本發明涉及一種翻轉裝置，具體而言，涉及一種鑄造用翻箱機構。

背景技術：

消失模鑄造（又稱實型鑄造）是將與鑄件尺寸形狀相似的石蠟或泡沫模型粘結組合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振動造型，在負壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據模型位置，凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。其中埋砂、振動造型、澆注、液體成型均是在鑄箱內完成，成型后需要將鑄箱進行翻轉倒砂，以取出模型及鑄件。現在消失模鑄造均是流水線作業，即鑄箱底部裝有車輪，車輪在導軌上行進，導軌上同時有多個鑄箱依次完成鑄件澆注成型的工作，而要對鑄箱進行翻轉，則需要將鑄箱通過吊車吊至翻箱機上進行離線翻箱倒砂，操作復雜、生產效率低。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種鑄造用翻箱機構，以解決上述問題。

為實現本發明目的，采用的技術方案為：一種鑄造用翻箱機構，包括底座和安裝在底座上的兩個伸縮支架；所述伸縮支架的上端均固定設置有固定座，且固定座上貫穿設置有轉軸；所述轉軸的外端固定設置有第一轉盤，轉軸的內端固定設置有第二轉盤；所述第二轉盤上固定設置有第一伸縮裝置，且第一伸縮裝置的另一端固定設置有夾持爪；所述底座上還鉸接設置有第二伸縮裝置，且第二伸縮裝置的上端與第一轉盤鉸接。

進一步的，所述夾持爪為U型，且夾持爪的內表面上設置有防滑層。

進一步的，所述伸縮支架、第一伸縮裝置、第二伸縮裝置均為液壓伸縮桿。

進一步的，所述第二伸縮裝置為兩個，且兩個第二伸縮桿分別位于兩個伸縮支架的外側。

本發明的有益效果是,本發明能自動對砂箱進行夾持，且夾持后自動對砂箱進行翻轉，整個過程不需要人為的操作。本發明結構簡單、使用方便，且翻箱效率高。

附圖說明

圖1是本發明提供的鑄造用翻箱機構的結構圖；

附圖中標記及相應的零部件名稱：

1、底座，2、伸縮支架， 3、固定座，4、轉軸，5、第一轉盤，6、第二轉盤， 7、第一伸縮裝置，8、夾持爪，9、第二伸縮裝置。

具體實施方式

下面通過具體的實施例子并結合附圖對本發明做進一步的詳細描述。

圖1所示出了本發明提供的一種鑄造用翻箱機構，包括底座1和安裝在底座1上的兩個伸縮支架2,兩個伸縮支架2對稱設置在底座1上，且伸縮支架2與底座1固定安裝；所述伸縮支架2的上端均固定設置有固定座3，且固定座3上貫穿設置有轉軸4，轉軸4可在固定座3上轉動；所述轉軸4的外端固定設置有第一轉盤5，轉軸4的內端固定設置有第二轉盤6，轉軸4的外端是指轉軸4位于伸縮支架2外側的一端，轉軸4的內端是指轉軸4位于伸縮支架2內側的一端，第一轉盤5、第二轉盤6均為圓形；所述第二轉盤6上固定設置有第一伸縮裝置7，第二轉盤6的中心在第一伸縮裝置7的軸線上，且第一伸縮裝置7的另一端固定設置有夾持爪8；所述底座1上還鉸接設置有第二伸縮裝置9，且第二伸縮裝置9的上端與第一轉盤5鉸接，第一轉盤5的中心在第二伸縮裝置9的軸線上。

先將砂箱放置在底座1上，通過第一伸縮裝置7的伸出，使固定在第一伸縮裝置7上的夾持爪8將砂箱夾緊，此時通過伸縮機架2將夾緊的砂箱升高，在伸縮機架2升高的同時第二伸縮裝置9進行升高，當伸縮機架2停止升高時，第二伸縮裝置9繼續升高，通過第二伸縮裝置9的升高使第一轉盤5開始轉動，從而使夾緊的砂箱實現翻轉。

所述夾持爪8為U型，且夾持爪8的內表面上設置有防滑層，使夾持爪8能快速將砂箱夾緊，防滑層增大夾持爪8與砂箱表面之間的摩擦，使夾持爪8的夾持效果更好。所述伸縮支架2、第一伸縮裝置7、第二伸縮裝置9均為液壓伸縮桿，液壓伸縮桿運行更加平穩，穩定性更好，使本發明在翻箱過程運動更加平穩。所述第二伸縮裝置9為兩個，且兩個第二伸縮裝置9分別位于兩個伸縮支架2的外側，使砂箱的轉動更加穩定。

以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，對于本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。