一種水平連鑄銅管加工設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種水平連鑄銅管加工設(shè)備，包括熔煉爐，保溫爐和石墨結(jié)晶裝置，其特征是在熔煉爐與保溫爐之間還設(shè)有銅液過渡腔，所述熔煉爐與銅液過渡腔之間設(shè)有L型通道，所述L型通道與熔煉爐連接的一端設(shè)有導(dǎo)流塊，導(dǎo)流塊上方設(shè)有可升降的堵塞桿，所述銅液過渡腔頂部設(shè)有頂蓋，頂蓋下方粘接有木炭板，所述石墨結(jié)晶裝置包括與出液口連接的石墨結(jié)晶器，所述石墨結(jié)晶器包括外套，石墨底座，石墨底座上設(shè)有定徑石墨棒并開有若干個(gè)銅液進(jìn)入孔，所述銅液進(jìn)入孔為錐度孔，石墨結(jié)晶器外圈上套裝有銅套，銅套外圈設(shè)有冷卻水套，冷卻水套上設(shè)有進(jìn)水口和出水口，還具有測(cè)溫裝置。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用效果好等特點(diǎn)。
【專利說明】一種水平連鑄銅管加工設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及有色金屬鑄造領(lǐng)域，尤其涉及一種水平連鑄銅管加工設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，水平連鑄銅管加工設(shè)備包括熔煉爐、保溫爐和石墨結(jié)晶器，現(xiàn)有的水平連鑄銅管加工設(shè)備存在以下不足:一是廢雜銅在熔煉過程中銅液表面容易被氧化，影響銅管的質(zhì)量；二是鑄坯結(jié)晶溫度通過工人來(lái)觀察鑄坯出模后的表面顏色來(lái)判斷，無(wú)法精確測(cè)量鑄坯的結(jié)晶溫度，生產(chǎn)過程中的結(jié)晶溫度波動(dòng)大，鑄坯性能不能保持一致，同時(shí)對(duì)工人的觀察判斷能力要求較高，結(jié)晶溫度無(wú)法實(shí)時(shí)測(cè)量及控制，導(dǎo)致結(jié)晶溫度過高或過低，降低石墨結(jié)晶器的壽命，影響鑄坯的表面質(zhì)量；三是現(xiàn)有的石墨結(jié)晶器的銅液進(jìn)入孔，都是直圓孔，生產(chǎn)時(shí)，石墨結(jié)晶器底座部分浸入銅液中，銅液在受到外部銅液壓力時(shí)進(jìn)入結(jié)晶器內(nèi)，由于銅銅液進(jìn)入孔內(nèi)徑是直的，與銅液進(jìn)入孔內(nèi)壁摩擦系數(shù)大，對(duì)石墨結(jié)晶器的損壞嚴(yán)重，同時(shí)由于銅液進(jìn)入孔是直的，根據(jù)壓強(qiáng)公式，銅液進(jìn)入孔內(nèi)外壓強(qiáng)一樣，不能增加結(jié)晶器內(nèi)銅液壓力，造成銅管鑄坯密度疏松，質(zhì)量偏差。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)上述情況提供一種水平連鑄銅管加工設(shè)備，該設(shè)備不僅能提高銅管水平連鑄鑄坯晶粒的穩(wěn)定性，而且能夠有效消除銅液中的氧化物，其加工出的銅管鑄坯密度高。本實(shí)用新型的目的可通過以下方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種水平連鑄銅管加工設(shè)備，包括熔煉爐，保溫爐和石墨結(jié)晶裝置，其特征是在熔煉爐與保溫爐之間還設(shè)有銅液過渡腔，在熔煉爐、保溫爐和銅液過渡腔底部分別設(shè)有第一加熱器、第二加熱器和第三加熱器，所述熔煉爐與銅液過渡腔之間設(shè)有L型通道，所述L型通道與熔煉爐連接的一端設(shè)有導(dǎo)流塊，導(dǎo)流塊上方設(shè)有可升降的堵塞桿，所述堵塞桿垂直設(shè)置在熔煉爐內(nèi)，熔煉爐的上方爐壁上設(shè)有帶螺紋孔的固定板，堵塞桿上部外壁設(shè)有與螺紋孔配合的螺紋，便于堵塞桿的緩慢上升和下移，所述導(dǎo)流塊為倒置的圓錐臺(tái)形，中間形成導(dǎo)流孔，所述堵塞桿的底部為圓錐臺(tái)結(jié)構(gòu)，可以和導(dǎo)流孔的圓錐臺(tái)結(jié)構(gòu)密切吻合，防止液態(tài)的銅液流出，所述銅液過渡腔頂部設(shè)有頂蓋，頂蓋下方粘接有木炭板，木炭板處在銅液過渡腔里面，充分利用木炭的還原性，消除銅液中的氧化物達(dá)到凈化銅液的目的，所述熔煉爐的上方設(shè)有投料口及其配套使用的爐蓋，所述銅液過渡腔與保溫爐之間設(shè)有供銅液流通的過道，在保溫爐底部一側(cè)設(shè)有出液口，所述石墨結(jié)晶裝置包括與出液口連接的石墨結(jié)晶器，所述石墨結(jié)晶器包括外套，石墨底座，石墨底座上設(shè)有定徑石墨棒并開有若干個(gè)銅液進(jìn)入孔，所述銅液進(jìn)入孔圍繞定徑石墨棒呈環(huán)形分布，所述銅液進(jìn)入孔為錐度孔，所述錐度孔的石墨底座外壁孔徑大于內(nèi)壁孔徑，形成外大內(nèi)小的喇叭形孔，所述錐度銅液進(jìn)入孔的錐度為25-30度，銅液進(jìn)入孔采用錐度孔，能減小銅液進(jìn)入時(shí)對(duì)銅液進(jìn)入孔的摩擦力，從而提高石墨結(jié)晶器的使用壽命，而摩擦力減小，有利于銅液流動(dòng)，有利于銅結(jié)晶，同時(shí)由于銅液進(jìn)入孔為喇叭形錐度孔，結(jié)晶器銅液進(jìn)入孔外部壓力增大，使得結(jié)晶后銅管鑄坯密度更高，從而改善了銅管鑄坯密度疏松問題，石墨結(jié)晶器外圈上套裝有銅套，銅套外圈設(shè)有冷卻水套，冷卻水套上設(shè)有進(jìn)水口和出水口，還具有測(cè)溫裝置，所述測(cè)溫裝置包括高溫計(jì)和顯示高溫計(jì)測(cè)得數(shù)據(jù)的溫度顯示儀，石墨結(jié)晶器的外圈上開設(shè)有安裝高溫計(jì)的安裝孔，高溫計(jì)安裝在石墨結(jié)晶器的安裝孔內(nèi)，溫度顯示儀安裝在石墨結(jié)晶器外，所述高溫計(jì)為熱電偶溫度計(jì)，溫度顯示儀為數(shù)顯溫度表，所述高溫計(jì)與溫度顯示儀電連接，通過溫度顯示儀實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)冷卻水量，避免用目測(cè)的方法來(lái)控制，能更好、更方便的控制鑄坯的結(jié)晶溫度，從而實(shí)現(xiàn)保持鑄坯性能一致，提高鑄坯晶粒穩(wěn)定的目的。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用效果好等特點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0004]圖1，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0005]

【具體實(shí)施方式】
[0006]對(duì)照?qǐng)D1可知，一種水平連鑄銅管加工設(shè)備，包括熔煉爐1，保溫爐2和石墨結(jié)晶裝置3，其特征是在熔煉爐與保溫爐之間還設(shè)有銅液過渡腔4，在熔煉爐、保溫爐和銅液過渡腔底部分別設(shè)有第一加熱器5、第二加熱器6和第三加熱器7，所述熔煉爐與銅液過渡腔之間設(shè)有L型通道8，所述L型通道與熔煉爐連接的一端設(shè)有導(dǎo)流塊9，導(dǎo)流塊上方設(shè)有可升降的堵塞桿10，所述堵塞桿垂直設(shè)置在熔煉爐內(nèi)，熔煉爐的上方爐壁上設(shè)有帶螺紋孔的固定板11，堵塞桿上部外壁設(shè)有與螺紋孔配合的螺紋，所述導(dǎo)流塊為倒置的圓錐臺(tái)形，中間形成導(dǎo)流孔12，所述堵塞桿的底部為圓錐臺(tái)結(jié)構(gòu)，所述銅液過渡腔頂部設(shè)有頂蓋13，頂蓋下方粘接有木炭板14，木炭板處在銅液過渡腔里面，所述熔煉爐的上方設(shè)有投料口 15及其配套使用的爐蓋16，所述銅液過渡腔與保溫爐之間設(shè)有供銅液流通的過道17，在保溫爐底部一側(cè)設(shè)有出液口 18,所述石墨結(jié)晶裝置包括與出液口連接的石墨結(jié)晶器19,所述石墨結(jié)晶器包括外套20，石墨底座21，石墨底座上設(shè)有定徑石墨棒22并開有若干個(gè)銅液進(jìn)入孔23，所述銅液進(jìn)入孔圍繞定徑石墨棒呈環(huán)形分布，所述銅液進(jìn)入孔為錐度孔，所述錐度孔的石墨底座外壁孔徑大于內(nèi)壁孔徑，形成外大內(nèi)小的喇叭形孔，所述錐度銅液進(jìn)入孔的錐度為25-30度，石墨結(jié)晶器外圈上套裝有銅套24，銅套外圈設(shè)有冷卻水套25，冷卻水套上設(shè)有進(jìn)水口 26和出水口 27，還具有測(cè)溫裝置，所述測(cè)溫裝置包括高溫計(jì)28和顯示高溫計(jì)測(cè)得數(shù)據(jù)的溫度顯示儀29，石墨結(jié)晶器的外圈上開設(shè)有安裝高溫計(jì)的安裝孔，高溫計(jì)安裝在石墨結(jié)晶器的安裝孔內(nèi)，溫度顯示儀安裝在石墨結(jié)晶器外，所述高溫計(jì)為熱電偶溫度計(jì)，溫度顯示儀為數(shù)顯溫度表，所述高溫計(jì)與溫度顯示儀電連接。
【權(quán)利要求】
1.一種水平連鑄銅管加工設(shè)備，包括熔煉爐(1)，保溫爐(2)和石墨結(jié)晶裝置(3)，其特征是在熔煉爐與保溫爐之間還設(shè)有銅液過渡腔(4)，在熔煉爐、保溫爐和銅液過渡腔底部分別設(shè)有第一加熱器(5)、第二加熱器(6)和第三加熱器(7)，所述熔煉爐與銅液過渡腔之間設(shè)有L型通道(8)，所述L型通道與熔煉爐連接的一端設(shè)有導(dǎo)流塊(9)，導(dǎo)流塊上方設(shè)有可升降的堵塞桿(10)，所述堵塞桿垂直設(shè)置在熔煉爐內(nèi)，熔煉爐的上方爐壁上設(shè)有帶螺紋孔的固定板(11)，堵塞桿上部外壁設(shè)有與螺紋孔配合的螺紋，所述導(dǎo)流塊為倒置的圓錐臺(tái)形，中間形成導(dǎo)流孔(12)，所述堵塞桿的底部為圓錐臺(tái)結(jié)構(gòu)，所述銅液過渡腔頂部設(shè)有頂蓋(13)，頂蓋下方粘接有木炭板(14)，木炭板處在銅液過渡腔里面，所述熔煉爐的上方設(shè)有投料口(15)及其配套使用的爐蓋(16)，所述銅液過渡腔與保溫爐之間設(shè)有供銅液流通的過道(17)，在保溫爐底部一側(cè)設(shè)有出液口( 18)，所述石墨結(jié)晶裝置包括與出液口連接的石墨結(jié)晶器(19)，所述石墨結(jié)晶器包括外套(20)，石墨底座(21 )，石墨底座上設(shè)有定徑石墨棒(22)并開有若干個(gè)銅液進(jìn)入孔(23)，所述銅液進(jìn)入孔圍繞定徑石墨棒呈環(huán)形分布，所述銅液進(jìn)入孔為錐度孔，所述錐度孔的石墨底座外壁孔徑大于內(nèi)壁孔徑，形成外大內(nèi)小的喇叭形孔，所述錐度銅液進(jìn)入孔的錐度為25-30度，石墨結(jié)晶器外圈上套裝有銅套(24)，銅套外圈設(shè)有冷卻水套(25)，冷卻水套上設(shè)有進(jìn)水口(26)和出水口(27)，還具有測(cè)溫裝置，所述測(cè)溫裝置包括高溫計(jì)(28)和顯示高溫計(jì)測(cè)得數(shù)據(jù)的溫度顯示儀(29)，石墨結(jié)晶器的外圈上開設(shè)有安裝高溫計(jì)的安裝孔，高溫計(jì)安裝在石墨結(jié)晶器的安裝孔內(nèi)，溫度顯示儀安裝在石墨結(jié)晶器外，所述高溫計(jì)為熱電偶溫度計(jì)，溫度顯示儀為數(shù)顯溫度表，所述高溫計(jì)與溫度顯示儀電連接。
【文檔編號(hào)】B22D11/045GK204075110SQ201420571501
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】胡琦 申請(qǐng)人:江西中晟金屬有限公司