本發明涉及木材加工領域，特別涉及一種木材加工表面打磨拋光裝置。

背景技術：

隨著中國經濟的發展、居民收入的增加、房屋建設面積擴大、人們對家具品牌意識的增強，中國家具需求潛力巨大，作為家具主流產品的木制家具也將迎來新一輪發展機遇。據報道，家具產品中有近80％為木制家具，近年來，人們對木制家具的需求已經逐漸從注重外觀上升到注重材質的層面，更多的新產品是以原創的設計和優質的原材料制勝。出自天然的古老材質，時刻給人一種干凈、清新的舒適感覺，因此，無論是木制的家具還是雕刻而成的木制飾品，總是受到許多消費者的青睞。

在生產完木材時，木材的表面都會很粗糙，需要進行打磨才能進行下一步的加工處理，傳統的處理方法是人工打磨，但人工打磨費時費力，長時間的工作會有工作疲勞，影響身體健康，現有的一些小型打磨裝置雖然實用但還是需要人手持工作，不能很好的解放人力，工作效率慢。

技術實現要素：

本發明的目的在于針對現有技術的不足，提供一種木材加工表面打磨拋光裝置。

為解決上述問題，本發明提供以下技術方案：

一種木材加工表面打磨拋光裝置，包括間隔設置的打磨裝置和拋光裝置，所述打磨裝置底部設有驅動打磨裝置升降的第一升降機構，所述拋光裝置底部設有驅動拋光裝置升降的第二升降機構，所述打磨裝置和拋光裝置底部設有絲桿滑臺，所述絲桿滑臺的滑塊上設有工作臺，工作臺和滑塊之間設有驅動工作臺升降的第三升降機構，第三升降機構的底部與滑塊底部固定連接，工作臺頂部可拆卸的安裝有緊固工件的鎖緊機構，所述打磨裝置和拋光裝置之間位于工作臺旁側設有除塵裝置，工作狀態下工作臺上的鎖緊機構鎖緊工件，絲桿滑臺驅動工作臺至打磨裝置工作區域往復移動后移動至拋光裝置工作區域往復移動完成工件打磨拋光。

進一步的，所述打磨裝置包括第一轉軸和套設在第一轉軸上的打磨輥筒，所述第一轉軸的一端設有第一軸承座，第一轉軸的另一端設有第一安裝板和驅動第一轉軸的第一電機，所述第一電機固定安裝于安裝板上，第一安裝板包括豎直設置的第一擋板和水平設置的第二擋板，第一電機的輸出端穿過第一擋板于第一轉軸固定連接。

進一步的，所述第一升降機構設有兩個第一升降組件，每個第一升降組件包括第一連接板、第一絲桿、第一螺旋升降機和用于調節絲桿垂直移動的第一手輪，第一絲桿位于第一連接板中心處，第一絲桿的一端與第一連接板固定連接，第一絲桿的另一端插接在第一螺旋升降機內，第一螺旋升降機一側設有供第一手輪穿過的第一配合孔，第一手輪的一端插入第一配合孔內與第一絲桿配合，第一連接板與第二擋板固定連接。

進一步的，所述拋光裝置包括第二轉軸和套設在第二轉軸上的拋光輥筒，所述第二轉軸的一端設有第二軸承座，第二轉軸的另一端設有第二安裝板和驅動第二轉軸的第二電機，所述第二電機與第二安裝板固定連接，第二安裝板包括豎直設置的第三擋板和水平設置的第四擋板，第二電機的輸出端穿過第三擋板于第二轉軸固定連接。

進一步的，所述第二升降機構設有兩個第二升降組件，每個第二升降組件包括第二連接板、第二絲桿、第二螺旋升降機和用于調節絲桿垂直移動的第二手輪，第二絲桿位于第二連接板中心處，第二絲桿的一端與第二連接板固定連接，第二絲桿的另一端插接在第二螺旋升降機內，第二螺旋升降機一側設有供第二手輪穿過的第二配合孔，第二手輪的一端插入第二配合孔內與第二絲桿配合，第二連接板與第四擋板固定連接。

進一步的，所述第三升降機構設有四個第三升降組件，所述四個第三升降組件呈矩形設置，所述四個第三升降組件包括第一升降件、第二升降件、第三升降件和第四升降件，所述第一升降件和第三升降件之間設有第三電機，所述第一升降件和第三電機之間設有第一傳動軸，第三電機和第三升降件之間設有第二傳動軸，第三升降件旁側設有第一齒輪箱，第一齒輪箱和第三升降件設有第三傳動軸，第四升降件旁側設有第二齒輪箱，第一齒輪箱和第二齒輪箱之間設有第四傳動軸，第二齒輪箱和第四升降件之間設有第五傳動軸，第四升降件和第二升降件之間設有第六傳動軸。

進一步的，所述鎖緊機構設有兩個鎖緊組件，所述兩個鎖緊組件間隔設置。

進一步的，除塵裝置包括除塵風扇、基座和驅動除塵風扇的第四電機，所述除塵風扇底部與基座頂部固定連接，除塵風扇的輸入端正對工作臺，除塵風扇的輸出端套設有通塵管道。

進一步的，所述打磨輥筒粘接有打磨砂紙。

進一步的，所述拋光輥筒粘接有拋光砂紙。

有益效果：本發明的一種木材加工表面打磨拋光裝置，將工件通過兩個間隔設置的鎖緊組件進行緊固后，工作臺通過安裝在底部的第三升降機構上升，第一電機旋轉帶動第一轉軸旋轉，第一轉軸上套設的打磨輥筒旋轉，第一手輪調節第一絲桿向下移動使打磨輥筒到達工作區域，絲桿滑臺驅動滑塊移動將工作臺移動至打磨輥筒工作區域進行往復運動，打磨輥筒對工件進行打磨，打磨完成后通調節第一手輪調節第一絲桿向上移動，第二手輪調節第二絲桿向下移動使拋光輥筒到達工作區域，絲桿滑臺驅動工作臺至拋光輥筒工作區域進行往復運動，拋光輥筒對工件進行拋光，本發明很好的解放了人力減少了工作強度提高了工作效率使用方便。

附圖說明

圖1為本發明的立體結構示意圖；

圖2為本發明的第三升降組件與滑塊裝配示意圖；

圖3為本發明的第一升降機構與打磨裝置裝配示意圖；

圖4為圖3中a處放大示意圖；

圖5為本發明的除塵裝置立體結構示意圖。

附圖標記說明：打磨裝置1，第一轉軸1a，打磨輥筒1b，第一安裝板1c，第一擋板1c1,第二擋板1c2,第一電機1d，第一軸承座1e，拋光裝置2，第一升降機構3，第一連接板3a，第一絲桿3b，第一螺旋升降機3c，第一手輪3d，第二升降機構4，絲桿滑臺5，滑塊5a，工作臺6，第三升降機構7，第一升降件7a，第二升降件7b，第三升降件7c，第四升降件7d，第一齒輪箱7e，第二齒輪箱7f鎖緊機構8，第三電機9，除塵裝置10，除塵風扇10a，基座10b，第四電機10c，通塵管道10d。

具體實施方式

下面結合說明書附圖和實施例，對本發明的具體實施例做進一步詳細描述：

參照圖1至5，一種木材加工表面打磨拋光裝置，包括間隔設置的打磨裝置1和拋光裝置2，所述打磨裝置1底部設有驅動打磨裝置1升降的第一升降機構3，所述拋光裝置2底部設有驅動拋光裝置2升降的第二升降機構4，所述打磨裝置1和拋光裝置2底部設有絲桿滑臺5，所述絲桿滑臺5的滑塊5a上設有工作臺6，工作臺6和滑塊5a之間設有驅動工作臺6升降的第三升降機構7，第三升降機構7的底部與滑塊5a頂部固定連接，工作臺6頂部可拆卸的安裝有緊固工件的鎖緊機構8，所述打磨裝置1和拋光裝置2之間位于工作臺6旁側設有除塵裝置10，工作狀態下工作臺6上的鎖緊機構8鎖緊工件，絲桿滑臺5驅動工作臺6至打磨裝置1工作區域往復移動后移動至拋光裝置2工作區域往復移動完成工件打磨拋光。

本發明的工作原理，將工件通過兩個間隔設置的鎖緊組件進行緊固后，工作臺6通過安裝在底部的第三升降機構7上升，第一電機1d旋轉帶動第一轉軸1a旋轉，第一轉軸1a上套設的打磨輥筒1b旋轉，第一手輪3d調節第一絲桿3b向下移動使打磨輥筒1b到達工作區域絲桿滑臺5驅動滑塊5a移動將工作臺6移動至打磨輥筒1b工作區域往復運動，打磨輥筒1b對工件進行打磨，打磨完成后通調節第一手輪3d調節第一絲桿3b向上移動，第二手輪調節第二絲桿向下移動使拋光輥筒到達工作區域，絲桿滑臺5驅動工作臺6至拋光輥筒工作區域往復運動，拋光輥筒對工件進行拋光，本發明很好的解放了人力減少了工作強度提高了工作效率使用方便。

優選的，所述打磨裝置1包括第一轉軸1a和套設在第一轉軸1a上的打磨輥筒1b，所述第一轉軸1a的一端設有第一軸承座1e，第一轉軸1a的另一端設有第一安裝板1c和驅動第一轉軸1a的第一電機1d，所述第一電機1d固定安裝于第一安裝板1c上，第一安裝板1c包括豎直設置的第一擋板1c1和水平設置的第二擋板1c2，第一電機1d的輸出端穿過第一擋板1c1于第一轉軸1a固定連接，第一電機1d帶動第一轉軸1a轉動，第一轉軸1a轉動帶動套設在第一轉軸1a上的拋光輥筒轉動。

優選的，所述第一升降機構3設有兩個第一升降組件，每個第一升降組件包括第一連接板3a、第一絲桿3b、第一螺旋升降機3c和用于調節絲桿垂直移動的第一手輪3d，第一絲桿3b位于第一連接板3a中心處，第一絲桿3b的一端與第一連接板3a固定連接，第一絲桿3b的另一端插接在第一螺旋升降機3c內，第一螺旋升降機3c一側設有供第一手輪3d穿過的第一配合孔，第一手輪3d的一端插入第一配合孔內與第一絲桿3b配合，第一連接板3a與第二擋板1c2固定連接，通過第一手輪3d調節第一絲桿3b從而調節打磨裝置1上升或下降。

優選的，所述拋光裝置2包括第二轉軸和套設在第二轉軸上的拋光輥筒，所述第二轉軸的一端設有第二軸承座，第二轉軸的另一端設有第二安裝板和驅動第二轉軸的第二電機，所述第二電機與第二安裝板固定連接，第二安裝板包括豎直設置的第三擋板和水平設置的第四擋板，第二電機的輸出端穿過第三擋板于第二轉軸固定連接，第二電機帶動第二轉軸轉動，第二轉軸轉動帶動套設在第二轉軸上的拋光輥筒轉動。

優選的，所述第二升降機構4設有兩個第二升降組件，每個第二升降組件包括第二連接板、第二絲桿、第二螺旋升降機和用于調節絲桿垂直移動的第二手輪，第二絲桿位于第二連接板中心處，第二絲桿的一端與第二連接板固定連接，第二絲桿的另一端插接在第二螺旋升降機內，第二螺旋升降機一側設有供第二手輪穿過的第二配合孔，第二手輪的一端插入第二配合孔內與第二絲桿配合，第二連接板與第四擋板固定連接，通過第二手輪調節第二絲桿從而調節拋光裝置2上升或下降。

優選的，所述第三升降機構7設有四個第三升降組件，所述四個第三升降組件呈矩形設置，每個所述第三升降組件包括第一升降件7a、第二升降件7b、第三升降件7c和第四升降件7d，所述第一升降件7a和第三升降件7c之間設有第三電機9，所述第一升降件7a和第三電機9之間設有第一傳動軸，第三電機9和第三升降件7c之間設有第二傳動軸，第三升降件7c旁側設有第一齒輪箱7e，第一齒輪箱7e和第三升降件7c設有第三傳動軸，第四升降件7d旁側設有第二齒輪箱7f，第一齒輪箱7e和第二齒輪箱7f之間設有第四傳動軸，第二齒輪箱7f和第四升降件7d之間設有第五傳動軸，第四升降件7d和第二升降件7b之間設有第六傳動軸，第三電機9轉動帶動第一傳動軸、第二傳動軸、第三傳動軸、第四傳動軸、第五傳動軸和第六傳動軸旋轉從而使四個第三升降組件推動工作臺6上升或下降。

優選的，所述鎖緊機構8設有兩個鎖緊組件，所述兩個鎖緊組件間隔設置，兩個鎖緊組件用于固定工件防止工件過長發生偏移。

優選的，除塵裝置10包括除塵風扇10a、基座10b和驅動除塵風扇10a的第四電機10c，所述除塵風扇10a底部與基座10b頂部固定連接，除塵風扇10a的輸入端正對工作臺6，除塵風扇10a的輸出端套設有通塵管道10d，除塵風扇10a將從工件上打磨或拋光下的廢料收集排出。

優選的，所述打磨輥筒1b粘接有打磨砂紙，通過打磨砂紙對工件的加工面進行打磨。

優選的，所述拋光輥筒粘接有拋光砂紙，通過拋光砂紙對工件的加工面進行拋光。

以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，并非對本發明的技術范圍作出任何限制，故凡是依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發明的技術方案的范圍內。