鑄件模具成型清理及澆鑄輔助設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鑄件模具成型清理及澆鑄輔助設備，包括全自動注蠟機、蠟模清洗裝置、澆鑄輔助工裝以及物料轉運裝置，所述物料轉運裝置用于自動注蠟機、澆鑄輔助工裝和蠟模清洗裝置之間物料的流轉；本實用新型結構簡單，蠟模成型質量高，經清理后的蠟模毛刺及不規則邊角均能得到有效地清理，使得翻砂成型時鑄件的表面質量較佳，同時提高了生產效率，大大降低了澆鑄時轉運鐵水的勞動強度。
【專利說明】鑄件模具成型清理及澆鑄輔助設備

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鑄造生產設備，特別是一種鑄件模具成型清理及澆鑄輔助設備。

【背景技術】
[0002]鑄造是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝，已有約6000年的歷史。中國約在公元前1700?前1000年之間已進入青銅鑄件的全盛期，工藝上已達到相當高的水平。鑄造是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應的鑄造空腔中，待其冷卻凝固后，以獲得零件或毛坯的方法。被鑄物質多為原為固態但加熱至液態的金屬(例:銅、鐵、鋁、錫、鉛等)，而鑄模的材料可以是砂、金屬甚至陶瓷。因應不同要求，使用的方法也會有所不同。
[0003]鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里，經冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。鑄造毛坯因近乎成形，而達到免機械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上減少了制作時間.鑄造是現代裝置制造工業的基礎工藝之一。
[0004]但現有的中小型鑄造廠設施設備陳舊，大都依靠勞動者的手工操作，機械化程度低，生產效率低，且勞動強度大。故而亟需設計一款復合中小型鑄造廠生產環境的設備。


【發明內容】

[0005]針對現有技術存在的上述問題，本實用新型的目的在于提供一種鑄件模具成型清理及澆鑄輔助設備。
[0006]本實用新型的技術方案為:一種鑄件模具成型清理及澆鑄輔助設備，包括全自動注蠟機、蠟模清洗裝置、澆鑄輔助工裝以及物料轉運裝置，所述物料轉運裝置用于自動注蠟機、澆鑄輔助工裝和蠟模清洗裝置之間物料的流轉；
[0007]全自動注蠟機包括底座，所述底座上設置有下模壓板，所述下模壓板上設置有數根立柱，所述立柱上滑動地設置有上模壓板，所述上模壓板由上推桿驅動沿立柱的軸線方向滑動，所述下模壓板和上模壓板之間設置有上模箱和下模箱，所述上模箱和下模箱互相貼合并形成蠟模成型的模腔，所述上模箱和下模箱上各設有兩個注蠟口，所述上模箱的一個注蠟口和下模箱的一個注蠟口通過管子相連通，所述上模箱和下模箱上各自剩余的注蠟口作為熔融狀蠟油的注入口以及用于排氣的排氣口，所述上模箱和下模箱的一側還設置有用于壓實的側推板，所述側推板由側推桿驅動，所述上模箱和下模箱形成的模腔上位于側推板相對的一面設置有蠟模出口 ；
[0008]蠟模清洗裝置包括軌道，所述軌道設有互相平行的上軌道板和下軌道板，所述上軌道板和下軌道板之間設置有軌道立板，所述下軌道板的寬度小于上軌道板的寬度，所述軌道立板的兩側各設有一個滑輪，所述滑輪的圓周面與下軌道板的上表面相接觸，位于所述軌道立板兩側的滑輪連接滑鉤，所述滑鉤設置有兩塊滑鉤側板，兩塊所述滑鉤側板之間形成供下軌道板穿過的空腔，兩塊所述滑鉤側板之間形成供下軌道板穿過的空腔還穿有鏈條，所述鏈條驅動滑鉤及滑輪的運動，兩塊所述滑鉤側板連接兩塊互相平行設置的滑鉤吊板，所述兩塊滑鉤吊板之間穿過連接銷，所述連接銷上位于兩塊滑鉤吊板之間的部分上套有下掛板，所述下掛板連接上凸臺，所述上凸臺連接中間立柱，所述中間立柱連接下凸臺，所述下凸臺上套設有可沿下凸臺軸線旋轉的刷輥，所述刷輥上設有刷毛；
[0009]澆鑄輔助工裝包括底板，所述底板上固連有立柱，所述立柱上設有可繞立柱軸線旋轉的轉盤，所述轉盤活動連接在沿控制臂長度方向的中點上，所述控制臂的一端活動連接拐臂，所述控制臂的另一端活動連接第一驅動盤，所述拐臂上還活動連接有吊臂，所述拐臂與吊臂之間成一夾角，所述吊臂連接有吊繩，所述吊繩由第二驅動盤拉動，所述吊臂的一個端部設有吊鉤，所述吊鉤上掛有轉運架，所述轉運架設有上橫桿，所述上橫桿上設有吊耳，所述吊鉤穿在吊耳上，所述上橫桿的兩端分別連接有左立桿和右立桿，所述左立桿和右立桿上遠離與上橫桿的連接處的一端連接有下橫桿，所述下橫桿的兩個伸出與左立桿和右立桿的連接處的端部分別連接有一個鏟叉，所述下橫桿上位于左立桿和右立桿之間的部分內設置有用于放置桶裝容器的吊環。
[0010]優選地，所述底座的下方設置有蠟模收集斗，所述蠟模收集斗內設有輸送帶，所述蠟模收集斗具有沿側推板運動方向延伸的長度，所述第一驅動盤和第二驅動盤安裝在轉軸上，所述轉軸安裝在后蓋板上，所述后蓋板下還掛有配重塊。
[0011]優選地，所述蠟模收集斗的一側設置有斜向減重坡，所述斜向減重坡設置在蠟模收集斗的底部，所述轉盤設有底盤，所述底盤上設有兩塊互相平行的側盤，所述側盤的后端設有立板，所述立板活動連接控制臂。
[0012]優選地，所述上推桿由上氣缸驅動，后蓋板通過立板連接在轉盤上。
[0013]優選地，所述側推桿由側氣缸驅動，所述底板與立柱之間設有加強肋板，所述加強肋板設有兩個互相垂直的工作面，所述加強肋板的兩個工作面分別與底板和立柱相貼合。
[0014]優選地，所述上氣缸安裝在頂板上，所述立柱延伸過上模壓板并與頂板相連接，所述轉盤鉸接控制臂，所述控制臂鉸接拐臂，所述控制臂鉸接第一驅動盤，所述拐臂鉸接吊臂。
[0015]優選地，所述側氣缸安裝在側安裝板上，所述側安裝板平行側推板，所述側安裝板連接兩塊側支撐板，所述側支撐板安裝在上模箱或下模箱上。
[0016]優選地，所述上凸臺設有第一上凸緣，所述第一上凸緣連接下掛板，所述第一上凸緣連接第二上凸緣，所述第二上凸緣的直徑小于第一上凸緣的直徑，所述第二上凸緣連接中間立柱。
[0017]優選地，所述下凸臺設有第一下凸緣，所述第一下凸緣連接第二下凸緣，所述第二下凸緣的軸徑小于第一下凸緣的軸徑，所述第二下凸緣連接第三下凸緣，所述第三下凸緣上設有軸頭，所述刷輥套設在軸頭上。
[0018]優選地，所述軌道在上軌道板所在平面的投影形狀為矩形，所述鏈條由電機驅動，所述刷毛沿刷輥的外圓周面分布。
[0019]綜上所述，本實用新型具有以下優點:
[0020]本實用新型結構簡單，蠟模成型質量高，經清理后的蠟模毛刺及不規則邊角均能得到有效地清理，使得翻砂成型時鑄件的表面質量較佳，同時提高了生產效率，大大降低了澆鑄時轉運鐵水的勞動強度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為根據本實用新型優選實施例的示意圖；
[0022]圖2為圖1中全自動注蠟機的結構示意圖；
[0023]圖3為圖2的右視圖；
[0024]圖4為圖1中澆鑄輔助工裝的結構示意圖；
[0025]圖5為圖1中蠟模清洗裝置的結構示意圖；
[0026]圖6為圖5中I部分的放大示意圖。

【具體實施方式】
[0027]下面結合實施方式及附圖對本實用新型作進一步詳細、完整地說明。
[0028]如圖1至圖6所示，，一種鑄造生產設備，包括全自動注蠟機1澆鑄輔助工裝以蠟模清洗裝置匕鑄件清理去毛刺裝置(1以及物料轉運裝置6，所述物料轉運裝置6包括傳送帶61和傳送帶支架62，所述傳送帶61連接全自動注蠟機1澆鑄輔助工裝I蠟模清洗裝置0和鑄件清理去毛刺裝置山使得物料能在四者之間流通。
[0029]全自動注蠟機1包括底座31，所述底座4上設置有下模壓板。，所述下模壓板^2上設置有數根立柱…，所述立柱…上滑動地設置有上模壓板4，所述上模壓板4由上推桿巧驅動沿立柱…的軸線方向滑動，所述下模壓板…和上模壓板34之間設置有上模箱和下模箱。2，所述上模箱和下模箱互相貼合并形成蠟模成型的模腔，所述上模箱371和下模箱￡172上各設有兩個注蠟口 ￡173，所述上模箱￡171的一個注蠟口 ￡173和下模箱的一個注蠟口通過管子相連通，所述上模箱和下模箱上各自剩余的注蠟口舊3作為熔融狀蠟油的注入口以及用于排氣的排氣口，所述上模箱371和下模箱^72的一側還設置有用于壓實的側推板必，所述側推板必由側推桿的驅動，所述上模箱&71和下模箱曰72形成的模腔上位于側推板曰8相對的一面設置有臘模出口。
[0030]所述底座4的下方設置有蠟模收集斗41，所述蠟模收集斗內設有輸送帶42，所述蠟模收集斗具有沿側推板38運動方向延伸的長度。
[0031]所述蠟模收集斗的一側設置有斜向減重坡43，所述斜向減重坡43設置在蠟模收集斗的底部。
[0032]所述上推桿巧有上氣缸巧1驅動。所述側推桿的由側氣缸的1驅動。所述上氣缸巧1安裝在頂板￡152上，所述立柱￡13延伸過上模壓板￡14并與頂板￡152相連接。
[0033]所述側氣缸的1安裝在側安裝板的2上，所述側安裝板的2平行側推板必，所述側安裝板的2連接兩塊側支撐板的3，所述側支撐板的3安裝在上模箱371或下模箱372上。
[0034]澆鑄輔助工裝13，包括底板61，所述底板61上固連有立柱62，所述立柱62上設有可繞立柱62軸線旋轉的轉盤…，所述轉盤…活動連接在沿控制臂64長度方向的中點上，所述控制臂64的一端活動連接拐臂65，所述控制臂64的另一端活動連接第一驅動盤661，所述拐臂65上還活動連接有吊臂67，所述拐臂65與吊臂67之間成一夾角，所述吊臂67連接有吊繩671，所述吊繩671由第二驅動盤662拉動，所述吊臂67的一個端部設有吊鉤672，所述吊鉤672上掛有轉運架68，所述轉運架68設有上橫桿681，所述上橫桿681上設有吊耳682，所述吊鉤672穿在吊耳682上，所述上橫桿681的兩端分別連接有左立桿683和右立桿684，所述左立桿683和右立桿684上遠離與上橫桿681的連接處的一端連接有下橫桿685，所述下橫桿685的兩個伸出與左立桿683和右立桿684的連接處的端部分別連接有一個鏟叉686，所述下橫桿685上位于左立桿683和右立桿684之間的部分內設置有用于放置桶裝容器的吊環687。
[0035]所述第一驅動盤661和第二驅動盤662安裝在轉軸上，所述轉軸安裝在后蓋板631上，所述后蓋板631下還掛有配重塊。
[0036]所述轉盤…設有底盤632，所述底盤632上設有兩塊互相平行的側盤633，所述側盤633的后端設有立板634，所述立板634活動連接控制臂64。
[0037]所述后蓋板631通過立板634連接在轉盤63上。
[0038]所述底板131與立柱62之間設有加強肋板1311，所述加強肋板611設有兩個互相垂直的工作面，所述加強肋板化1的兩個工作面分別與底板化和立柱62相貼合。
[0039]所述轉盤…鉸接控制臂64，所述控制臂64鉸接拐臂“，所述控制臂64鉸接第一驅動盤661，所述拐臂65鉸接吊臂67。
[0040]蠟模清洗裝置6包括軌道4，所述軌道4設有互相平行的上軌道板。11和下軌道板42，所述上軌道板和下軌道板42之間設置有軌道立板43，所述下軌道板42的寬度小于上軌道板。11的寬度，所述軌道立板。13的兩側各設有一個滑輪。2，所述滑輪￠2的圓周面與下軌道板012的上表面相接觸，位于所述軌道立板013兩側的滑輪02連接滑鉤03，所述滑鉤設置有兩塊滑鉤側板。31，兩塊所述滑鉤側板。31之間形成供下軌道板42穿過的空腔，兩塊所述滑鉤側板￠31之間形成供下軌道板42穿過的空腔還穿有鏈條^9，所述鏈條09驅動滑鉤03及滑輪的運動，兩塊所述滑鉤側板031連接兩塊互相平行設置的滑鉤吊板^32，所述兩塊滑鉤吊板￠32之間穿過連接銷￠33，所述連接銷￠33上位于兩塊滑鉤吊板032之間的部分上套有下掛板04，所述下掛板04連接上凸臺。5，所述上凸臺05連接中間立柱06，所述中間立柱06連接下凸臺。7，所述下凸臺07上套設有可沿下凸臺07軸線旋轉的刷輥。8，所述刷輥上設有刷毛^81。
[0041]所述上凸臺05設有第一上凸緣051，所述第一上凸緣。51連接下掛板。4，所述第一上凸緣。51連接第二上凸緣。52，所述第二上凸緣。52的直徑小于第一上凸緣。51的直徑，所述第二上凸緣。52連接中間立柱⑷。
[0042]所述下凸臺設有第一下凸緣。71，所述第一下凸緣。71連接第二下凸緣。72，所述第二下凸緣。72的軸徑小于第一下凸緣。71的軸徑，所述第二下凸緣。72連接第三下凸緣巧3，所述第三下凸緣。73上設有軸頭。74，所述刷輥套設在軸頭。74上。
[0043]所述軌道4在上軌道板011所在平面的投影形狀為矩形。所述鏈條由電機驅動。所述刷毛。81沿刷棍的外圓周面分布。
[0044]同時本實用新型上述實施例僅為說明本實用新型技術方案之用，僅為本實用新型技術方案的列舉，并不用于限制本實用新型的技術方案及其保護范圍。采用等同技術手段、等同設備等對本實用新型權利要求書及說明書所公開的技術方案的改進應當認為是沒有超出本實用新型權利要求書及說明書所公開的范圍。
【權利要求】
1.一種鑄件模具成型清理及澆鑄輔助設備，其特征在于，包括全自動注蠟機(a)、蠟模清洗裝置(c)、澆鑄輔助工裝(b)以及物料轉運裝置(e)，所述物料轉運裝置(e)用于自動注蠟機(a)、澆鑄輔助工裝(b)和蠟模清洗裝置(c)之間物料的流轉； 全自動注蠟機(a)包括底座(al)，所述底座(al)上設置有下模壓板(a2)，所述下模壓板(a2)上設置有數根立柱(a3)，所述立柱(a3)上滑動地設置有上模壓板(a4)，所述上模壓板(a4)由上推桿(a5)驅動沿立柱(a3)的軸線方向滑動，所述下模壓板(a2)和上模壓板(a4)之間設置有上模箱(a71)和下模箱(a72)，所述上模箱(a71)和下模箱(a72)互相貼合并形成蠟模成型的模腔，所述上模箱(a71)和下模箱(a72)上各設有兩個注蠟口(a73)，所述上模箱(a71)的一個注蠟口(a73)和下模箱(a72)的一個注蠟口(a73)通過管子相連通，所述上模箱(a71)和下模箱(a72)上各自剩余的注蠟口(a73)作為熔融狀蠟油的注入口以及用于排氣的排氣口，所述上模箱(a71)和下模箱(a72)的一側還設置有用于壓實的側推板(a8)，所述側推板(a8)由側推桿(a9)驅動，所述上模箱(a71)和下模箱(a72)形成的模腔上位于側推板(a8)相對的一面設置有蠟模出口 ； 蠟模清洗裝置(c)包括軌道(cl)，所述軌道(cl)設有互相平行的上軌道板(ell)和下軌道板(cl2)，所述上軌道板(ell)和下軌道板(cl2)之間設置有軌道立板(cl3)，所述下軌道板(cl2)的寬度小于上軌道板(ell)的寬度,所述軌道立板(cl3)的兩側各設有一個滑輪(c2)，所述滑輪(c2)的圓周面與下軌道板(cl2)的上表面相接觸，位于所述軌道立板(cl3)兩側的滑輪(c2)連接滑鉤(c3)，所述滑鉤(c3)設置有兩塊滑鉤側板(c31)，兩塊所述滑鉤側板(c31)之間形成供下軌道板(cl2)穿過的空腔，兩塊所述滑鉤側板(c31)之間形成供下軌道板(cl2)穿過的空腔還穿有鏈條(c9)，所述鏈條(c9)驅動滑鉤(c3)及滑輪(c2)的運動，兩塊所述滑鉤側板(c31)連接兩塊互相平行設置的滑鉤吊板(c32)，所述兩塊滑鉤吊板(c32)之間穿過連接銷(c33)，所述連接銷(c33)上位于兩塊滑鉤吊板(c32)之間的部分上套有下掛板(c4)，所述下掛板(c4)連接上凸臺(c5)，所述上凸臺(c5)連接中間立柱(c6)，所述中間立柱(c6)連接下凸臺(c7)，所述下凸臺(c7)上套設有可沿下凸臺(c7)軸線旋轉的刷輥(c8)，所述刷輥(c8)上設有刷毛(c81)； 澆鑄輔助工裝(b)包括底板(bl)，所述底板(bl)上固連有立柱(b2)，所述立柱(b2)上設有可繞立柱(b2)軸線旋轉的轉盤(b3)，所述轉盤(b3)活動連接在沿控制臂(b4)長度方向的中點上，所述控制臂(b4)的一端活動連接拐臂(b5)，所述控制臂(b4)的另一端活動連接第一驅動盤(b61)，所述拐臂(b5)上還活動連接有吊臂(b7)，所述拐臂(b5)與吊臂(b7)之間成一夾角，所述吊臂(b7)連接有吊繩(b71)，所述吊繩(b71)由第二驅動盤(b62)拉動，所述吊臂(b7)的一個端部設有吊鉤(b72)，所述吊鉤(b72)上掛有轉運架(b8)，所述轉運架(b8)設有上橫桿(b81)，所述上橫桿(b81)上設有吊耳(b82)，所述吊鉤(b72)穿在吊耳(b82)上，所述上橫桿(b81)的兩端分別連接有左立桿(b83)和右立桿(b84)，所述左立桿(b83)和右立桿(b84)上遠離與上橫桿(b81)的連接處的一端連接有下橫桿(b85)，所述下橫桿(b85)的兩個伸出與左立桿(b83)和右立桿(b84)的連接處的端部分別連接有一個鏟叉(b86)，所述下橫桿(b85)上位于左立桿(b83)和右立桿(b84)之間的部分內設置有用于放置桶裝容器的吊環(b87)。
2.如權利要求1所述的鑄件模具成型清理及澆鑄輔助設備，其特征在于，所述底座(al)的下方設置有蠟模收集斗(all)，所述蠟模收集斗(all)內設有輸送帶(al2)，所述蠟模收集斗(all)具有沿側推板(a8)運動方向延伸的長度，所述第一驅動盤(b61)和第二驅動盤(b62)安裝在轉軸上，所述轉軸安裝在后蓋板(b31)上，所述后蓋板(b31)下還掛有配重塊。
3.如權利要求2所述的鑄件模具成型清理及澆鑄輔助設備，其特征在于，所述蠟模收集斗(all)的一側設置有斜向減重坡(al3)，所述斜向減重坡(al3)設置在蠟模收集斗(all)的底部，所述轉盤(b3)設有底盤(b32)，所述底盤(b32)上設有兩塊互相平行的側盤(b33)，所述側盤(b33)的后端設有立板(b34)，所述立板(b34)活動連接控制臂(b4)。
4.如權利要求1所述的鑄件模具成型清理及澆鑄輔助設備，其特征在于，所述上推桿(a5)由上氣缸(a51)驅動，后蓋板(b31)通過立板(b34)連接在轉盤(b3)上。
5.如權利要求1所述的鑄件模具成型清理及澆鑄輔助設備，其特征在于，所述側推桿(a9)由側氣缸(a91)驅動，所述底板(bl)與立柱(b2)之間設有加強肋板(bll)，所述加強肋板(bll)設有兩個互相垂直的工作面，所述加強肋板(bll)的兩個工作面分別與底板(bl)和立柱(b2)相貼合。
6.如權利要求4所述的鑄件模具成型清理及澆鑄輔助設備，其特征在于，所述上氣缸(a51)安裝在頂板(a52)上，所述立柱(a3)延伸過上模壓板(a4)并與頂板(a52)相連接，所述轉盤(b3)鉸接控制臂(b4)，所述控制臂(b4)鉸接拐臂(b5)，所述控制臂(b4)鉸接第一驅動盤(b61)，所述拐臂(b5)鉸接吊臂(b7)。
7.如權利要求5所述的鑄件模具成型清理及澆鑄輔助設備，其特征在于，所述側氣缸(a91)安裝在側安裝板(a92)上，所述側安裝板(a92)平行側推板(a8)，所述側安裝板(a92)連接兩塊側支撐板(a93)，所述側支撐板(a93)安裝在上模箱(a71)或下模箱(a72)上。
8.如權利要求1所述的鑄件模具成型清理及澆鑄輔助設備，其特征在于，所述上凸臺(c5)設有第一上凸緣(c51)，所述第一上凸緣(c51)連接下掛板(c4)，所述第一上凸緣(c51)連接第二上凸緣(c52)，所述第二上凸緣(c52)的直徑小于第一上凸緣(c51)的直徑，所述第二上凸緣(c52)連接中間立柱(c6)。
9.如權利要求1所述的鑄件模具成型清理及澆鑄輔助設備，其特征在于，所述下凸臺(c7)設有第一下凸緣(c71)，所述第一下凸緣(c71)連接第二下凸緣(c72)，所述第二下凸緣(c72)的軸徑小于第一下凸緣(c71)的軸徑，所述第二下凸緣(c72)連接第三下凸緣(c73)，所述第三下凸緣(c73)上設有軸頭(c74)，所述刷輥(c8)套設在軸頭(c74)上。
10.如權利要求1所述的鑄件模具成型清理及澆鑄輔助設備，其特征在于，所述軌道(cl)在上軌道板(ell)所在平面的投影形狀為矩形，所述鏈條(c9)由電機驅動，所述刷毛(c81)沿刷輥(c8)的外圓周面分布。
【文檔編號】B22D45/00GK204209107SQ201420651469
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年12月4日 優先權日:2014年12月4日
【發明者】賴力矩 申請人:重慶俊亨機械配件有限公司