鑄件震動清砂的制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于清沙機的【技術領域】，涉及鑄件震動清砂機，在震動工作臺的后側設置有向上的支架，支架的上部向前伸出的懸臂上設置有豎直的滑道，滑道內滑設有配重塊，配重塊上方的支架懸臂上固定有液壓缸或氣缸，液壓缸或氣缸的活塞桿向下伸出并在活塞桿的下端通過鋼索與所述的配重塊相連接，配重塊的下側安裝有震動頭朝下的風鎬，風鎬的下側與所述的震動工作臺相對應，風鎬及液壓缸或氣缸的動作由控制器控制，優點是：在對鑄件清砂時極其方便快捷，省時、省力、省工，效率高、成本低，適用于對較大鑄件的震動清砂。
【專利說明】鑄件震動清砂機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及清砂機的【技術領域】，尤其是涉及一種鑄件震動清砂機。

【背景技術】
[0002]傳統的鑄件均采用砂模鑄造，在鑄造工序完成后，需要將鑄件內部的砂模清理出來，而目前大多數廠家均是采用人工的方式清理，工作人員采用木榔頭進行不斷的敲擊鑄件，使鑄件內的砂模破碎成砂粒掉出，然而這種操作方式費時、費力，極其損耗人工，而且工作的效率也極其的低下，每天一位工作人員可清理的數量也極其有限，因此，使得廠家的生產量大大降低。


【發明內容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種在清理鑄件內部的砂模方便快捷、省時、省力、省工的鑄件震動清砂機。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現的:
[0005]鑄件震動清砂機，在震動工作臺的后側設置有向上的支架，支架的上部向前伸出的懸臂上設置有豎直的滑道，滑道內滑設有配重塊，配重塊上方的支架懸臂上固定有液壓缸或氣缸，液壓缸或氣缸的活塞桿向下伸出并在活塞桿的下端通過鋼索與所述的配重塊相連接，配重塊的下側安裝有震動頭朝下的風鎬，風鎬的下側與所述的震動工作臺相對應，風鎬及液壓缸或氣缸的動作由控制器控制。
[0006]上述震動工作臺的下側為中空腔體，震動工作臺的上表面上設有固定鑄件的兩條以上的定位槽或若干個定位孔，震動工作臺上設置有若干與中空腔體連通的漏砂槽或漏砂孔，震動工作臺的前側壁上設有可開閉以用來清理進入中空腔體內砂粒的門蓋。
[0007]上述定位槽為倒置的T型槽。
[0008]上述懸臂上設置有豎直的滑道是在懸臂相對的兩側壁上設置有豎直的凹槽或分別由兩根豎直的滑軌形成的滑道，配重塊相對于滑道的側面上設置有橫向的轉軸，轉軸上設置有轉輪或軸承，所述的轉輪或軸承與滑道配合并可在滑道內上下滑動。
[0009]上述震動工作臺、支架、懸臂、配重塊、液壓缸或氣缸、風鎬設置在隔音罩內，隔音罩的前側壁上設有可開閉以用來取放鑄件的前門，前門上設置有透明的觀察瞭望部。
[0010]上述震動工作臺在動力裝置驅動下可沿托板上的橫向滑軌橫向移動，托板在動力裝置驅動下可沿支架上的縱向滑軌縱向移動，動力裝置的動作由控制器控制。
[0011]上述的托板上設置有與震動工作臺下側的中空腔體連通的漏砂槽或漏砂孔。
[0012]本實用新型相比現有技術突出的技術效果是:在清理鑄件內部的砂模時，只需要將鑄件放入到本實用新型的震動工作臺上，通過控制風鎬高頻震動，將鑄件中的砂模可快速震動成砂粒并流出鑄件，在整個清理砂粒的過程中，無需過多的人工用木榔頭等敲擊物，減少了資源的浪費，而且操作過程安全，極其方便快捷，省時省力，效率也大大的提升，生產量大幅提升，再加上隔音罩以及漏砂的設計方案，使設備在工作的過程中所清理出的鑄模的砂粒能夠得到統一的處理，也使工作過程中機器產生的噪音大幅度降低，減少了因工作人員長期出于噪音環境中，對身體和心理造成較大的影響，適用于對較大鑄件的震動清砂。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的主視局部剖視結構示意圖。
[0014]圖2為本實用新型的側視局部剖視結構示意圖。
[0015]圖3為本實用新型的俯視剖視結構示意圖之一。
[0016]圖4為本實用新型的俯視剖視結構示意圖之二。

【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖以具體實施例對本實用新型作進一步的說明，參見圖1一圖4:
[0018]鑄件震動清砂機，在震動工作臺10的后側設置有向上的支架11，支架11的上部向前伸出的懸臂12上設置有豎直的滑道13，滑道13內滑設有配重塊14，配重塊14上方的支架懸臂12上固定有液壓缸15或氣缸,液壓缸15或氣缸的活塞桿151向下伸出并在活塞桿151的下端通過鋼索16與所述的配重塊14相連接，配重塊14的下側安裝有震動頭171朝下的風鎬17，風鎬17的下側與所述的震動工作臺10相對應，風鎬17及液壓缸15或氣缸的動作由控制器控制。
[0019]上述震動工作臺10的下側為中空腔體50，震動工作臺10的上表面上設有固定鑄件的兩條以上的定位槽18或若干個定位孔19，震動工作臺10上設置有若干與中空腔體50連通的漏砂槽或漏砂孔51，便于震動清理出的砂粒流入中空腔體50內，震動工作臺10的前側壁上設有可開閉以用來清理進入中空腔體內砂粒的門蓋20，，便于將流入中空腔體50內的砂粒統一清理出去。
[0020]上述定位槽18為倒置的T型槽，將螺栓的頭部套裝在倒置的T型槽內，螺栓的桿部配合螺帽對鑄件進行固定。
[0021]上述懸臂12上設置有豎直的滑道13是在懸臂12相對的兩側壁上設置有豎直的凹槽或分別由兩根豎直的滑軌131形成的滑道13，配重塊14相對于滑道13的側面上設置有橫向的轉軸，轉軸上設置有轉輪141或軸承，所述的轉輪141或軸承與滑道13配合并可在滑道13內上下滑動，使得風鎬17的震動頭171可以在一個固定的軸線上上下移動。
[0022]上述震動工作臺10、支架11、懸臂12、配重塊14、液壓缸15或氣缸、風鎬17設置在隔音罩內，隔音罩的前側壁上設有可開閉以用來取放鑄件的前門，前門上設置有透明的觀察瞭望部，設置隔音罩，主要是阻隔風鎬17的工作帶來較大的噪音對外界的噪音污染。
[0023]上述震動工作臺10在動力裝置驅動下可沿托板上的橫向滑軌橫向移動，托板在動力裝置驅動下可沿支架上的縱向滑軌縱向移動，動力裝置的動作由控制器控制。所述的動力裝置驅動可用電機帶動絲桿機構，絲桿機構的絲桿與電機軸連接，螺接在絲桿上的螺母固定在震動工作臺10或托板上，電機的轉動帶動震動工作臺10在托板上橫向移動，或電機的轉動帶動托板在上滑軌上縱向移動，滑軌固定在震動工作臺10下側的支架上，這樣可以方便固定在震動工作臺10上的鑄件移動到不同的震動部位供風鎬17直接對正震動部位進行震動清砂。
[0024]上述的托板上設置有與震動工作臺10下側的中空腔體50連通的漏砂槽或漏砂孔，便于震動清理出的砂粒流入中空腔體50內。
[0025]本實用新型的工作原理:先將鑄件安放到震動工作臺10上用螺栓固定好，控制液壓缸15或氣缸的活塞桿151下移進而通過鋼索16帶動配重塊14及風鎬17下移，將風鎬17的震動頭171對準鑄件的可震動部位,啟動風鎬17對鑄件進行震動清砂；對于較大的部件，可在震動一段時間后，停止風鎬17工作，控制液壓缸15或氣缸帶動配重塊14及風鎬17上移，然后通過固定螺栓或移動通過托板及震動工作臺10移動鑄件至另一可震動部位，重復上述工作即可繼續震動清砂。
[0026]上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例，并非依此限制本實用新型的保護范圍，故:凡依本實用新型的結構、形狀、原理所做的等效變化，均應涵蓋于本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.鑄件震動清砂機，其特征在于:在震動工作臺的后側設置有向上的支架，支架的上部向前伸出的懸臂上設置有豎直的滑道，滑道內滑設有配重塊，配重塊上方的支架懸臂上固定有液壓缸或氣缸，液壓缸或氣缸的活塞桿向下伸出并在活塞桿的下端通過鋼索與所述的配重塊相連接，配重塊的下側安裝有震動頭朝下的風鎬，風鎬的下側與所述的震動工作臺相對應，風鎬及液壓缸或氣缸的動作由控制器控制。
2.根據權利要求1所述的鑄件震動清砂機，其特征在于:所述震動工作臺的下側為中空腔體，震動工作臺的上表面上設有固定鑄件的兩條以上的定位槽或若干個定位孔，震動工作臺上設置有若干與中空腔體連通的漏砂槽或漏砂孔，震動工作臺的前側壁上設有可開閉以用來清理進入中空腔體內砂粒的門蓋。
3.根據權利要求2所述的鑄件震動清砂機，其特征在于:所述定位槽為倒置的T型槽。
4.根據權利要求1所述的鑄件震動清砂機，其特征在于:所述懸臂上設置有豎直的滑道是在懸臂相對的兩側壁上設置有豎直的凹槽或分別由兩根豎直的滑軌形成的滑道，配重塊相對于滑道的側面上設置有橫向的轉軸，轉軸上設置有轉輪或軸承，所述的轉輪或軸承與滑道配合并可在滑道內上下滑動。
5.根據權利要求1所述的鑄件震動清砂機，其特征在于:所述震動工作臺、支架、懸臂、配重塊、液壓缸或氣缸、風鎬設置在隔音罩內，隔音罩的前側壁上設有可開閉以用來取放鑄件的前門，前門上設置有透明的觀察瞭望部。
6.根據權利要求1一5任一項所述的鑄件震動清砂機，其特征在于:所述震動工作臺在動力裝置驅動下可沿托板上的橫向滑軌橫向移動，托板在動力裝置驅動下可沿支架上的縱向滑軌縱向移動，動力裝置的動作由控制器控制。
7.根據權利要求6所述的鑄件震動清砂機，其特征在于:所述的托板上設置有與震動工作臺下側的中空腔體連通的漏砂槽或漏砂孔。
【文檔編號】B22D29/02GK203972834SQ201420403815
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月21日 優先權日:2014年7月21日
【發明者】葉挺, 陳偉強, 陳衛慶 申請人:天臺縣銀興機械鑄造有限公司