1.一種新型非晶母合金錠連鑄系統(tǒng)，包括熔料裝置、水冷結(jié)晶器、牽引桿和牽引裝置，其特征在于：
熔料裝置設(shè)于真空室內(nèi)，熔料裝置的出口與水冷結(jié)晶器相連；
牽引桿設(shè)于非晶合金熔液的流道中，其引流端與熔料裝置的出口相連，牽引端與牽引設(shè)備相連；所述非晶合金熔液的流道為垂直方向；
水冷結(jié)晶器上設(shè)有密封部，密封部?jī)?nèi)介質(zhì)與牽引桿直接接觸，密封部與牽引桿相接處設(shè)有密封圈。
2.如權(quán)利要求1所述非晶母合金錠連鑄系統(tǒng)，其特征在于：所述密封部高度為100-1000mm。
3.如權(quán)利要求1所述非晶母合金錠連鑄系統(tǒng)，其特征在于：所述密封部包括充氣段與冷卻段，充氣段內(nèi)充入保護(hù)氣體，冷卻段內(nèi)充入冷卻液，充氣段位于冷卻段上方。
4.如權(quán)利要求2所述非晶母合金錠連鑄系統(tǒng)，其特征在于：所述充氣段高度為50-500mm，冷卻段高度為50-500mm。
5.如權(quán)利要求3所述非晶母合金錠連鑄系統(tǒng)，其特征在于：所述充氣段高度為50-150mm，冷卻段高度為100-400mm。
6.如權(quán)利要求3所述非晶母合金錠連鑄系統(tǒng)，其特征在于：所述充氣段設(shè)有保護(hù)氣體閥。
7.如權(quán)利要求3所述非晶母合金錠連鑄系統(tǒng)，其特征在于：所述冷卻段設(shè)有進(jìn)液孔及出液孔。
8.如權(quán)利要求3所述非晶母合金錠連鑄系統(tǒng)，其特征在于：所述充氣段與冷卻段相接處設(shè)有液位觀察窗。
9.如權(quán)利要求1所述非晶母合金錠連鑄系統(tǒng)，其特征在于：所述密封部外殼由金屬材料制成。
10.一種如權(quán)利要求1-9任一所述非晶母合金錠垂鑄系統(tǒng)的使用方法，其特征在于包括如下步驟：
步驟一，將非晶合金原料加入熔料裝置中，對(duì)熔料裝置所在的真空室抽真空，真空度達(dá)到要求后熔料裝置加熱熔化合金原料；
步驟二，開(kāi)啟水冷結(jié)晶器，使水冷結(jié)晶器與密封段同時(shí)開(kāi)始工作；
步驟三，啟動(dòng)牽引裝置，牽引桿在牽引裝置的作用下垂直運(yùn)動(dòng)直至脫落，非晶合金熔液在牽引桿的牽引作用及重力作用下流至水冷結(jié)晶器，凝固成形，從而跟隨牽引桿被牽引裝置引出，繼而連續(xù)產(chǎn)出直至熔料裝置內(nèi)原料消耗殆盡。