離合器摩擦蹄塊組件專用工裝設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種離合器摩擦蹄塊組件專用工裝設(shè)備，其技術(shù)方案要點(diǎn)是一種離合器摩擦蹄塊組件專用工裝設(shè)備，包括工作臺(tái)，所述的工作臺(tái)上設(shè)有凹槽，所述的凹槽底部設(shè)有固定圓臺(tái)，所述的固定圓臺(tái)背對(duì)凹槽底部的端面上設(shè)有若干個(gè)定位柱，所述的凹槽的底部設(shè)有電機(jī)孔，所述的工作臺(tái)上設(shè)有電機(jī)，所述的電機(jī)通過(guò)電機(jī)孔與固定圓臺(tái)相連，所述的凹槽的側(cè)壁上設(shè)有與固定圓臺(tái)同心設(shè)置的圓環(huán)固定塊，所述的圓環(huán)固定塊的內(nèi)環(huán)面上設(shè)有打磨塊，所述的工作臺(tái)上設(shè)有限位柱，所述的限位柱位于固定圓臺(tái)的上方，所述的限位柱與氣缸相連，能夠使每個(gè)摩擦蹄塊都能摩擦均勻，且加工效率高。
【專利說(shuō)明】離合器摩擦蹄塊組件專用工裝設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種設(shè)備，更具體地說(shuō)，它涉及一種離合器摩擦蹄塊組件專用工裝設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]離合器位于發(fā)動(dòng)機(jī)和變速箱之間的飛輪殼內(nèi)，用螺釘將離合器總成固定在飛輪的后平面上，離合器的輸出軸就是變速箱的輸入軸。在行駛過(guò)程中，駕駛員可根據(jù)需要踩下或松開(kāi)離合器踏板，使發(fā)動(dòng)機(jī)與變速箱暫時(shí)分離和逐漸接合，以切斷或傳遞發(fā)動(dòng)機(jī)向變速器輸入的動(dòng)力，而摩擦蹄塊在離合器中起著傳動(dòng)的作用，是離合器中十分重要的一部分。
[0003]而摩擦蹄塊組件如果表面太粗糙的話，在離合器工作的過(guò)程中，摩擦蹄塊組件與壓盤的摩擦距離，會(huì)損壞壓盤，因此摩擦蹄塊組件在加工好后，往往都需要進(jìn)行精磨，使摩擦蹄塊組件外表面變得平滑。
[0004]而摩擦蹄塊組件在精磨的時(shí)候，工廠里往往都采用人工去磨，十分的麻煩，而且工作效率很低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種離合器摩擦蹄塊組件專用的工裝設(shè)備。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種離合器摩擦蹄塊組件專用工裝設(shè)備，包括工作臺(tái)，所述的工作臺(tái)上設(shè)有凹槽，所述的凹槽底部設(shè)有固定圓臺(tái)，所述的固定圓臺(tái)背對(duì)凹槽底部的端面上設(shè)有若干個(gè)定位柱，所述的凹槽的底部設(shè)有電機(jī)孔，所述的工作臺(tái)上設(shè)有電機(jī)，所述的電機(jī)通過(guò)電機(jī)孔與固定圓臺(tái)相連，所述的凹槽的側(cè)壁上設(shè)有與固定圓臺(tái)同心設(shè)置的圓環(huán)固定塊，所述的圓環(huán)固定塊的內(nèi)環(huán)面上設(shè)有打磨塊，所述的工作臺(tái)上設(shè)有限位柱，所述的限位柱位于固定圓臺(tái)的上方，所述的限位柱與氣缸相連。
[0007]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在工作的時(shí)候，摩擦蹄塊組件上有與固定柱相適配的固定槽，將固定槽對(duì)準(zhǔn)定位柱，將摩擦蹄塊組件放入固定圓臺(tái)上，然后使氣缸驅(qū)動(dòng)限位柱朝著固定圓臺(tái)方向運(yùn)動(dòng)，使限位柱抵住摩擦蹄塊組件，防止摩擦蹄塊組件朝著固定圓臺(tái)的軸向方向運(yùn)動(dòng)，啟動(dòng)電機(jī)，使電機(jī)帶動(dòng)固定圓臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)，而摩擦蹄塊組件也會(huì)隨著一起發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，由于摩擦蹄塊與摩擦蹄塊組件之間靠彈簧連接，在摩擦蹄塊組件轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，摩擦蹄塊由于離心力的作用做離心運(yùn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到一定時(shí)，摩擦蹄塊會(huì)與圓環(huán)固定塊上的打磨塊接觸，從而達(dá)到給摩擦蹄塊精磨的效果。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的打磨塊有若干個(gè)且沿著圓環(huán)固定塊的徑向方向均勻圓周分布。
[0009]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，相鄰2打磨塊之間徑向周長(zhǎng)的距離小于打磨周長(zhǎng)，打磨塊在打磨摩擦蹄塊的時(shí)候，會(huì)出現(xiàn)一些粉末之類的東西，而通過(guò)設(shè)置間隔設(shè)置打磨塊，這些粉末不容易在打磨塊上堆積。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的圓環(huán)固定塊包括圓環(huán)安裝塊和圓環(huán)連接塊，所述的圓環(huán)安裝塊和圓環(huán)連接塊通過(guò)螺釘連接，所述的打磨塊位于圓環(huán)連接塊上。
[0011]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)圓環(huán)連接塊上的打磨塊磨損到一定程度后，將圓環(huán)連接塊拆下更換，而無(wú)需將整個(gè)圓環(huán)固定塊取下。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的固定圓盤通過(guò)螺釘與工作臺(tái)相連，所述的圓環(huán)固定塊與工作臺(tái)通過(guò)螺釘連接。
[0013]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)固定圓盤損壞需要更換時(shí)，通過(guò)拆下螺釘即可更換。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的凹槽底部設(shè)有若干個(gè)由螺釘孔組成的第一安裝部，所述的第一安裝部沿著固定圓盤的徑向方向排列。
[0015]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置多個(gè)第一安裝部，能夠安裝不同尺寸的固定圓臺(tái)，從而實(shí)現(xiàn)可以打磨不同尺寸的摩擦蹄塊組件。
[0016]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的工作臺(tái)上設(shè)有若干個(gè)由螺釘孔組成的第二安裝部，所述的第二安裝部沿著圓環(huán)固定塊的徑向方向排列。
[0017]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置多個(gè)第二安裝部，能夠安裝不同尺寸的圓環(huán)固定塊，從而實(shí)現(xiàn)打磨不同尺寸的摩擦蹄塊組件。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型離合器摩擦蹄塊組件專用工裝設(shè)備實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為圖1中A的局部放大圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型離合器摩擦蹄塊組件專用工裝設(shè)備實(shí)施例的正視圖；
[0021]圖4為本實(shí)用新型工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]附圖標(biāo)記:1、工作臺(tái)；11、凹槽；111、第一安裝部；112、電機(jī)孔；12、第二安裝部；
2、氣缸；3、固定圓臺(tái)；31、定位柱；4、圓環(huán)固定塊；41、圓環(huán)安裝塊；42、圓環(huán)連接塊；421、打磨塊；5、螺釘；6、限位柱；7、電機(jī)。

【具體實(shí)施方式】
[0023]參照?qǐng)D1至圖4對(duì)本實(shí)用新型離合器摩擦蹄塊組件專用工裝設(shè)備實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0024]一種離合器摩擦蹄塊組件專用工裝設(shè)備，包括工作臺(tái)1，所述的工作臺(tái)I上設(shè)有凹槽11，所述的凹槽11底部設(shè)有固定圓臺(tái)3，所述的固定圓臺(tái)3背對(duì)凹槽11底部的端面上設(shè)有若干個(gè)定位柱31，所述的凹槽11的底部設(shè)有電機(jī)孔112，所述的工作臺(tái)I上設(shè)有電機(jī)7，所述的電機(jī)7通過(guò)電機(jī)孔112與固定圓臺(tái)3相連，所述的凹槽11的側(cè)壁上設(shè)有與固定圓臺(tái)3同心設(shè)置的圓環(huán)固定塊4，所述的圓環(huán)固定塊4的內(nèi)環(huán)面上設(shè)有打磨塊421，所述的工作臺(tái)I上設(shè)有限位柱6，所述的限位柱6位于固定圓臺(tái)3的上方，所述的限位柱6與氣缸2相連。
[0025]在工作的時(shí)候，摩擦蹄塊組件上有與固定柱相適配的固定槽，將固定槽對(duì)準(zhǔn)定位柱31，將摩擦蹄塊組件放入固定圓臺(tái)3上，然后使氣缸2驅(qū)動(dòng)限位柱6朝著固定圓臺(tái)3方向運(yùn)動(dòng)，使限位柱6抵住摩擦蹄塊組件，防止摩擦蹄塊組件朝著固定圓臺(tái)3的軸向方向運(yùn)動(dòng)，啟動(dòng)電機(jī)7，使電機(jī)7帶動(dòng)固定圓臺(tái)3轉(zhuǎn)動(dòng)，而摩擦蹄塊組件也會(huì)隨著一起發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，由于摩擦蹄塊與摩擦蹄塊組件之間靠彈簧連接，在摩擦蹄塊組件轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，摩擦蹄塊由于離心力的作用做離心運(yùn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到一定時(shí)，摩擦蹄塊會(huì)與圓環(huán)固定塊4上的打磨塊421接觸，從而達(dá)到給摩擦蹄塊精磨的效果。
[0026]打磨塊421有若干個(gè)且沿著圓環(huán)固定塊4的徑向方向均勻圓周分布,相鄰2打磨塊421之間徑向周長(zhǎng)的距離小于摩擦蹄塊周長(zhǎng)，打磨塊421在打磨摩擦蹄塊的時(shí)候，會(huì)出現(xiàn)一些粉末之類的東西，而通過(guò)設(shè)置間隔設(shè)置打磨塊421，這些粉末不容易在打磨塊421上堆積。
[0027]所述的圓環(huán)固定塊4包括圓環(huán)安裝塊41和圓環(huán)連接塊42，所述的圓環(huán)安裝塊41和圓環(huán)連接塊42通過(guò)螺釘5連接，所述的打磨塊421位于圓環(huán)連接塊42上，當(dāng)圓環(huán)連接塊42上的打磨塊421磨損到一定程度后，將圓環(huán)連接塊42拆下更換，而無(wú)需將整個(gè)圓環(huán)固定塊4取下。
[0028]所述的固定圓盤通過(guò)螺釘5與工作臺(tái)I相連，所述的圓環(huán)固定塊4與工作臺(tái)I通過(guò)螺釘5連接，當(dāng)固定圓盤損壞需要更換時(shí)，通過(guò)拆下螺釘5即可更換。
[0029]所述的凹槽11底部設(shè)有若干個(gè)由螺釘5孔組成的第一安裝部111，所述的第一安裝部111沿著固定圓盤的徑向方向排列，所述的工作臺(tái)I上設(shè)有若干個(gè)由螺釘5孔組成的第二安裝部12，所述的第二安裝部12沿著圓環(huán)固定塊4的徑向方向排列，通過(guò)設(shè)置多個(gè)第一安裝部111和第二安裝部12，能夠安裝不同尺寸的固定圓臺(tái)3和圓環(huán)固定塊4，從而實(shí)現(xiàn)可以打磨不同尺寸的摩擦蹄塊組件。
【權(quán)利要求】
1.一種離合器摩擦蹄塊組件專用工裝設(shè)備，包括工作臺(tái)，其特征是:所述的工作臺(tái)上設(shè)有凹槽，所述的凹槽底部設(shè)有固定圓臺(tái)，所述的固定圓臺(tái)背對(duì)凹槽底部的端面上設(shè)有若干個(gè)定位柱，所述的凹槽的底部設(shè)有電機(jī)孔，所述的工作臺(tái)上設(shè)有電機(jī)，所述的電機(jī)通過(guò)電機(jī)孔與固定圓臺(tái)相連，所述的凹槽的側(cè)壁上設(shè)有與固定圓臺(tái)同心設(shè)置的圓環(huán)固定塊，所述的圓環(huán)固定塊的內(nèi)環(huán)面上設(shè)有打磨塊，所述的工作臺(tái)上設(shè)有限位柱，所述的限位柱位于固定圓臺(tái)的上方，所述的限位柱與氣缸相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離合器摩擦蹄塊組件專用工裝設(shè)備，其特征是:所述的打磨塊有若干個(gè)且沿著圓環(huán)固定塊的徑向方向均勻圓周分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的離合器摩擦蹄塊組件專用工裝設(shè)備，其特征是:所述的圓環(huán)固定塊包括圓環(huán)安裝塊和圓環(huán)連接塊，所述的圓環(huán)安裝塊和圓環(huán)連接塊通過(guò)螺釘連接，所述的打磨塊位于圓環(huán)連接塊上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的離合器摩擦蹄塊組件專用工裝設(shè)備，其特征是:所述的固定圓盤通過(guò)螺釘與工作臺(tái)相連，所述的圓環(huán)固定塊與工作臺(tái)通過(guò)螺釘連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的離合器摩擦蹄塊組件專用工裝設(shè)備，其特征是:所述的凹槽底部設(shè)有若干個(gè)由螺釘孔組成的第一安裝部，所述的第一安裝部沿著固定圓盤的徑向方向排列。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的離合器摩擦蹄塊組件專用工裝設(shè)備，其特征是:所述的工作臺(tái)上設(shè)有若干個(gè)由螺釘孔組成的第二安裝部，所述的第二安裝部沿著圓環(huán)固定塊的徑向方向排列。
【文檔編號(hào)】B24B19/28GK203945232SQ201420402905
【公開(kāi)日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年7月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月21日
【發(fā)明者】葉平, 應(yīng)國(guó)良, 歐陽(yáng)紹基, 潘良, 金偉, 游澤偉, 李樹(shù)超 申請(qǐng)人:臺(tái)州市新霸動(dòng)力制造有限公司