本發明涉及冶金技術領域，更具體地，涉及一種用于生產高鈦渣的反應系統。

背景技術：

加熱還原高鈦渣的初期需要對還原爐體進行加熱，隨著反應的不斷進行，還原爐體的反應物會不斷地釋放熱量，因此，為了保證整個反應的正常進行，在加熱還原高鈦渣的后期需要對還原爐體不斷地降溫，使得還原爐體內的溫度控制在30-35攝氏度之間。

傳統的用于生產高鈦渣的反應系統降溫方式單一，無法準確把控還原爐體的溫度，遇到突發狀況時，可能影響高鈦渣的正常生產。

技術實現要素：

本發明旨在至少在一定程度上解決上述技術問題之一。

為此，本發明提出一種用于生產高鈦渣的反應系統，該反應系統可以有效調節還原爐體的溫度，保證在高鈦渣的正常生產。

根據本發明實施例的用于生產高鈦渣的反應系統，還原爐體，所述還原爐體用于加熱還原高鈦渣；換熱器，所述換熱器設在所述還原爐體的外周壁，所述換熱器設有進水口和出水口；儲水池，所述儲水池的出口與所述進水口相連以向所述換熱器輸送水，所述儲水池的回流口與所述出水口相連以收集所述換熱器排出的水；所述儲水池的回流口與所述進水口之間設有電泵和柴油泵，所述電泵和所述柴油泵的其中一個向所述換熱器輸送水時，所述電泵和所述柴油泵的另一個處于關閉狀態。

根據本發明實施例的用于生產高鈦渣的反應系統通過在儲水池的回流口與換熱器的進水口之間設置電泵和柴油泵，可以保證高鈦渣生產過程中，還原爐體的溫度可以得到有效控制，保證高鈦渣生產的正常穩定進行。

另外，根據本發明實施例的用于生產高鈦渣的反應系統，還可以具有如下附加的技術特征：

根據本發明的一個實施例，所述電泵和所述柴油泵并聯。

根據本發明的一個實施例，所述反應系統還包括：流量檢測裝置，所述流量檢測裝置設在所述電泵和所述柴油泵并聯之后的管路中用于檢測所述換熱器的進水流量。

根據本發明的一個實施例，所述流量檢測裝置為電磁流量計。

根據本發明的一個實施例，所述儲水池的高度H1低于所述還原爐體的高度H2。

根據本發明的一個實施例，所述換熱器為蛇形管，所述蛇形管的進水口位于所述蛇形管的出水口的下方。

根據本發明的一個實施例，所述反應系統還包括：噴淋裝置，所述噴淋裝置設在所述還原爐體的頂壁上。

根據本發明的一個實施例，所述反應系統還包括：水箱，所述水箱與所述換熱器的進水口相連，所述水箱的高度H3大于所述還原爐體的高度H2。

根據本發明的一個實施例，所述反應系統還包括：冷卻裝置，所述冷卻裝置設在所述儲水池與所述還原爐體之間。

根據本發明的一個實施例，所述反應系統還包括：溫度檢測裝置，所述溫度檢測裝置設在所述還原爐體上用于檢測所述還原爐體的溫度。

本發明的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發明的實踐了解到。

附圖說明

本發明的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據本發明一個實施例用于生產高鈦渣的反應系統的結構示意圖。

附圖標記：

反應系統100；

換熱器10；進水口11；出水口12；

儲水池20；

電泵30；

柴油泵40；

流量檢測裝置50；

水箱60；

冷卻裝置70。

具體實施方式

下面詳細描述本發明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發明，而不能理解為對本發明的限制。

由于加熱還原高鈦渣的初期需要對還原爐體進行加熱，隨著反應的不斷進行，還原爐體的反應物會不斷地釋放熱量，因此，為了保證整個反應的正常進行，在加熱還原高鈦渣的后期需要對還原爐體不斷地降溫，使得還原爐體內的溫度控制在30-35攝氏度之間。

傳統的用于生產高鈦渣的反應系統降溫方式單一，無法準確把控還原爐體的溫度，遇到突發狀況時，可能影響高鈦渣的正常生產。本發明著力解決上述技術問題。

下面參照圖1描述根據本發明實施例的用于生產高鈦渣的反應系統100。該反應系統100大體可以包括：還原爐體(圖未示出)、換熱器10、儲水池20、電泵30和柴油泵40。其中，還原爐體用于加熱還原高鈦渣。

具體地，換熱器10設在還原爐體的外周壁，換熱器10設有進水口11和出水口12。儲水池20的出口與進水口11相連以向換熱器10輸送水，儲水池20的回流口與出水口12相連以收集換熱器10排出的水。儲水池20的回流口與進水口11之間設有至少一個電泵30和至少一個柴油泵40，電泵30和柴油泵40的其中一個向換熱器10輸送水時，電泵30和柴油泵40的另一個處于關閉狀態。

也就是說，儲水池20內的水通過電泵30或柴油泵40輸送至換熱器10內，換熱器10內的水吸收了還原爐體內的熱量后，從換熱器10出水口12流出，并回流至儲水池20內，如此，反復循環，對還原爐體進行降溫，保證還原爐體的溫度控制在30-35攝氏度之間。

當電泵30向換熱器10送水時，柴油泵40處于關閉狀態；當柴油泵40向換熱器10送水時，電泵30處于關閉狀態。也就是說，電泵30與柴油泵40可以交替使用，當電泵30出現異常情況時，可以打開柴油泵40向換熱器10送水，當柴油泵40出現異常情況時，可以打開電泵30向換熱器10送水。由此，可以保證在整個高鈦渣的生產過程中，換熱器10均有冷卻水供應，進而保證高鈦渣正常穩定地生產。

其中，電泵30和柴油泵40可以包括一個或一個以上，通過一個或一個以上的電泵30或柴油泵40對換熱器10送水。柴油泵40可以自帶電瓶，這樣，即使斷電的情況下，柴油泵40依然可以向換熱器10輸送冷卻水。

簡言之，根據本發明實施例的用于生產高鈦渣的反應系統100通過在儲水池20的回流口與換熱器10的進水口11之間設置電泵30和柴油泵40，可以保證高鈦渣生產過程中，還原爐體的溫度可以得到有效控制，保證高鈦渣生產的正常穩定進行。

在本發明的一些實施例中，電泵30和柴油泵40并聯。如圖1所示，儲水池20的出水管路被分成兩條支路，其中一個支路設有電泵30，另一個支路設有柴油泵40，兩條支路的出水口12匯聚后，再通過換熱器10的進水口11進入換熱器10內。可以理解的是，儲水池20與換熱器10之間可以設有兩條或兩條以上的支路，每條支路均設有電泵30或柴油泵40。

進一步地，反應系統100還可以包括：流量檢測裝置50，流量檢測裝置50設在電泵30和柴油泵40并聯之后的管路中用于檢測換熱器10的進水流量。其中，流量檢測裝置50可以為電磁流量計。

例如，當電泵30和柴油泵40其中一個對換熱器10送水出現進水流量低于或高于預定值時，可以啟動電泵30和柴油泵40的另一個對換熱器10送水，以保證對還原爐體持續的降溫，進而保證高鈦渣生產的正常穩定地進行。

反應系統100還可以包括：溫度檢測裝置。溫度檢測裝置設在還原爐體上用于檢測還原爐體的溫度。也就是說，通過溫度檢測裝置對還原爐體的溫度進行監控，當檢測到還原爐體的溫度超過預定值時，可以增大換熱器10的進水口11流量，使得更多的冷卻水進入換熱器10內，對還原爐體進行降溫；當檢測到還原爐體的溫度低于預定值時，可以減小換熱器10的進水口11流量，保證還原爐體適合高鈦渣的生成。

可選地，儲水池20的高度H1低于還原爐體的高度H2。這樣，換熱器10的水排放時，可以借助重力向儲水池20進水口11方向流動。由此，加快水在換熱器10內的流動速率，提高換熱效率。

有利地，換熱器10為蛇形管，蛇形管的進水口11位于蛇形管的出水口12的下方。由此，保證整個蛇形管都可以被灌滿水，提高換熱器10的換熱效率。

在本發明的一個具體實施例中，反應系統100還可以包括：水箱60。水箱60與換熱器10的進水口11相連，水箱60的高度H3大于還原爐體的高度H2。水箱60與換熱器10的高度差可以在30-40米之間，從而保證水箱60內的水可以依靠重力流向換熱器10內。也就是說，當電泵30和柴油泵40均無法滿足對換熱器10送水時，可以通過水箱60向換熱器10送水?？梢岳斫獾氖牵姳?0和水箱60可以同時向換熱器10送水，電泵30和水箱60也可以單獨對換熱器10送水；柴油泵40和水箱60可以同時向換熱器10送水，柴油泵40和水箱60也可以單獨對換熱器10送水。

可選地，反應系統100還可以包括：冷卻裝置70。冷卻裝置70設在儲水池20與還原爐體之間，通過冷卻裝置70對冷卻水進行預先制冷，然后再輸送到換熱器10內，從而可以提高換熱器10對還原爐體的制冷效率。

在本發明的一個實施例中，反應系統100還可以包括：噴淋裝置(圖未示出)。噴淋裝置設在還原爐體的頂壁上。噴淋裝置可以自上而下對還原爐體進行噴灑，以對還原爐體進行快速降溫。

在本發明的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”“、底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的反應系統或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。

在本發明中，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。

在本發明中，除非另有明確的規定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本發明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。

盡管上面已經示出和描述了本發明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發明的限制，本領域的普通技術人員在不脫離本發明的原理和宗旨的情況下在本發明的范圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。