1.一種不銹鋼鑄余渣處理方法,其特征在于：所述方法采用濕法處理方式，避免了干灰的產(chǎn)生，達(dá)到了環(huán)保處理鑄余渣的目的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述處理方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：
裝滿鑄余渣的渣罐被吊運(yùn)至四面擋墻圍墻內(nèi)的支承座上，移動(dòng)除塵罩蓋在四面擋墻圍墻上，使渣罐處于一個(gè)密閉的環(huán)境；
開啟電動(dòng)給水閥并調(diào)節(jié)噴淋量，除塵罩內(nèi)的噴頭對裝有鑄余渣的渣罐進(jìn)行第一次噴水冷卻；
將第一次噴水冷卻后的渣罐內(nèi)的鑄余渣傾倒至熱潑場三面擋墻圍墻內(nèi)，移動(dòng)帶有一面擋板的除塵罩遮蓋住三面擋墻圍墻，使鑄余渣處于一個(gè)密閉的環(huán)境；
開啟電動(dòng)給水閥并調(diào)節(jié)噴淋量，除塵罩內(nèi)的噴頭對鑄余渣進(jìn)行第二次噴水冷卻；
移走除塵罩，對鑄余渣進(jìn)行攪拌；
攪拌結(jié)束后，再次移動(dòng)除塵罩遮蓋住三面擋墻圍墻，使鑄余渣在密閉的環(huán)境下繼續(xù)被噴水冷卻；
移走除塵罩，用磁盤將大塊不銹鋼鋼塊吸出；
將剩余的鑄余渣轉(zhuǎn)運(yùn)至濕渣堆場。
3.一種不銹鋼鑄余渣處理裝置，其特征在于，所述裝置包括：裝載鑄余渣的渣罐、運(yùn)輸渣罐的渣罐車、渣罐車行走的軌道、吊運(yùn)渣罐的吊車、冷卻單元、除塵罩、熱潑場單元、裝載機(jī)、吸取鋼塊的磁盤以及除塵單元。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述裝置，其特征在于：所述冷卻單元包括一個(gè)四面擋墻圍墻，該四面擋墻圍墻內(nèi)安置支承座，四面擋墻圍墻一相對擋墻的頂部安置除塵罩行走軌道。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述裝置，其特征在于：所述除塵罩包括罩體、安置在罩體外部兩側(cè)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、位于罩體底部兩側(cè)的滾輪、設(shè)置在罩體內(nèi)頂面的噴嘴、位于罩體外連接噴嘴的電動(dòng)給水閥、設(shè)置在罩體外頂部的除塵管，該除塵管內(nèi)安置電動(dòng)蝶閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述裝置，其特征在于：所述除塵罩罩體為四棱臺形。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述裝置，其特征在于：所述除塵罩罩體為四棱臺形罩體與擋板連接而成，所述擋板連接在四棱臺罩體一側(cè)的下沿，所述滾輪安置在擋板的底部以及與擋板相對一側(cè)的四棱臺形罩體底部。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述裝置,其特征在于:所述熱潑場單元包括一個(gè)三面擋墻圍墻，該三面擋墻圍墻的敞開面一側(cè)的地坪上以及與該敞開面相對的擋墻的頂部安置除塵罩行走軌道。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述裝置，其特征在于：所述四棱臺形罩體一側(cè)連接的擋板可以封閉三面擋墻圍墻的另一敞開面。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述裝置，其特征在于：所述除塵單元包括噴淋塔、除塵風(fēng)機(jī)、煙囪、連接除塵罩、噴淋塔、除塵風(fēng)機(jī)、煙囪的除塵管道。