1.一種制備金屬錸的方法，其特征在于：以高錸酸銨為原料通過兩步法制備高純金屬錸粉，第一步先制備高純超細高錸酸銨，第二步通過還原法將高錸酸銨還原成高純金屬錸粉，其步驟如下：
第一步先制備高純超細高錸酸銨；
1）將高錸酸銨原料按固液比120~180g：1L比例加入50~80℃純水中，攪拌至完全溶解，氨水調pH8~9，按0.5~3mL/g比例緩慢加入H2O2，無氣泡后停止加熱過濾，過濾液冷卻至室溫；
2）將過濾液引入設有敞口釜體（10）的超聲結晶器中，釜體（10）頂部采用保溫隔熱板（22）密封保溫，超聲波換能器（24）設在釜體（10）內結晶液液面以下并通過安裝孔（26）固定于保溫隔熱板（22）上，超聲波直接作用于超聲結晶器內的結晶液，在0~5℃下超聲結晶1~3hr；
3）放液，脫水，真空干燥，制得高純超細高錸酸銨，純度99.99%以上、粒度1~10μm；
第二步通過還原法將高錸酸銨還原成高純金屬錸粉；
1）將制得的高錸酸銨置于還原爐中，用氫氣作還原氣，氫氣與高錸酸銨摩爾比3~8：1，還原高錸酸銨，還原溫度640~920℃，還原時間1.5~6hr；
2）冷卻，制得高純金屬錸粉。
2.根據權利要求1所述的一種制備金屬錸的方法，其特征在于：所述超聲結晶器的超聲波功率為1000~2000W。
3.根據權利要求1所述的一種制備金屬錸的方法，其特征在于：所述干燥操作在5~100Pa的真空下進行，干燥溫度60~90℃。
4.根據權利要求1所述的一種制備金屬錸的方法，其特征在于：在所述超聲結晶器釜體（10）外設置制冷機（12）、超聲波發生器（14）和控制系統（32），在釜體（10）內壁設置冷卻夾套（16），冷卻夾套（16）內設置冷卻管（18），在冷卻管（18）內充裝制冷劑液體并連通制冷機（12），對超聲結晶器內結晶液進行冷卻結晶；保溫隔熱板（22）水平設置于釜體（10）頂部出口，對超聲結晶器進行密封保溫；保溫隔熱板（22）的安裝孔（26）與釜體（10）內設置的超聲波換能器（24）一一對應，超聲波換能器（24）通過導線（28）與超聲波發生器（14）相連，導線（28）穿出安裝孔（26）。
5.根據權利要求4所述的一種制備金屬錸的方法，其特征在于：所述超聲波換能器（24）為2個以上的超聲波振動棒，每個超聲波振動棒頂部通過連接桿固定于對應的安裝孔上，導線穿過連接桿與超聲波發生器相連；或者所述超聲波換能器（24）為超聲波振動板，超聲波振動板置于釜體（10）底部并通過豎直固定桿（30）固定于安裝孔（26）上，導線（28）穿過所述固定桿（30）與超聲波發生器（14）相連。