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仿形自動精坯洗水的制造方法

文檔序號:3330236閱讀:290來源:國知局
仿形自動精坯洗水的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種仿形自動精坯洗水機,它包括電控系統、機架、工位回轉裝置、洗身部件、洗口部件、洗口邊部件、洗底部件和工位分離旋轉機構,洗身部件、洗口部件、洗口邊部件和洗底部件上均設置有仿形機構,工位回轉裝置包括旋轉支撐盤和驅動旋轉支撐盤旋轉的驅動機構,旋轉支撐盤可旋轉地安裝在機架上,旋轉支撐盤上均布有多個可自轉的模頭轉盤,每個模頭轉盤的一端安裝有模頭組件,當旋轉支撐盤旋轉時,洗身部件、洗口部件、洗口邊部件和洗底部件分別對應其中一個模頭轉盤,其中至少與洗身部件、洗口部件、洗口邊部件和洗底部件對應的四個模頭轉盤的另一端與工位分離旋轉機構活動連接以便驅動模頭轉盤旋轉。)?i
【專利說明】仿形自動精坯洗水機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種仿形自動精坯洗水機,屬于陶瓷生產【技術領域】。

【背景技術】
[0002]目前,陶瓷生產在傳統工藝制約下,以勞動密集為主流,以手工操作為主要的生產方式,在傳統的生產方式中,異形成品的口、口邊、身、底精修一直是手工操作,而且異形成品的坯件體積大,剛從鏈干線出來溫度很高,達到60°C -80°C的溫度,手放拿很傷手,還需人工拿取在另外一臺機上用砂紙打磨,灰塵大,傷手,勞動強度大,越來越多的人員不愿從事這個工作崗位,出高工資都沒人干,并且會有職業病發生。


【發明內容】

[0003]本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷,提供一種仿形自動精坯洗水機,它能夠自動化實現陶瓷精坯洗水工藝流程,生產效率高,可生產多種仿形產品,生產的產品尺寸一致,精坯洗水的效果好,降低了生產成本。
[0004]本實用新型解決上述技術問題采取的技術方案是:一種仿形自動精坯洗水機,它包括電控系統、機架、工位回轉裝置、洗身部件、洗口部件、洗口邊部件、洗底部件和工位分離旋轉機構,洗身部件、洗口部件、洗口邊部件和洗底部件上均設置有仿形機構,工位回轉裝置包括旋轉支撐盤和驅動旋轉支撐盤旋轉的驅動機構,旋轉支撐盤可旋轉地安裝在機架上,旋轉支撐盤上均布有多個可自轉的模頭轉盤,每個模頭轉盤的一端安裝有模頭組件,當旋轉支撐盤旋轉時,洗身部件、洗口部件、洗口邊部件和洗底部件分別對應其中一個模頭轉盤,其中至少與洗身部件、洗口部件、洗口邊部件和洗底部件對應的四個模頭轉盤的另一端與工位分離旋轉機構活動連接以便驅動模頭轉盤旋轉。
[0005]進一步,驅動機構包括可正反轉的電機和蝸輪蝸桿減速機,可正反轉的電機與蝸輪蝸桿減速機的輸入軸活動連接,蝸輪蝸桿減速機的輸出軸與旋轉支撐盤的中部固定連接。
[0006]進一步,工位分離旋轉機構包括正反轉驅動電機、驅動帶輪、分離張緊輪組件、第一皮帶傳動機構和第二皮帶傳動機構,模頭轉盤的另一端套裝有皮帶輪,驅動帶輪套裝在正反轉驅動電機上,分離張緊輪組件有兩個,并且均安裝在機架上,兩個分離張緊輪組件分別位于旋轉支撐盤的兩側,驅動帶輪通過第二皮帶傳動機構與其中一個分離張緊輪組件連接,兩個分離張緊輪組件通過第一皮帶傳動機構與相對應的模頭轉盤的皮帶輪連接。
[0007]進一步,洗身部件、洗口部件、洗口邊部件和洗底部件均包括氣缸、修磨頭結構和調節修磨頭結構位置的修磨頭位置調節結構,氣缸設置在修磨頭結構和修磨頭位置調節結構之間,洗身部件的磨頭組件、洗口部件的磨頭組件、洗口邊部件的磨頭組件和洗底部件的磨頭組件分別位于相對應的工位位置上。
[0008]進一步,修磨頭位置調節結構包括上下調節結構和左右調節結構,上下調節結構包括手輪、絲桿、滑塊、支撐架和支撐座,手輪安裝在絲桿的一端,修磨頭結構安裝在支撐架上,支撐架固定連接在滑塊上,滑塊與絲桿通過螺紋連接,絲桿可旋轉地支承在支撐座內,左右調節結構包括旋轉輪、旋轉軸、滑座和滑軸,旋轉輪固定連接在旋轉軸的一端,旋轉軸可旋轉地支承在機架上,并且與滑座通過螺紋連接,滑座可滑動地安裝在滑軸上,滑軸支承在機架上,支撐座安裝在滑座上。
[0009]更進一步,模頭轉盤有八個。
[0010]采用了上述技術方案后,本實用新型具有以下的有益效果:
[0011]1、本實用新型完全代替了傳統的手工操作,使陶瓷產品的實物質量和規整度得到很大提高,,多種規格異形產品都可適用,被精坯洗水產品質量統一、穩定可靠。且效益高,節能,節水,海綿用量少,并縮小了約一半的工作場地,具有很大的市場前景。
[0012]2、本實用新型的四個工位上的修磨頭結構的上下,左右均可以微調,選擇更佳合適的精坯位置,進一步提高了產品的質量。
[0013]3、本實用新型具有的工位分離旋轉機構可將動力至少分給洗身部件、洗口部件、洗口邊部件和洗底部件相對應的模頭轉盤上,節省了動力,而且方便其他沒有轉動的模頭轉盤取放產品。
[0014]4、本實用新型的仿形自動精坯洗水機在走工位時,當旋轉支撐盤旋轉的時候,驅動氣缸,使修磨頭結構不在精洗工位,當到達工位時,驅動氣缸,使修磨頭結構處于精洗工位處,根據仿形板的形狀,順轉精洗,順轉精洗結束后,旋轉支撐盤停止轉動,然后驅動氣缸,使修磨頭結構不在精洗工位,反轉,到達反轉精洗工位時,再驅動氣缸,使修磨頭結構反轉精洗,依此循環。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的仿形自動精坯洗水機的主視圖;
[0016]圖2為圖1的俯視圖;
[0017]圖3為本實用新型的洗口部件的結構示意圖;
[0018]圖4為本實用新型的洗口邊部件的結構示意圖;
[0019]圖5為本實用新型的洗身部件的結構示意圖;
[0020]圖6為本實用新型的洗底部件的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0021]為了使本實用新型的內容更容易被清楚地理解,下面根據具體實施例并結合附圖,對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0022]如圖1?6所示,一種仿形自動精坯洗水機,它包括電控系統、機架1、工位回轉裝置、洗身部件2、洗口部件3、洗口邊部件31、洗底部件4和工位分離旋轉機構,洗身部件2、洗口部件3、洗口邊部件31和洗底部件4上均設置有仿形機構41,工位回轉裝置包括旋轉支撐盤5和驅動旋轉支撐盤5旋轉的驅動機構,旋轉支撐盤5可旋轉地安裝在機架I上,旋轉支撐盤5上均布有多個可自轉的模頭轉盤6,每個模頭轉盤6的一端安裝有模頭組件7,當旋轉支撐盤5旋轉時,洗身部件2、洗口部件3、洗口邊部件31和洗底部件4分別對應其中一個模頭轉盤6,其中至少與洗身部件2、洗口部件3、洗口邊部件31和洗底部件4對應的四個模頭轉盤6的另一端與工位分離旋轉機構活動連接以便驅動模頭轉盤6旋轉。
[0023]如圖1、2所示,驅動機構包括電機10和蝸輪蝸桿減速機11,電機10與蝸輪蝸桿減速機11的輸入軸活動連接,蝸輪蝸桿減速機11的輸出軸與旋轉支撐盤5的中部固定連接。
[0024]如圖1、2所示,工位分離旋轉機構包括正反轉驅動電機12、驅動帶輪13、分離張緊輪組件14、第一皮帶傳動機構15和第二皮帶傳動機構30,模頭轉盤6的另一端套裝有皮帶輪17,驅動帶輪13套裝在正反轉驅動電機12上,分離張緊輪組件14有兩個,并且均安裝在機架I上,兩個分離張緊輪組件14分別位于旋轉支撐盤5的兩側,驅動帶輪13通過第二皮帶傳動機構30與其中一個分離張緊輪組件14連接,兩個分離張緊輪組件14通過第一皮帶傳動機構15與相對應的模頭轉盤6的皮帶輪17連接。
[0025]如圖3?6所示,所述的洗身部件2、洗口部件3、洗口邊部件31和洗底部件4均包括氣缸32、修磨頭結構和調節修磨頭結構位置的修磨頭位置調節結構,氣缸32設置在修磨頭結構和修磨頭位置調節結構之間,修磨頭結構包括磨頭組件18和驅動磨頭組件18旋轉的修模電機19,洗身部件2的磨頭組件18、洗口部件3的磨頭組件18、洗口邊部件31的磨頭組件18和洗底部件3的磨頭組件18分別位于相對應的工位位置上。
[0026]如圖3?6所示,修磨頭位置調節結構包括上下調節結構和左右調節結構,上下調節結構包括手輪20、絲桿21、滑塊22、支撐架23和支撐座24,手輪20安裝在絲桿21的一端,修磨頭結構安裝在支撐架23上,支撐架23固定連接在滑塊22上,滑塊22與絲桿21通過螺紋連接,絲桿21可旋轉地支承在支撐座24內,左右調節結構包括旋轉輪25、旋轉軸26、滑座27和滑軸28,旋轉輪25固定連接在旋轉軸26的一端,旋轉軸26可旋轉地支承在機架I上,并且與滑座27通過螺紋連接,滑座27可滑動地安裝在滑軸28上,滑軸28支承在機架I上,支撐座24安裝在滑座27上。
[0027]模頭轉盤6有八個。
[0028]本實用新型的工作流程如下:
[0029]產品由出模工作人員,從鏈干機中取出,口向下,底向上倒置于模頭轉盤6上,旋轉支撐盤5帶動模頭轉盤6依次進入洗口部件3、洗口邊部件31、洗身部件2、洗底部件4,然后模頭轉盤6停止旋轉;本實用新型的仿形自動精坯洗水機在走工位時,當旋轉支撐盤5旋轉的時候,驅動氣缸32,使修磨頭結構不在精洗工位,當到達工位時,驅動氣缸32,使修磨頭結構處于精洗工位處,根據仿形板的形狀,順轉精洗,順轉精洗結束后,旋轉支撐盤5停止轉動,然后驅動氣缸32,使修磨頭結構不在精洗工位,反轉,到達反轉精洗工位時,再驅動氣缸32,使修磨頭結構反轉精洗,依此循環。
[0030]以上所述的具體實施例,對本實用新型解決的技術問題、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明,所應理解的是,以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已,并不用于限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內,所做的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種仿形自動精坯洗水機,其特征在于:它包括電控系統、機架(I)、工位回轉裝置、洗身部件(2)、洗口部件(3)、洗口邊部件(31)、洗底部件(4)和工位分離旋轉機構,洗身部件(2)、洗口部件(3)、洗口邊部件(31)和洗底部件(4)上均設置有仿形機構(41),工位回轉裝置包括旋轉支撐盤(5)和驅動旋轉支撐盤(5)旋轉的驅動機構,旋轉支撐盤(5)可旋轉地安裝在機架(I)上,旋轉支撐盤(5)上均布有多個可自轉的模頭轉盤¢),每個模頭轉盤(6)的一端安裝有模頭組件(7),當旋轉支撐盤(5)旋轉時,洗身部件⑵、洗口部件(3)、洗口邊部件(31)和洗底部件(4)分別對應其中一個模頭轉盤¢),其中至少與洗身部件(2)、洗口部件(3)、洗口邊部件(31)和洗底部件(4)對應的四個模頭轉盤¢)的另一端與工位分離旋轉機構活動連接以便驅動模頭轉盤(6)旋轉,工位分離旋轉機構包括正反轉驅動電機(12)、驅動帶輪(13)、分離張緊輪組件(14)、第一皮帶傳動機構(15)和第二皮帶傳動機構(30),模頭轉盤(6)的另一端套裝有皮帶輪(17),驅動帶輪(13)套裝在正反轉驅動電機(12)上,分離張緊輪組件(14)有兩個,并且均安裝在機架(I)上,兩個分離張緊輪組件(14)分別位于旋轉支撐盤(5)的兩側,驅動帶輪(13)通過第二皮帶傳動機構(30)與其中一個分離張緊輪組件(14)連接,兩個分離張緊輪組件(14)通過第一皮帶傳動機構(15)與相對應的模頭轉盤(6)的皮帶輪(17)連接,所述的洗身部件(2)、洗口部件(3)、洗口邊部件(31)和洗底部件(4)均包括氣缸(32)、修磨頭結構和調節修磨頭結構位置的修磨頭位置調節結構,氣缸(32)設置在修磨頭結構和修磨頭位置調節結構之間,修磨頭結構包括磨頭組件(18)和驅動磨頭組件(18)旋轉的修模電機(19),所述的洗身部件(2)的磨頭組件(18)、洗口部件⑶的磨頭組件(18)、洗口邊部件(31)的磨頭組件(18)和洗底部件(3)的磨頭組件(18)分別位于相對應的工位位置上。
2.根據權利要求1所述的仿形自動精坯洗水機,其特征在于:所述的驅動機構包括電機(10)和蝸輪蝸桿減速機(11),電機(10)與蝸輪蝸桿減速機(11)的輸入軸活動連接,蝸輪蝸桿減速機(11)的輸出軸與旋轉支撐盤(5)的中部固定連接。
3.根據權利要求1所述的仿形自動精坯洗水機,其特征在于:所述的修磨頭位置調節結構包括上下調節結構和左右調節結構,上下調節結構包括手輪(20)、絲桿(21)、滑塊(22)、支撐架(23)和支撐座(24),手輪(20)安裝在絲桿(21)的一端,所述的修磨頭結構安裝在支撐架(23)上,支撐架(23)固定連接在滑塊(22)上,滑塊(22)與絲桿(21)通過螺紋連接,絲桿(21)可旋轉地支承在支撐座(24)內,左右調節結構包括旋轉輪(25)、旋轉軸(26)、滑座(27)和滑軸(28),旋轉輪(25)固定連接在旋轉軸(26)的一端,旋轉軸(26)可旋轉地支承在機架(I)上,并且與滑座(27)通過螺紋連接,滑座(27)可滑動地安裝在滑軸(28)上,滑軸(28)支承在機架⑴上,所述的支撐座(24)安裝在滑座(27)上。
4.根據權利要求1所述的仿形自動精坯洗水機,其特征在于:所述的模頭轉盤(6)有八個。
【文檔編號】B24B19/22GK204019305SQ201420230102
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年5月6日 優先權日:2014年5月6日
【發明者】江夫龍, 鐘啟龍 申請人:湖南雙龍智創自動化設備有限公司
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