發明一個較佳實施例中，一種自動環狀金屬管打磨機進一步包括所述底座頂部的中部位置設置有多個第二開口，所述第二開口設置于所述第一開口的兩側，所述第二開口的下方設置有至少兩個打磨部。
[0009]本發明一個較佳實施例中，一種自動環狀金屬管打磨機進一步包括所述打磨部包括若干接管，設置于接管一端的第二電機及設置于接管另一端的砂輪組成，所述砂輪至少設有兩個，所述砂輪通過所述第二開口設置于所述底座的上方，所述其中之一打磨部的所述兩個砂輪設置于所述圓盤工件的兩側。
[0010]本發明一個較佳實施例中，一種自動環狀金屬管打磨機進一步包括所述底座頂部的一側兩邊分別設置有第三開口，所述第三開口下方設置有一弧形通道，所述通道下方設置有一收集箱。
[0011 ] 本發明一個較佳實施例中，一種自動環狀金屬管打磨機進一步包括所述底座頂部的另一側設置有一儲存箱。
[0012]本發明的自動環狀金屬管打磨機在底座中心平行設置有至少兩個條形第一開口用于設置放置金屬管的圓盤工件，圓盤工件通過設置于圓盤工件下方的固定塊設置于軌道內，固定塊能夠隨著軌道而自由滑動，圓盤工件上設置有數圈圓形通孔用于放置待打磨的金屬管，圓盤工件通過凸輪機構移動到打磨部處，從而實現多個金屬管批量打磨的好處，且在底座頂部的一側于第一開口之間設置有第四開口用于放置一擋塊，擋塊在第二凸輪機構的作用下做來回往復移動，在往一邊移動的過程中正好將圓盤工件上的金屬管推出，金屬管則順著第三開口進入到收集箱內，從而達到自動打磨、收集金屬管的目的。本發明具有結構簡單，使用效率高等優點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本發明最佳實施例的一種自動環狀金屬管打磨機的側面結構示意圖；
圖2是本發明最佳實施例的一種自動環狀金屬管打磨機的俯視結構示意圖。

【具體實施方式】
[0014]下面對本發明的【具體實施方式】作進一步詳細的描述。
[0015]如圖1和圖2所示，本發明的一種自動環狀金屬管打磨機，其包括中空的條狀底座1，底座I中心平行設置有至少兩個條形第一開口 2，本實施例設置有兩個第一開口 2，第一開口 2上分別設置有一軌道3，軌道3上設置有能夠順著軌道3滑動的圓盤工件4，圓盤工件4通過設置于圓盤工件4下方的固定塊5設置于軌道3內，圓盤工件4上設置有數圈圓形通孔41 ;底座I頂部的一側于第一開口 2之間設置有第四開口 18，第四開口 18上設置有第二軌道19，第二軌道19上設置有能夠順著第二軌道19滑動的圓盤形擋塊20，圓盤形擋塊20通過設置于圓盤形擋塊20下方的第二固定塊21設置于第二軌道19上，第四開口 18下部設置有第二凸輪機構22。
[0016]底座I內設置有一凸輪機構6，圓盤工件4通過一連桿7連接凸輪機構6，凸輪機構6連接一設置于凸輪機構6 —側的第一電機8 ;底座I頂部的中部位置設置有多個第二開口 9，第二開口 9設置于第一開口 2的兩側，第二開口 9的下方設置有至少兩個打磨部10，本實施例設置有兩個打磨部10 ;打磨部10包括若干接管11，設置于接管11 一端的第二電機12及設置于接管11另一端的砂輪13組成,一組打磨部10設置的砂輪13至少有兩個，本實施例設置有兩個砂輪13，砂輪13通過第二開口 9設置于底座I的上方，其中之一打磨部10的兩個砂輪13設置于圓盤工件4的兩側。
[0017]底座I頂部一側的兩邊分別設置有第三開口 14，第三開口 14下方設置有一弧形通道15，通道15下方設置有一收集箱16 ;底座I頂部的另一側設置有一儲存箱17。
[0018]本發明在底座中心平行設置有至少兩個條形第一開口 2用于設置放置待打磨的金屬管的圓盤工件4，第一開口 2上設置的軌道3用于放置設置于圓盤工件4下方的固定塊5，圓盤工件4通過固定塊5設置于軌道3內，固定塊5能夠隨著軌道3而自由滑動，圓盤工件4上設置有數圈圓形通孔41用于放置待打磨的金屬管，圓盤工件4通過設置于底座I內的凸輪機構6移動到打磨部10處，第一電機8用于驅動凸輪機構6，從而實現多個金屬管批量打磨的好處；且在底座I頂部的一側于第一開口 2之間設置有第四開口 18用于放置一擋塊20，擋塊20在第二凸輪機構22的作用下做來回往復移動，在往一邊移動的過程中正好將圓盤工件4上的金屬管推出，金屬管則順著第三開口 14進入到收集箱16內，從而達到自動打磨、收集金屬管的目的。
[0019]底座I頂部的中部位置設置有多個第二開口 9用于放置打磨部10，第二開口 9設置于第一開口 2的兩側方便了打磨部10對放置在圓盤工件4上的金屬管兩端的打磨，打磨部10包括若干接管11，設置于接管11 一端的第二電機12及設置于接管11另一端的砂輪13組成，本實施例設置有兩個砂輪13方便打磨金屬管；且底座I頂部一側的兩邊分別設置有第三開口 14，在第三開口 14下方設置有一弧形通道15，在通道15下方設置有一收集箱16用于收集金屬管，弧形通道15減緩金屬管下滑的速度，也防止金屬管直接掉落到收集箱16里出現損壞；底座I頂部的另一側設置的儲存箱17用于放置待打磨的金屬管。
[0020]在實際工作中，打開機器，工作人員將金屬管順序放置于一個圓盤工件4中，金屬管放置完畢后圓盤工件4隨著凸輪機構6的帶動移動到打磨部10處，打磨部10的砂輪13在第二電機12的帶動下向內移動壓住金屬管并且高速轉動對金屬管進行打磨，此時另外一個圓盤工件4在凸輪機構6的帶動下轉到儲存箱17處，由工作人員放置金屬管于圓形通孔41內，而之前圓盤工件4內的金屬管打磨完畢，砂輪13松開，圓盤工件4繼續向前移動，這時擋塊20在第二凸輪機構22的帶動下，就這樣兩個圓盤工件4和打磨部10切換工作，達到高效、批量的打磨金屬管的目的。
[0021]以上實施例僅為本發明其中的一種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發明的保護范圍。因此，本發明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【權利要求】
1.一種自動環狀金屬管打磨機，其包括中空的條狀底座，其特征在于:所述底座中心平行設置有至少兩個條形第一開口，所述第一開口上分別設置有一軌道，所述軌道上設置有能夠順著所述軌道滑動的圓盤工件，所述圓盤工件通過設置于所述圓盤工件下方的第一固定塊設置于所述軌道內，所述底座頂部的一側于第一開口之間設置有第四開口，所述第四開口上設置有第二軌道，所述第二軌道上設置有能夠順著所述第二軌道滑動的圓盤形擋塊，所述圓盤形擋塊通過設置于所述圓盤形擋塊下方的第二固定塊設置于所述第二軌道上，所述第四開口下部設置有第二凸輪機構。
2.根據權利要求1所述的一種自動環狀金屬管打磨機，其特征在于:所述圓盤工件上設置有數圈圓形通孔。
3.根據權利要求2所述的一種自動環狀金屬管打磨機，其特征在于:所述底座內設置有一凸輪機構，所述圓盤工件通過一連桿連接所述凸輪機構，所述凸輪機構連接一設置于所述凸輪機構一側的第一電機。
4.根據權利要求3所述的一種自動環狀金屬管打磨機，其特征在于:所述底座頂部的中部位置設置有多個第二開口，所述第二開口設置于所述第一開口的兩側，所述第二開口的下方設置有至少兩個打磨部。
5.根據權利要求4所述的一種自動環狀金屬管打磨機，其特征在于:所述打磨部包括若干接管，設置于接管一端的第二電機及設置于接管另一端的砂輪組成，所述砂輪至少設有兩個，所述砂輪通過所述第二開口設置于所述底座的上方，所述其中之一打磨部的所述兩個砂輪設置于所述圓盤工件的兩側。
6.根據權利要求5所述的一種自動環狀金屬管打磨機，其特征在于:所述底座頂部的一側兩邊分別設置有第三開口，所述第三開口下方設置有一弧形通道，所述通道下方設置有一收集箱。
7.根據權利要求6所述的一種自動環狀金屬管打磨機，其特征在于:所述底座頂部的另一側設置有一儲存箱。
【文檔編號】B24B7/17GK104128858SQ201410368310
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月30日 優先權日:2014年7月30日
【發明者】宋環 申請人:蘇州鴻大金屬制品有限公司