本發明涉及切割技術領域,尤其涉及一種陶瓷磚用切割裝置。
背景技術:
陶瓷磚應用范圍廣,特別是用于建筑裝修,建筑裝修的陶瓷磚生產的時候都是一定的形狀與尺寸,在施工過程中,常常要對陶瓷磚進行切割來滿足鋪設的實際需求。
切割過程分為手動切割和電動切割,手動切割無粉塵、清潔、環保,但是效率低,電動切割會產生粉塵,但是效率高。
現有電動切割采用切割機切割,通過電機帶動切割砂輪高速旋轉進行切割,切割的時候需要根據實際情況移動裝置的位置,切割輪比較鋒利,雖然有防護罩保護,但是外露部分依然很多,切割砂輪高速旋轉的情況下操作十分危險,依然會有切割到使用者的可能,而且陶瓷磚的切割部位的溫度急劇變化,也會導致陶瓷磚的開裂。
技術實現要素:
本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點,而提出的一種陶瓷磚用切割裝置。
為了實現上述目的,本發明采用了如下技術方案:
一種陶瓷磚用切割裝置,包括外防護罩和安裝有電機的切割砂輪,所述外防護罩的側壁上設有槽口朝下的收納槽,所述收納槽的側壁上設有滑槽,所述收納槽內設有內防護罩,所述內防護罩通過滑槽與外防護罩滑動連接,所述內防護罩的上端通過彈簧與收納槽底部連接,所述切割砂輪位于內防護罩中,所述內防護罩上豎直設有滑道,所述外防護罩的左右兩端固定連接有固定架,所述固定架的一側設有電機室,所述電機位于電機室內,所述電機的驅動端貫穿固定架上的開口和滑道安裝有切割砂輪,所述固定架的下端為彈性伸縮桿,所述彈性伸縮桿的下側設有基座,所述基座的上端水平設有滑槽,且彈性伸縮桿的下端通過滑塊與基座上的滑槽滑動連接,所述兩個基座的相對側面均固定連接有擋板,所述擋板上設有噴灑機構,所述噴灑機構上連接有進水管。
優選地,所述基座的下端設有底板,所述底板的上設有排水口,所述基座的下端設有排水口,所述排水口上設有防護網。
優選地,所述電機室的下端設有導熱片,所述基座的底部設有防滑紋。
優選地,所述噴灑機構包括儲水腔、與儲水腔連通的噴灑口和噴灑口上設置的防護網。
本發明中,使用者通過將陶瓷磚設于基座下,啟動電機,滑動固定架到所需位置,下壓固定架利用切割砂輪切割,同時打開進水管,邊切割邊對陶瓷磚噴水,內外防護罩很好的保護了使用者,防止意外,噴灑機構能有效降溫,避免陶瓷磚開裂。
附圖說明
圖1為本發明提出的一種陶瓷磚用切割裝置正面的結構示意圖;
圖2為本發明提出的一種陶瓷磚用切割裝置截面的結構示意圖;
圖3為本發明提出的一種陶瓷磚用切割裝置外防護罩部分的結構示意圖。
圖中:1切割砂輪、2固定架、3內防護罩、4基座、5外防護罩、6電機室、7進水管、8擋板、9噴灑機構、10滑道、11彈性伸縮桿。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。
參照圖1-3,一種陶瓷磚用切割裝置,包括外防護罩5和安裝有電機的切割砂輪1,外防護罩5的側壁上設有槽口朝下的收納槽,收納槽的側壁上設有滑槽,收納槽內設有內防護罩3,內防護罩3更多的對切割砂輪1進行防護,更全面的保護使用者,內防護罩3通過滑槽與外防護罩5滑動連接,內防護罩3的上端通過彈簧與收納槽底部連接,切割砂輪1位于內防護罩3中,內防護罩3上豎直設有滑道10。
外防護罩5的左右兩端固定連接有固定架2,所述固定架2的一側設有電機室6,電機位于電機室6內,電機的驅動端貫穿固定架2上的開口和滑道10安裝有切割砂輪1,固定架2的下端為彈性伸縮桿11,彈性伸縮桿11的下側設有基座4,基座4的下端設有排水口,排水口上設有防護網,及時將水排除,防止積水因切割飛濺,所述基座4的上端水平設有滑槽,且彈性伸縮桿11的下端通過滑塊與基座4上的滑槽滑動連接,基座4的底部設有防滑紋,方便固定陶瓷磚位置,防止切割時陶瓷磚打滑。
所述兩個基座4的相對側面均固定連接有擋板8,擋板8位于內防護罩3的正下方,擋板8上設有噴灑機構9,噴灑機構9上連接有進水管7,噴灑機構9包括儲水腔、與儲水腔連通的噴灑口和噴灑口上設置的防護網,及時對切割的陶瓷磚降溫,防止溫度急劇變化導致陶瓷磚開裂。
本發明中,通過將陶瓷磚設于基座4下,滑動固定架2調整切割砂輪1到目標位置,切割時,啟動電機,打開進水管7,水從噴灑機構9噴出,下壓固定架2,內防護罩3在擋板8的作用下收回外防護罩5的收納槽內,滑動基座4上的固定架2使切割砂輪1對陶瓷磚進行切割。
以上所述,僅為本發明較佳的具體實施方式,但本發明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內,根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。