本發(fā)明屬于用于磨削旋轉(zhuǎn)對(duì)稱面的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

玻璃瓶是生活中常用的玻璃制品，結(jié)實(shí)耐用，成本低廉，制造玻璃瓶常采用模具吹制，為保證產(chǎn)品質(zhì)量與精度，玻璃模具在制造時(shí)需要打磨拋光。

現(xiàn)有技術(shù)中，專利公告號(hào)為CN103786083A的中國(guó)發(fā)明專利公開了一種玻璃模具腔體拋光設(shè)備，包括：支架、底板、固定機(jī)構(gòu)、移動(dòng)架、滾筒、電機(jī)、驅(qū)動(dòng)器、張緊輪、內(nèi)模和砂帶，支架下方設(shè)置有底板，底板上設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)，支架上方設(shè)置有移動(dòng)架，滾筒設(shè)置在移動(dòng)架上，滾筒后端設(shè)置有電機(jī)，張緊輪設(shè)置在移動(dòng)架上，砂帶套接在張緊輪和滾筒上，砂帶內(nèi)側(cè)布置有內(nèi)模，內(nèi)模上方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)器。現(xiàn)有的玻璃模具腔體包括瓶身部分和瓶口部分，此拋光裝置只能對(duì)玻璃模具的瓶身部位進(jìn)行拋光，由于此拋光裝置為圓柱形，不能打磨拋光玻璃模具的瓶口處或者邊角處，使玻璃模具腔體各部分的粗糙度不同，從而導(dǎo)致制造出的玻璃的平整度差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明意在提供一種玻璃模具腔體拋光裝置，以解決玻璃模具腔體各部分的粗糙度不同而導(dǎo)致的制造出的玻璃平整度差的問題。

基礎(chǔ)方案中的玻璃模具腔體拋光裝置，包括轉(zhuǎn)軸和若干根伸縮桿，所述轉(zhuǎn)軸一端固定連接有球狀本體，所述轉(zhuǎn)軸的另一端可拆卸連接有花鍵套，所述球狀本體上設(shè)有若干個(gè)用于伸縮桿插入連接的軸桿插入孔，所述伸縮桿的自由端的工作面均可拆卸連接有拋光墊，所述拋光墊表面設(shè)有磨料層。

上述技術(shù)方案的有益效果為：球狀本體的周向上設(shè)有若干個(gè)伸縮桿，且伸縮桿的長(zhǎng)度是可調(diào)整的，當(dāng)需要對(duì)玻璃模具的瓶口或者邊角處進(jìn)行打磨拋光時(shí)，根據(jù)需要拋光的玻璃模具的腔體的尺寸調(diào)整好伸縮桿的長(zhǎng)度，然后將球狀本體放入玻璃模具腔體中，由于轉(zhuǎn)軸可拆卸連接有花鍵套，將花鍵套連接在電機(jī)上，啟動(dòng)電機(jī)，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，由于轉(zhuǎn)軸固定連接球狀本體，因此帶動(dòng)球狀本體在玻璃模具腔體內(nèi)旋轉(zhuǎn)，伸縮桿自由端的工作面上的磨料層和玻璃模具腔體的邊角處摩擦，由于球狀本體上設(shè)有若干根伸縮桿，若干根伸縮桿的自由端的指向均不同，且伸縮桿本身較細(xì)，能夠通向腔體內(nèi)壁的各個(gè)部位，從而對(duì)其瓶口處或者邊角處進(jìn)行拋光。采用此方案，玻璃模具腔體拋光裝置能夠?qū)ΣＡ＞咔惑w的瓶口或者邊角處進(jìn)行打磨拋光，保證玻璃模具腔體各部分的粗糙度相同，從而提高玻璃制品的平整度。

優(yōu)化方案一，作為對(duì)基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述轉(zhuǎn)軸外側(cè)套有橡膠套。當(dāng)玻璃模具腔體內(nèi)壁邊角處只需要進(jìn)行較低強(qiáng)度的拋光，就不需要將轉(zhuǎn)軸連接電機(jī)，可以手動(dòng)控制轉(zhuǎn)軸對(duì)玻璃模具進(jìn)行拋光，橡膠套能夠增大轉(zhuǎn)軸和手之間的摩擦，從而防滑，且提高人工控制拋光器的舒適度。

優(yōu)化方案二，作為對(duì)優(yōu)化方案一的進(jìn)一步優(yōu)化，所述伸縮桿均勻分布在球狀本體的周向上。伸縮桿均勻分布在球狀體周向上，不僅能夠更好的確定對(duì)玻璃模具腔體拋光的位置，而且能夠使球狀體上所受的力是均勻的。

優(yōu)化方案三，作為對(duì)優(yōu)化方案二的進(jìn)一步優(yōu)化，所述磨料層為氧化鋁制成的磨料層。氧化鋁的硬度高，拋光效果好。

優(yōu)化方案四，作為對(duì)優(yōu)化方案三的進(jìn)一步優(yōu)化，所述軸桿插入孔為螺紋孔，伸縮桿的插入端均設(shè)有與螺紋孔相配合的螺紋。所述伸縮桿和球狀本體之間采用螺紋連接，不僅固定性好，而且方便安裝和拆卸。

優(yōu)化方案五，作為對(duì)優(yōu)化方案四的進(jìn)一步優(yōu)化，所述軸桿插入孔（20）的上表面的周向邊緣均設(shè)有環(huán)形的密封墊圈。密封圈能夠?qū)⑸炜s桿和螺紋孔之間的縫隙填滿，防止拋光過程中，廢屑進(jìn)入螺紋孔中，長(zhǎng)期累積擠壓伸縮桿，導(dǎo)致伸縮桿損壞。

附圖說明

圖1為本發(fā)明玻璃模具腔體拋光裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中伸縮桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中球狀本體的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：轉(zhuǎn)軸1、球狀本體2、軸桿插入孔20、密封墊圈21、伸縮桿3、拋光墊30、磨料層31、電機(jī)4、橡膠套5。

實(shí)施例基本如附圖1所示，玻璃模具腔體拋光裝置，包括轉(zhuǎn)軸1，如圖3所示，轉(zhuǎn)軸1一端鉸接有球狀本體2，轉(zhuǎn)軸1的另一端螺紋連接有花鍵套，轉(zhuǎn)軸1外側(cè)套有橡膠套5，球狀本體2上設(shè)有若干個(gè)軸桿插入孔20，如圖2所示，還包括若干根伸縮桿3，若干根伸縮桿3均勻分布在球狀本體2的周向上，伸縮桿3的插入端設(shè)有與螺紋孔相配合的螺紋，軸桿插入孔20均用于伸縮桿3插入連接，軸桿插入孔20的上表面的周向邊緣均設(shè)有環(huán)形的密封墊圈21，伸縮桿3的自由端的工作面均螺紋連接有拋光墊30，拋光墊30表面設(shè)有磨料層31，磨料層31為氧化鋁制成的磨料層31。

使用時(shí)，球狀本體2的周向上設(shè)有若干個(gè)伸縮桿3，且伸縮桿3的長(zhǎng)度是可調(diào)整的，可通過液壓缸或者氣壓缸對(duì)伸縮桿3的長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)需要對(duì)玻璃模具的瓶口或者邊角處進(jìn)行打磨拋光時(shí)，根據(jù)需要拋光的玻璃模具的腔體的尺寸調(diào)整好伸縮桿3的長(zhǎng)度，然后將球狀本體2放入玻璃模具腔體中，將轉(zhuǎn)軸1連接電機(jī)4，啟動(dòng)電機(jī)4，由電機(jī)4驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸1轉(zhuǎn)動(dòng)，由于轉(zhuǎn)軸1固定連接球狀本體2，因此帶動(dòng)球狀本體2在玻璃模具腔體內(nèi)旋轉(zhuǎn)，伸縮桿3自由端的工作面上的磨料層31和玻璃模具腔體的邊角處摩擦，由于球狀本體2上設(shè)有若干根伸縮桿3，若干根伸縮桿3的自由端的指向均不同，伸縮桿3本身較細(xì)且伸縮桿3均布在球狀本體2的周向上，伸縮桿3能夠通向腔體內(nèi)壁的各個(gè)部位，通過磨料層31對(duì)玻璃模具腔體的瓶口處或者邊角處進(jìn)行拋光時(shí)，能夠保證使球狀體的受力是均勻的，當(dāng)玻璃模具腔體內(nèi)壁邊角處只需要進(jìn)行較低強(qiáng)度的拋光，就不需要將轉(zhuǎn)軸1連接電機(jī)4，手動(dòng)控制轉(zhuǎn)軸1對(duì)玻璃模具進(jìn)行拋光，橡膠套5能夠增大轉(zhuǎn)軸1和手之間的摩擦，從而防滑，且提高人工控制拋光器的舒適度，同時(shí)軸桿插入孔20的上表面的周向邊緣均設(shè)有密封墊圈21，密封圈能夠?qū)⑸炜s桿3和軸桿插入孔20之間的縫隙填滿，防止拋光過程中，廢屑進(jìn)入軸桿插入孔20中，長(zhǎng)期累積擠壓伸縮桿3，導(dǎo)致伸縮桿3損壞。

以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)和/或特性等常識(shí)在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。