雙面拋光裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及工件加工設備技術領域，具體為雙面拋光裝置。
【背景技術】
拋光機是指將工件進行超精密加工，祛除工件表面的劃痕，斑點，塌邊現象，使工件表面光亮，平滑，成鏡面效果甚至達到某一精確的粗超度值的機器。主要是將各種材質的工件進行表面精拋，使其達到一定的平面度，平行度和光潔度，以及更加美觀，適用于金屬平面及非金屬材料的研磨拋光及電鍍前的表面處理，但現有拋光機無法滿足不同尺寸大小的工件的拋光角度，從而影響拋光表面以及拋光質量，同時針對工件無法同時進行端面及柱面的拋光，其需要經過再一次加工，則比較繁瑣。

【發明內容】

[0002]針對上述問題，本發明提供了雙面拋光裝置，其結構簡單，可進行雙面拋光加工，且可調整拋光角度以適用不同尺寸大小的工件，保證拋光質量。
[0003]其技術方案是這樣的:其包括端面底座，其特征在于:所述端面底座的一側固定有柱面底座，并與其形成L型，所述端面底座的前后兩端分別固定有對稱的立柱，尾端的所述立柱為倒L型，兩端的所述立柱頂端均開有通槽，端面滑軌連接于兩端的所述立柱頂部，相對的所述通槽內設置傳輸鏈并置于所述端面滑軌內，所述端面底座左右兩端以及位于所述通槽上方的所述柱面底座內側頂端設置有相互交錯的拋光裝置，尾端的所述立柱下方設有工件箱。
[0004]其進一步特征在于:所述拋光裝置包括固定座，所述固定座外端固定有電機，柱軸通過軸承座依次固定于所述固定座內端,所述柱軸頂端通過螺母固定有拋光輪,所述柱面底座上的所述拋光輪位于所述通槽上方，所述柱軸底端設有皮帶輪一，所述電機的轉軸上套有皮帶輪二，相應側的所述皮帶輪一、皮帶輪二通過皮帶連接，所述固定座底部兩端設有對稱的滑塊，對應所述滑塊的端面底座和柱面底座上分別設有相應的滑軌底座，所述固定座底部設有旋轉軸，延伸出所述固定座外的旋轉軸端部固定有調整手輪；
所述柱軸的個數至少有兩根。
[0005]本發明的有益效果是，工件置于端面滑軌上，從而傳送前進，進行拋光作業，端面底座左右兩端以及位于通槽上方的柱面底座內側頂端設置有相互交錯的拋光裝置，柱面底座上的拋光輪位于通槽上方，則對工件的柱面進行有效拋光，通過轉動相應端面底座和柱面底座上的拋光裝置中的調整手輪帶動固定座前后移動，以及通過軸承座分別固定端面底座和柱面底座上柱軸的高度，從而端面底座和柱面底座上的拋光輪均可前后上下移動調整以滿足工件的尺寸大小要求，其工件的端面及柱面均可進行加工拋光，有效保證了拋光質量。
【附圖說明】
[0006]圖1是本發明的立體圖。
【具體實施方式】
[0007]如圖1所示，本發明包括端面底座1，端面底座I的一側固定有柱面底座2，并與其形成L型，端面底座I的前后兩端分別固定有對稱的立柱3，尾端的立柱3為倒L型，兩端的立柱3頂端均開有通槽4，端面滑軌5連接于兩端的立柱3頂部，相對的通槽4內設置傳輸鏈6并置于端面滑軌5內，工件21置于端面滑軌5上，從而傳送前進，進行拋光作業，端面底座I左右兩端以及位于通槽4上方的柱面底座2內側頂端設置有相互交錯的拋光裝置，尾端的立柱3下方設有工件箱7，工件8在經過尾端的立柱3后滑落于工件箱7內；拋光裝置包括固定座9，固定座9外端固定有電機10，柱軸11通過軸承座12依次固定于固定座9內端，柱軸11頂端通過螺母13固定有拋光輪14，柱面底座2上的拋光輪14位于通槽4上方，柱軸11底端設有皮帶輪一 15，電機10的轉軸上套有皮帶輪二 16，相應側的皮帶輪一 15、皮帶輪二 16通過皮帶17連接，固定座9底部兩端設有對稱的滑塊18，對應滑塊18的端面底座I和柱面底座2上分別設有相應的滑軌底座19，固定座9底部設有旋轉軸，延伸出固定座9外的旋轉軸端部固定有調整手輪20，通過轉動相應端面底座I和柱面底座2上的拋光裝置中的調整手輪20帶動固定座9上滑塊18隨著滑軌底座19前后、上下分別移動，以及通過軸承座12分別固定端面底座I和柱面底座2上柱軸11的高度,從而端面底座I和柱面底座2上的拋光輪14均可前后上下移動調整以滿足工件的尺寸大小要求，對工件8的端面及柱面均可進行加工拋光，有效保證了拋光質量，柱軸11的個數至少有兩根，則可根據情況設置柱軸11的個數，從而工件經過多次拋光，起到更好的拋光效果。
【主權項】
1.雙面拋光裝置，其包括端面底座，其特征在于:所述端面底座的一側固定有柱面底座，并與其形成L型，所述端面底座的前后兩端分別固定有對稱的立柱，尾端的所述立柱為倒L型，兩端的所述立柱頂端均開有通槽，端面滑軌連接于兩端的所述立柱頂部，相對的所述通槽內設置傳輸鏈并置于所述端面滑軌內，所述端面底座左右兩端以及位于所述通槽上方的所述柱面底座內側頂端設置有相互交錯的拋光裝置，尾端的所述立柱下方設有工件箱。2.根據權利要求1所述的雙面拋光裝置，其特征在于:所述拋光裝置包括固定座，所述固定座外端固定有電機,柱軸通過軸承座依次固定于所述固定座內端,所述柱軸頂端通過螺母固定有拋光輪，所述柱面底座上的所述拋光輪位于所述通槽上方，所述柱軸底端設有皮帶輪一，所述電機的轉軸上套有皮帶輪二，相應側的所述皮帶輪一、皮帶輪二通過皮帶連接，所述固定座底部兩端設有對稱的滑塊，對應所述滑塊的端面底座和柱面底座上分別設有相應的滑軌底座，所述固定座底部設有旋轉軸，延伸出所述固定座外的旋轉軸端部固定有調整手輪。3.根據權利要求2所述的雙面拋光裝置，其特征在于:所述柱軸的個數至少有兩根。
【專利摘要】本發明提供了雙面拋光裝置，其結構簡單，可進行雙面拋光加工，且可調整拋光角度以適用不同尺寸大小的工件，保證拋光質量；其包括端面底座，所述端面底座的一側固定有柱面底座，并與其形成L型，所述端面底座的前后兩端分別固定有對稱的立柱，尾端的所述立柱為倒L型，兩端的所述立柱頂端均開有通槽，端面滑軌連接于兩端的所述立柱頂部，相對的所述通槽內設置傳輸鏈并置于所述端面滑軌內，所述端面底座左右兩端以及位于所述通槽上方的所述柱面底座內側頂端設置有相互交錯的拋光裝置，尾端的所述立柱下方設有工件箱。
【IPC分類】B24B29/02
【公開號】CN105710753
【申請號】CN201410726057
【發明人】田蕓
【申請人】無錫市福曼科技有限公司