一種粉末冶金薄壁軸襯壓制組合模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及模具領域，特別是一種粉末冶金薄壁軸襯壓制組合模具。
【背景技術】
[0002]傳統的金屬粉體作為一種非連續體，各個粉末顆粒自身的大小、形狀互不相同，同時粉末顆粒表面也不規則，并且粉末發達的表面積貯藏著高的表面能，對氣體或微粒表現出極強的吸附能力。

【發明內容】

[0003]針對上述問題，本發明所要解決的技術問題是提供一種充電裝置。
[0004]一種激光發射器套筒式放樣裝置，其特征在于:其包括圓形套筒1、激光發射器2、支撐架3和控制開關4，其中，在圓形套筒I的內部設置有激光發射器2以及用于固定激光發射器2的支撐架3，所述激光發射器2固定在圓形套筒I內部的中心位置處，在圓形套筒I的外側設置有控制開關4。
[0005]本發明的優點:
采用上述方案，本發明結構簡單，能夠有效地避免薄壁軸套壓制時，壓坯由于金屬粉裝填不均和拱橋孔洞所產生的質量缺陷，降低了彈性后效，保證了壓坯的質量，提高工作效率。
【附圖說明】
[0006]下面結合附圖及實施方式對本發明作進一步詳細的說明。
[0007]圖1為本發明的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0008]下面結合附圖對本發明作進一步的解釋。
[0009]一種粉末冶金薄壁軸襯壓制組合模具，其特征在于:包括上模沖1、下模沖2、陰模3和芯棒4,上模沖1、下模沖2上下分布，陰模3套在上模沖1、下模沖2外,芯棒4置于上模沖1、下模沖2內，下模沖2和陰模3之間留8~25 μ m的間隙。
[0010]一般地，下模沖和陰模之間的間隙為直形通道，在保證排氣的情況下，下模沖和陰模之間的間隙可以設置為彎曲狀。
[0011]采用上述方案，本發明結構簡單，能夠有效地避免薄壁軸套壓制時，壓坯由于金屬粉裝填不均和拱橋孔洞所產生的質量缺陷，降低了彈性后效，保證了壓坯的質量，提高工作效率。
[0012]上述內容，僅為本發明的較佳實施例，并非用于限制本發明的實施方案，本領域技術人員根據本發明的構思，所作出的適當變通或修改，都應在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種粉末冶金薄壁軸襯壓制組合模具，其特征在于:包括上模沖1、下模沖2、陰模3和芯棒4，上模沖1、下模沖2上下分布。2.根據權利要求1所述的粉末冶金薄壁軸襯壓制組合模具，其特征在于:所述陰模3套在上模沖1、下模沖2外，芯棒4置于上模沖1、下模沖2內，下模沖2和陰模3之間留8~25μπι的間隙。
【專利摘要】本發明公開了一種粉末冶金薄壁軸襯壓制組合模具，其特征在于：包括上模沖1、下模沖2、陰模3和芯棒4，上模沖1、下模沖2上下分布，陰模3套在上模沖1、下模沖2外，芯棒4置于上模沖1、下模沖2內，下模沖2和陰模3之間留8~25μm的間隙。采用上述方案，本發明結構簡單，能夠有效地避免薄壁軸套壓制時，壓坯由于金屬粉裝填不均和拱橋孔洞所產生的質量缺陷，降低了彈性后效，保證了壓坯的質量，提高工作效率。
【IPC分類】B22F3/03
【公開號】CN105710364
【申請號】CN201410725245
【發明人】張麗娜
【申請人】張麗娜